專利名稱：一種貼片式鋁電機殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實 用新型涉及一種電機，特別是一種鋁電機殼。
背景技術(shù)：
目前大部分的電機機殼都由鑄鐵制造，鑄鐵的缺點是重量重，導(dǎo)熱性能不理想。鋁的重量輕，具有良好的導(dǎo)熱性能。用鋁鑄成帶散熱片的電機殼，可以幫助電機更好地散熱。 但由于技術(shù)所限，現(xiàn)在只能鑄幾千瓦左右的散熱片密度較疏的鋁電機座。用鋁鑄較大功率且具有又密又薄又寬的散熱片的電機殼暫未可行。ZL92205684. 6公開了一種鋁型材機殼的小型電機，該電機機殼采用鋁型材擠壓成型，具體是采用鋁型材作材料，用擠壓機及模具擠壓出與電機截面相同的鋁型材，然后截取所需要的長度作機殼。此方法一定程度上降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，但還不是最理想的方法，未能以此法生產(chǎn)大型電機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)未能提供鋁制大型電機殼的不足，提供一種帶又密又薄又寬的散熱片的鋁電機殼。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)以上目的該貼片式鋁電機殼包括一鋁制圓柱筒，一前端蓋和一后端蓋，所述前端蓋與所述后端蓋通過若干雙頭螺栓固定，該鋁電機殼還包括若干鋁制散熱單元板，所述散熱單元板由一弧形面板及排布于該弧形面板外周表面且沿徑向延伸的若干散熱片和加強根組成，所述弧形面板內(nèi)周表面與所述圓柱筒外周表面通過錫焊連接。所述圓柱筒可為厚單壁圓筒狀或多層同心卷板圓筒狀。所述加強根橫截面為兩頭凸起中間下凹的“凹”字形狀。加強根數(shù)量為3道，分別設(shè)置于散熱單元板的兩側(cè)和中間。且在所述加強根中間下凹位置以鉚釘方式連接所述散熱單元板和所述圓柱筒。散熱單元板上的散熱片頂端有突起。通過以上方式，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，成功地提供了一種帶又密又薄又寬的散熱片的鋁電機殼，既適用于大型電機，散熱性能又好。

圖1為本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為采用多層卷板圓柱筒的本實用新型的部分橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的散熱單元板實施鉚釘?shù)氖疽鈭D。圖4為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_鋁制厚單壁圓柱筒，2-多層同心卷板圓柱筒，3-散熱單元板，4-雙頭螺栓，5-加強根，6-散熱片頂端突起，7-穿過加強根下凹位置的鉚釘，8-前端蓋，9-后端蓋。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。本實用新型提供了一種貼片式鋁電機殼，包括一鋁制圓柱筒，一前端蓋和一后端蓋，所述前端蓋與所述后端蓋通過若干雙頭螺栓固定，該鋁電機殼還包括若干鋁制散熱單元板，所述散熱單元板由一弧形面板及排布于該弧形面板外周表面且沿徑向延伸的若干散熱片和加強根組成，所述散熱單元板的弧形面板內(nèi)周表面與所述圓柱筒外周表面通過錫焊連接。如圖1所示，先按圖紙規(guī)格用鋁鑄一個外圓不帶散熱片的厚單壁圓柱筒，再按所需尺寸經(jīng)車床切削加工外圓后，在該厚單壁圓柱筒外周表面與散熱單元板的弧形面板內(nèi)周表面之間加焊一層錫，使二者連接并增加其傳熱性能。每一散熱單元板的弧形面板內(nèi)周表面弧長為圓柱筒外周長的若干等分。電機功率越大，則等分數(shù)越多。多個散熱單元板列陣排焊于圓柱筒外周表面。如圖2所示，上述厚單璧圓柱筒也可以用多層同心卷板圓柱筒代替。具體制作方法如下按圖紙規(guī)格選取鋁卷板，并將其卷成一多層同心圓柱筒。在多層圓柱筒的卷板疊口處用油壓機壓彎曲疊口，使該圓柱筒形成各層卷板緊貼的正圓柱形，并用焊機把上下疊板口焊牢。該圓柱筒的直徑和長度隨電機的功率增加而增加。如圖3所示，本實用新型的散熱單元板包括弧形面板、加強根和若干散熱片。該加強根和散熱片排布于弧形面板的外周表面且沿徑向延伸。所述弧形面板的內(nèi)周表面與所述圓柱筒外周表面通過錫焊連接。散熱單元板的縱向長度與圓柱筒的軸向長度相同.每塊散熱單元板由一弧形面板及排布于該弧形面板外周表面且沿徑向延伸的若干散熱片和加強根組成。該加強根橫截面優(yōu)選為兩頭凸起中間下凹的“凹”字形狀。加強根數(shù)量優(yōu)選3道， 分別設(shè)置于散熱單元板的兩側(cè)和中間。加強根作用在于抗衡前后端蓋的螺帽的壓力，增強該鋁電機殼的機械強度。為使散熱單元板與圓柱筒貼得更加穩(wěn)固，如圖3所示，可在每道加強根的中間下凹位置分別鉚若干支鉚釘。為強化散熱片頂部的剛性，優(yōu)選在散熱片頂端設(shè)計一突起。如圖4所示，雙頭螺栓穿越前端蓋和后端蓋的螺絲孔，于兩頭分別擰緊螺帽，固定前后兩端蓋。一般而言，電機機座越大，則所用的雙頭螺栓數(shù)量越多。
權(quán)利要求1.一種貼片式鋁電機殼，包括一鋁制圓柱筒，一前端蓋和一后端蓋，所述前端蓋與所述后端蓋通過若干雙頭螺栓固定，其特征在于還包括若干鋁制散熱單元板，所述散熱單元板由一弧形面板及排布于該弧形面板外周表面且沿徑向延伸的若干散熱片和加強根組成，所述弧形面板內(nèi)周表面與所述圓柱筒外周表面通過錫焊連接。
2.按權(quán)利要求1所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于所述圓柱筒為厚單壁圓筒狀。
3.按權(quán)利要求1所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于所述圓柱筒為多層同心卷板圓筒狀。
4.按權(quán)利要求1所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于所述加強根橫截面為兩頭凸起中間下凹的“凹”字形狀。
5.按權(quán)利要求4所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于所述加強根數(shù)量為三道，分別設(shè)置于散熱單元板的兩側(cè)和中間。
6.按權(quán)利要求4所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于在所述加強根中間下凹位置以鉚釘方式連接所述散熱單元板和所述圓柱筒。
7.按權(quán)利要求1至6任一項所述的貼片式鋁電機殼，其特征在于所述散熱片頂端有突起。
專利摘要本實用新型涉及一種電機，特別是一種鋁電機殼。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種帶又密又薄又寬散熱片的鋁電機殼。該貼片式鋁電機殼包括一鋁制圓柱筒，一前端蓋，一后端蓋和若干鋁制散熱單元板，該散熱單元板由一弧形面板及排布于該弧形面板外周表面且沿徑向延伸的若干散熱片和加強根組成，弧形面板內(nèi)周表面與圓柱筒外周表面通過錫焊連接。圓柱筒可為厚單壁圓筒狀或多層同心卷板圓筒狀。本實用新型適用于大型電機，散熱性能又好。
文檔編號H02K5/18GK201947100SQ20102062343
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者陳錦波 申請人:陳錦波