專利名稱：全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在旋轉(zhuǎn)電機(jī)本體的四周具有立式熱交換器的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，尤其涉及熱交換器安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前作為具有立式熱交換器的臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，已知有例如圖6所示結(jié)構(gòu)的全封閉式電動(dòng)機(jī)。圖6是沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向來(lái)看的主視圖。在電動(dòng)機(jī)本體31的周圍設(shè)有框架32，在該框架32上附設(shè)了冷卻器33。電動(dòng)機(jī)本體31、框架32及冷卻器33形成為一體，裝入由外框34和基座35形成的空間內(nèi)而構(gòu)成全封閉式電動(dòng)機(jī)。在冷卻器33上，從外部連接給水管36及排水管37，通過(guò)使冷卻水流過(guò)來(lái)將機(jī)內(nèi)空氣加以冷卻，并將電動(dòng)機(jī)本體31的溫度控制在·規(guī)定值以下(例如參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本實(shí)用新型申請(qǐng)實(shí)開(kāi)昭55-43371號(hào)公報(bào)(第2頁(yè)、圖I)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題如專利文獻(xiàn)I那樣構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)存在以下問(wèn)題。即，由于冷卻器33的給、排水口處于下部一側(cè)，因此與給、排水管36、37間進(jìn)行的連接要在冷卻器33的下部一側(cè)進(jìn)行，在冷卻器33的下部一側(cè)需要有與配置在地基地坑38內(nèi)的給、排水管間的配合部的連接作業(yè)空間。另外，冷卻器33的內(nèi)部要在下部一側(cè)設(shè)置暫時(shí)貯存冷卻水的水箱部，且在其上部配置了熱交換器本體部，而上述配合部的連接作業(yè)空間和水箱部的高度會(huì)使熱交換器本體部的長(zhǎng)度縮短，使處理熱量受到限制。從而使熱交換器的冷卻能力受到限制，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出受到限制。另外，給、排水管36、37貫穿基座35的部分為了實(shí)現(xiàn)氣密而需要密封，因此組裝復(fù)雜，不僅如此，由于與給、排水管36、37之間的配合部分散于電動(dòng)機(jī)本體31的四周，因此鋪設(shè)在地基的地坑38內(nèi)的管道的路徑復(fù)雜，鋪設(shè)非常費(fèi)事。還有，旋轉(zhuǎn)電機(jī)本體和冷卻器(熱交換器)是用一體化的外框來(lái)覆蓋的，因此若旋轉(zhuǎn)電機(jī)體積較大，則外框的外形也會(huì)變大，因此難以通過(guò)鐵路等來(lái)運(yùn)輸。本發(fā)明正是為了解決上述問(wèn)題而完成的，目的在于提供一種全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其熱交換器本體部的長(zhǎng)度不受限制，與鋪設(shè)在地基的地坑側(cè)的給、排水管間的配合容易進(jìn)行，并且能夠簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)熱交換器部的解體和組裝，便于用鐵路等進(jìn)行運(yùn)輸。