專利名稱：電機減振機座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機部件機座的改進，特別是一種采用框架式結(jié)構(gòu)的電機減 振機座。它主要適用于大型高轉(zhuǎn)速2極交流三相異步電動機。
背景技術(shù)：
目前，大型高轉(zhuǎn)速(不低于3000r/min)電機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的通風系統(tǒng)。由 于國家鼓勵采用高效節(jié)能電機，所以用戶要求提供單機容量大的電動機。因此，對電機的穩(wěn) 定運行要求更高，傳統(tǒng)的機座結(jié)構(gòu)已不適應(yīng)大型2極電機對機座的要求。電機機座振動是 每個電機制造廠最擔心的問題。電機機座結(jié)構(gòu)分布不合理，剛度不夠，其固有振蕩頻率容易 與電機固有頻率相近，則是電機運行時引起機座產(chǎn)生振動和變形的最重要原因。因機座振 動不易消除，嚴重時甚至還會使電機“掃膛”，故不僅影響電機的安全使用性能，而且容易給 用戶和企業(yè)造成巨大損失。如中國專利號為200920101490. 9的“帶有環(huán)狀支承筋的電機機 座”中，采用帶有環(huán)狀支承筋的電機機座，雖然解決了電機機座加工長筋條時刀具易磨損、 加工精度低，以及加工時間較長的問題，但其仍然存在機座剛度不夠，機座振動問題有待克 服。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電機減震機座，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的易產(chǎn)生振 動和變形的缺陷，其與現(xiàn)有機座相比，結(jié)構(gòu)分布更加合理，便于焊接操作，既增加了機座的 剛度，降低了電機振動，又顯著地提高了電機運行的安全可靠性。本實用新型所采用的技術(shù)方案是該電機減振機座包括本體和端板、筋板及罩板， 其技術(shù)要點是所述本體通過軸向通長的矩形加強筋和角鋼加強筋，與兩端的所述端板和 中間的所述筋板組成框架，所述罩板包覆固定在所述框架的外周。軸向通長的所述矩形加強筋至少有6個，所述角鋼加強筋至少有2個。本實用新型具有的優(yōu)點及積極效果是由于本實用新型通過軸向通長的矩形加 強筋和角鋼加強筋，將本體與兩端的所述端板和中間的所述筋板及包覆在外周的罩板組成 框架式整體結(jié)構(gòu)，所以其與現(xiàn)有機座相比，結(jié)構(gòu)分布更加合理，不僅便于焊接操作，而且可 增加機座的截面慣性距，使機座薄弱點處增加剛度。經(jīng)過實際檢測表明，這種框架式整體結(jié) 構(gòu)的端板和筋板對機座可起到徑向連接固定的作用，而在機座薄弱點處設(shè)置的通長的矩形 加強筋和角鋼加強筋，則起到了軸向連接加固的作用。因此，它既可以有效地增加機座的剛 度，提高機座固有振動頻率達89TlO%左右，明顯降低電機的振動，又能顯著地提高電機運 行的安全可靠性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。

圖1是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。圖中序號說明1本體、2端板、3罩板、4筋板、5矩形加強筋、6角鋼加強筋。
具體實施方式
根據(jù)圖1 2詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該電機減振機座包括本體1和端 板2、筋板4、罩板3、矩形加強筋5和角鋼加強筋6等件。其中本體1的規(guī)格形狀應(yīng)根據(jù)實 際使用要求和需要選擇。焊接時，通過軸向通長的矩形加強筋5和角鋼加強筋6，先將兩端 的端板2和中間的筋板4焊在一起，組成框架。再把罩板3包覆固定在框架的外周，形成框 架式整體結(jié)構(gòu)。為了增加該機座的截面慣性矩，更好地起到減振作用，要把軸向通長的矩 形加強筋5分布在機座承載的薄弱處，如圖2所示，至少應(yīng)設(shè)置6個矩形加強筋5。矩形加 強筋5橫截面可以采用不同數(shù)值的高度和寬度形成的矩形，以適應(yīng)不同的電機功率和機座 號。在機座的兩個上角處至少用2個通長的角鋼加強筋6，來增加軸向連接強度。
權(quán)利要求1.一種電機減振機座，包括本體和端板、筋板及罩板，其特征在于所述本體通過軸向 通長的矩形加強筋和角鋼加強筋，將兩端的所述端板和中間的所述筋板組成框架，所述罩 板包覆固定在所述框架的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機減振機座，其特征在于軸向通長的所述矩形加強筋至 少有6個，所述角鋼加強筋至少有2個。
專利摘要本實用新型提供一種電機減震機座，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的易產(chǎn)生振動和變形的缺陷，包括本體和端板、筋板及罩板，其技術(shù)要點是所述本體通過軸向通長的矩形加強筋和角鋼加強筋，與兩端的所述端板和中間的所述筋板組成框架，所述罩板包覆固定在所述框架的外周。其與現(xiàn)有機座相比，結(jié)構(gòu)分布更加合理，便于焊接操作，既增加了機座的剛度，降低了電機振動，又顯著地提高了電機運行的安全可靠性。
文檔編號H02K5/24GK201869065SQ20102064398
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者侯玉哲, 王洋, 趙穎 申請人:沈陽遠大機電裝備有限公司