專利名稱：具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片。
背景技術(shù)：
目前，由于油田采油工況的需要，采油設(shè)備技術(shù)發(fā)展不斷提高，作為新型采油設(shè)備，圓筒式直線抽油機(jī)已經(jīng)成為一種更節(jié)能、節(jié)約成本的新節(jié)能設(shè)備。研發(fā)圓筒式直線抽油機(jī)已經(jīng)是一個(gè)必然的趨勢(shì)。圓筒式直線抽油機(jī)是普通電機(jī)演化而來的，定子槽不同于普通電機(jī)的直槽，屬于環(huán)形槽，這就給槽絕緣的放置方式帶來了困難，在電機(jī)原有工藝處理上， 是采用玻璃布板裁剪成槽的形狀，粘貼裝配在硅鋼片上，這種放置方式在嵌線時(shí)容易破壞絕緣，一旦絕緣損害，就造成漏電，重新裝配非常麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)、對(duì)電機(jī)絕緣性能、嵌線工藝上都有很好的改善的具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片，包括硅鋼片本體，在硅鋼片本體的表面上設(shè)置有絕緣涂覆層。進(jìn)一步，所述絕緣涂覆層由絕緣等級(jí)為H級(jí)的涂敷粉噴涂制成設(shè)定的厚度。本實(shí)用新型在硅鋼片本體的表面上采用噴涂絕緣涂敷粉的方式形成絕緣涂覆層， 來代替現(xiàn)有的絕緣紙，提高了絕緣性能、簡(jiǎn)化了裝配，并減少因絕緣損壞對(duì)電機(jī)絕緣性能的影響。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A — A向剖視圖；圖3為圖2中B部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片，包括硅鋼片本體1，在硅鋼片本體1的表面上設(shè)置有絕緣涂覆層2。絕緣涂覆層2由絕緣等級(jí)為H級(jí)的涂敷粉制成，制備時(shí)，采用噴涂的方式在硅鋼片本體1表面附著一層絕緣涂敷粉，并達(dá)到一定的厚度，以使其絕緣性能滿足使用要求，用此替代現(xiàn)有的絕緣紙裝配，直接在槽中嵌線。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的明顯特征1.本實(shí)用新型是采用絕緣等級(jí)為H級(jí)的涂敷粉噴涂在定子環(huán)槽內(nèi)代替絕緣紙的一種新型工藝方式，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。2.由于采用絕緣強(qiáng)度高的涂敷粉，提高了定子線圈的對(duì)地和絕緣強(qiáng)度。[0015]3.噴涂涂敷粉的方式使絕緣材料附著在硅鋼片上，形成一層薄膜，即絕緣涂覆層， 在嵌線的時(shí)候不會(huì)掛掉薄膜，不會(huì)造成對(duì)絕緣的損害。4.噴涂涂敷粉的方式使絕緣材料附著在硅鋼片上，形成一層薄膜，跟硅鋼片嚴(yán)密結(jié)合，不會(huì)占用過多的空間，為嵌線帶來便利。
權(quán)利要求1.具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片，其特征在于，該硅鋼片包括硅鋼片本體，在硅鋼片本體的表面上設(shè)置有絕緣涂覆層。
2.如權(quán)利要求1所述的具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片，其特征在于，所述絕緣涂覆層由絕緣等級(jí)為H級(jí)的涂敷粉噴涂制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有涂敷絕緣層的直線電機(jī)定子硅鋼片，包括硅鋼片本體，在硅鋼片本體的表面上設(shè)置有絕緣涂覆層。本實(shí)用新型在硅鋼片本體的表面上采用噴涂絕緣涂敷粉的方式形成絕緣涂覆層，來代替現(xiàn)有的絕緣紙，提高了絕緣性能、簡(jiǎn)化了裝配，并減少因絕緣損壞對(duì)電機(jī)絕緣性能的影響。
文檔編號(hào)H02K3/34GK202050307SQ20102066574
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何麗娜, 吳鳳悟, 吳數(shù), 張慶生, 錢國(guó)民 申請(qǐng)人:大慶大豐油田科技有限公司, 大慶德美特爾泵業(yè)制造有限公司