用于解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案本發(fā)明的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，是將呈水平配置的轉(zhuǎn)子和配置在轉(zhuǎn)子的外周一側(cè)的定子氣密地收容在本體框架中，使被封入本體框架內(nèi)的制冷劑氣體沿制冷劑流路循環(huán)而將轉(zhuǎn)子及定子冷卻，且在制冷劑流路的途中具備將制冷劑氣體加以冷卻的水冷式熱交換器，其中，從與轉(zhuǎn)子的軸線正交的側(cè)面方向看，熱交換器沿著縱向設(shè)置在本體框架的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上，冷卻水的給水口及排水口設(shè)置在熱交換器的上部一側(cè)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將制冷劑氣體加以冷卻的水冷式熱交換器從與轉(zhuǎn)子的軸線正交的側(cè)面方向看，沿著縱向設(shè)置在本體框架的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上，冷卻水的給水口及排水口設(shè)置在熱交換器的上部一側(cè)，因此與將給、排水口設(shè)置在下部一側(cè)的場(chǎng)合相比，能夠延長(zhǎng)熱交換器本體部的長(zhǎng)度，提高冷卻能力。


圖I是表示本發(fā)明實(shí)施方式I的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主要部分的立體圖。圖2是示意地表示本發(fā)明實(shí)施方式I的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部平面剖視圖。圖3是表示圖I的熱交換器的安裝部的立體圖。
圖4是表示圖I的熱交換器的立體圖。圖5是表示圖I的熱交換器罩子的立體圖。圖6是已有的帶全封閉空氣冷卻器的電動(dòng)機(jī)的示意主視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式I以下基于附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式I。圖I是表示旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本體框架、熱交換器及熱交換器罩子等主要部分的立體圖。不過(guò)，轉(zhuǎn)子省略圖示，且表示可看見(jiàn)內(nèi)部的狀態(tài)。圖2是示意地表示旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部的平面剖視圖，表示中心軸線一側(cè)的半邊部分。本發(fā)明所針對(duì)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)軸橫向配置、冷卻制冷劑被密封、且具備水冷式熱交換器的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，但以下是將同步發(fā)電機(jī)作為旋轉(zhuǎn)電機(jī)來(lái)舉例說(shuō)明。當(dāng)然也可以是電動(dòng)機(jī)。首先用圖2來(lái)說(shuō)明發(fā)電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)I在本體框架2內(nèi)配置呈圓筒形狀的定子3，且在其內(nèi)周一側(cè)以軸線6朝著水平方向的方式配置轉(zhuǎn)子5，該轉(zhuǎn)子5以軸線6為中心而與旋轉(zhuǎn)軸4 一同旋轉(zhuǎn)。定子3如下構(gòu)成定子鐵心3a層疊成在軸向以規(guī)定的間隔形成冷卻氣體通道的狀態(tài)，在定子鐵心3a的內(nèi)周面一側(cè)沿軸向形成了多個(gè)槽，在這些槽中插入定子線圈3b。另一方面，轉(zhuǎn)子5具有能夠與定子鐵心3的內(nèi)周面之間確保規(guī)定的氣體間隙的外徑，由旋轉(zhuǎn)軸4、形成磁極的轉(zhuǎn)子鐵心5a、以及插入到轉(zhuǎn)子鐵心5a的槽中的轉(zhuǎn)子線圈(圖中未示)構(gòu)成，且受設(shè)于端托架(end bracket) 7的內(nèi)周部的軸承8支承，該端托架7堵住了本體框架2兩端的開(kāi)口部。在轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)軸4上，在本體框架2的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇9，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)來(lái)使風(fēng)扇9旋轉(zhuǎn)，以使被封入本體框架2內(nèi)的制冷劑氣體10 (例如空氣和氫氣等)在機(jī)內(nèi)循環(huán)，在本體框架2的內(nèi)部，為了使制冷劑氣體10能夠有效循環(huán)，用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向板分隔形成了制冷劑流路。并且在制冷劑流路的途中具備用于將制冷劑氣體10加以冷卻的水冷式熱交換器11。以下用圖I來(lái)詳細(xì)說(shuō)明熱交換器11的周邊部分。在圖I中，從粗箭頭表示的方向、即與作為轉(zhuǎn)子5的軸心的軸線6正交的側(cè)面方向看本體框架2，熱交換器11在本體框架2的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上沿著縱向各設(shè)置一臺(tái)，共計(jì)四臺(tái)。關(guān)于熱交換器11的詳細(xì)情況將在后面說(shuō)明，而熱交換器11的本體部分的外表面暴露于在本體框架2的內(nèi)部形成的制冷劑流路中。通過(guò)使冷卻水在熱交換器11的內(nèi)部循環(huán)來(lái)進(jìn)行熱交換，以將制冷劑氣體10冷卻。因此在熱交換器11上具備冷卻 水的出入口，即給水口 Ilb和排水口 11c。冷卻水是從設(shè)在發(fā)電機(jī)I外部的冷卻水供給源(圖中未示)經(jīng)過(guò)設(shè)置發(fā)電機(jī)I的地基面上所設(shè)的地坑內(nèi)所導(dǎo)入的管道而流向熱交換器11的，因此在發(fā)電機(jī)I側(cè)，在本體框架2的外部布置了至其配合部20為止的給水管13a 13d和排水管14a 14d。關(guān)于管道的路徑將在后面說(shuō)明。在圖I中，從粗箭頭方向看，四臺(tái)熱交換器11中的前方左側(cè)一臺(tái)顯示了從本體框架2取下的狀態(tài)。熱交換器11、熱交換器罩子12、以及與該熱交換器11連接的給水管13a及排水管14a處于解體狀態(tài)。如果將它們組裝起來(lái)，便與前方右側(cè)的一臺(tái)相同。以下用圖3來(lái)說(shuō)明供熱交換器11及熱交換器罩子12進(jìn)行安裝的本體框架2的安裝部的詳細(xì)情況。在本體框架2的安裝熱交換器11的位置上，設(shè)有熱交換器安裝板15。在熱交換器安裝板15上設(shè)有構(gòu)成制冷劑流路的開(kāi)口部孔15b和用于安裝熱交換器11的螺紋孔15a。另外，將本體框架2上表面的一部分切除，以在該切除部的周圍設(shè)置安裝座16，在該安裝座16上也形成了螺紋孔16a。圖中用密網(wǎng)表示的部分是成為熱交換器11的安裝面的部分。另一方面，在本體框架2的側(cè)表面上形成了用于安裝熱交換器罩子12的大開(kāi)口部2a，在設(shè)于開(kāi)口部2a周圍的罩子安裝凸緣17上則形成了用于安裝熱交換器罩子12的螺紋孔17a。圖中用稀網(wǎng)表示的部分是成為熱交換器罩子12的安裝面的部分。以下用圖4來(lái)說(shuō)明熱交換器11。在熱交換器11的上部設(shè)有將導(dǎo)入的冷卻水暫時(shí)加以貯存的水箱部11a，內(nèi)部分成兩個(gè)箱。設(shè)有與一個(gè)箱連通的給水口 11b，且設(shè)有與另一個(gè)箱連通的排水口 11c。并且在水箱部Ila的下部，設(shè)有經(jīng)過(guò)下部一側(cè)的水箱部而往返的多根細(xì)管lld，從而將給水一側(cè)的水箱和排水一側(cè)的水箱連接起來(lái)，并且在細(xì)管Ild上裝有多個(gè)散熱片He。為了將熱交換器11安裝固定到本體框架2側(cè)，在水箱部Ila的下部周圍設(shè)有凸緣狀的安裝凸緣Hg，該安裝凸緣Iig具有安裝孔Hf，還在其下部一側(cè)的收容熱交換器本體部的框架中，在圖中背面一側(cè)的框架Ilh上形成了安裝孔lli，該安裝孔Ili與在先前說(shuō)明的本體框架2的熱交換器安裝板15上形成的螺紋孔15a —致。在熱交換器11的下部一側(cè)的水箱上設(shè)有泄水管18，用于承接排水管未能排盡的冷卻水。 另外，在給水開(kāi)始時(shí)或給水途中，給水管內(nèi)的空氣或混入冷卻水中的空氣會(huì)進(jìn)入熱交換器11內(nèi)，因此設(shè)有用于將這種空氣抽出的放氣管19。
以下用圖5來(lái)說(shuō)明熱交換器罩子12。圖5是從內(nèi)側(cè)看熱交換器罩子12的立體圖。整體呈長(zhǎng)方體箱狀，一面的整個(gè)面開(kāi)口，且該開(kāi)口一側(cè)的上表面的一部分被切除。在開(kāi)口一側(cè)的周圍設(shè)有安裝凸緣12a，在安裝凸緣12a上形成了安裝孔12b。在上表面的切除部的周圍也設(shè)有安裝座12d，該安裝座12d上設(shè)有螺紋孔12c。在下部一側(cè)，與熱交換器11的泄水管18對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)了泄水管用孔12e。圖中用密網(wǎng)表示的部分成為熱交換器11的安裝面，用稀網(wǎng)表示的部分成為向本體框架2安裝的安裝面。以下說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)I的熱交換器11和熱交換器罩子12以及各管道的組裝。
在從圖I中的粗箭頭方向看如前表面左側(cè)的熱交換器那樣被分解的狀態(tài)下，首先將熱交換器11從本體框架2的開(kāi)口部2a插入內(nèi)部一側(cè)，且將熱交換器11的安裝凸緣Ilg與本體框架2的上表面一側(cè)的安裝座16重合，同時(shí)將在熱交換器11的框架Ilh上形成的安裝孔Ili與在本體框架2內(nèi)部的熱交換器安裝板15上形成的螺紋孔15a重合。此時(shí)在各接合面上，為了保證氣密性而夾入了密封墊(圖中未示)。在此狀態(tài)下，通過(guò)將螺栓從外側(cè)旋入螺紋孔且加以緊固，將熱交換器11安裝到本體框架2上。然后，將熱交換器罩子12上部的安裝座12d與熱交換器11的安裝凸緣Ilg重合，同時(shí)將熱交換器罩子12的安裝凸緣12a與在本體框架2的開(kāi)口部2a上形成的罩子安裝凸緣17重合。在重合面上夾入密封墊(圖中未示)。另外，在組合時(shí)要使熱交換器11的泄水管18貫穿熱交換器罩子12的泄水管用孔12e。組合后，在各安裝孔中插入螺栓并旋入對(duì)方的螺紋孔中緊固。在其它部位上同樣地安裝全部熱交換器11及熱交換器罩子12。不過(guò)，泄水管用孔12e與泄水管18間的間隙要用圖中未示的封閉板和密封材料加以氣密地堵塞。另外，泄水管18和放氣管19在組裝完畢后要與泄水管道(圖中未示)連接。然后是給水管和排水管的安裝作業(yè)。 與前表面的左右兩側(cè)的熱交換器11連接的給、排水管13a、14a、13b、14b的形狀呈倒J字形。與背面的左右兩側(cè)的熱交換器11連接的給、排水管13c、14c、13d、14d的形狀則是從各給、排水口向上立起后向軸線6方向的中心一側(cè)水平地延伸，然后彎折90度而向前表面一側(cè)水平地延伸，并在前表面一側(cè)向下方彎折90度。另外，各給、排水管通過(guò)支承部件(圖中未示)來(lái)支承在本體框架2上。安裝完畢后，各給、排水管與鋪設(shè)在地基側(cè)的地坑內(nèi)的給排水管(圖中未示)間的配合部20成為排列在發(fā)電機(jī)I的前表面下部一側(cè)的形式。而配合部20也可以全部安排在
背面一側(cè)。以下說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式I的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征和作用效果。第一點(diǎn)在于將熱交換器的給、排水口配置在熱交換器的上方而使之向上。在設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)之前，將向旋轉(zhuǎn)電機(jī)的熱交換器進(jìn)行給、排水的水管從冷卻水供給源(圖中未示)鋪設(shè)到要設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)的地基面上所設(shè)的地坑內(nèi)，且在設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)時(shí)，將從地坑內(nèi)立起的給、排水管與附屬于旋轉(zhuǎn)電機(jī)側(cè)的熱交換器的給、排水管加以連接。一般情況下是預(yù)先決定該連接點(diǎn)、即配合部，并且由旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制造商制造并交付到其配合部為止的管道，再在現(xiàn)場(chǎng)于配合部與對(duì)方的給、排水管進(jìn)行連接。
如果熱交換器的給、排水口在下，則要在熱交換器的下部一側(cè)設(shè)置水箱部，而且還因?yàn)榕浜喜刻幱跓峤粨Q器的正下方，還需要有進(jìn)行連接作業(yè)所需的空間，相應(yīng)地，會(huì)縮短熱交換器本體部的長(zhǎng)度，使熱交換器的冷卻能力受到限制，而通過(guò)將給、排水口設(shè)置在上部，能夠延長(zhǎng)熱交換器本體部的長(zhǎng)度并提高冷卻能力。另外，通過(guò)將給、排水口設(shè)置在上方，無(wú)需使給、排水管貫穿熱交換器罩子12而將其引出，因此貫穿熱交換器罩子12內(nèi)外的貫穿部就只剩泄水管18這部分，減少了圓周面上密封性差的密封部，作業(yè)簡(jiǎn)單而且提高了密封性。第二點(diǎn)在于將來(lái)自四臺(tái)熱交換器11的給、排水管全都在旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的一側(cè)(圖中是前表面一側(cè))引出，且將配合部20集中安排在旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的一側(cè)的下部。通過(guò)將熱交換器11的給、排水口安排在上方，能夠增加從熱交換器11到配合部20為止的給排水管布置的靈活性，使布管容易進(jìn)行，因此能夠容易地將配合部20集中在一方。由此能夠簡(jiǎn)化地坑內(nèi)的布管路徑，使布管施工容易進(jìn)行。 第三點(diǎn)在于將熱交換器11和熱交換器罩子12做成容易從本體框架2分解的結(jié)構(gòu)。通過(guò)將熱交換器11的給、排水管安排在上方，分解接合面、即密封面能夠用單純的平面來(lái)構(gòu)成，因此可容易地實(shí)現(xiàn)不僅能夠簡(jiǎn)單地保證氣密性還能簡(jiǎn)單地實(shí)施分解的結(jié)構(gòu)。另外，由于用單純的平面來(lái)構(gòu)成，因此提高了密封性。通過(guò)做成能夠分解的結(jié)構(gòu)，即使旋轉(zhuǎn)電機(jī)是大容量的大型設(shè)備，也能納入運(yùn)輸界限內(nèi)，擴(kuò)大了能用鐵路等進(jìn)行運(yùn)輸?shù)姆秶?。如上所述，?shí)施方式I的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)是將呈水平配置的轉(zhuǎn)子和配置在轉(zhuǎn)子的外周一側(cè)的定子氣密地收容在本體框架中，使被封入本體框架內(nèi)的制冷劑氣體沿制冷劑流路循環(huán)而將轉(zhuǎn)子及定子冷卻，且在制冷劑流路的途中具備將制冷劑氣體加以冷卻的水冷式熱交換器，其中，從與轉(zhuǎn)子的軸線正交的側(cè)面方向看，熱交換器沿著縱向設(shè)置在本體框架的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上，冷卻水的給水口及排水口設(shè)置在熱交換器的上部一側(cè)，因此與將給、排水口設(shè)置在下部一側(cè)的場(chǎng)合相比，能夠延長(zhǎng)熱交換器本體部的長(zhǎng)度并提高冷卻能力。另外，由于無(wú)需貫穿熱交換器罩子而將給、排水管引出，因此能夠減少貫穿部的密封部，不僅使作業(yè)變得簡(jiǎn)單，還能提高密封性。另外，與熱交換器的給水口連接的給水管和與排水口連接的排水管是從給水口及排水口鋪設(shè)到本體框架的前表面一側(cè)和背面一側(cè)中任意一方的下部附近，而且與來(lái)自外部所設(shè)的冷卻水供給源的冷卻水管道之間的配合部集中在本體框架的前表面一側(cè)和背面一側(cè)中的任意一方，因此能夠簡(jiǎn)化要與配合部連接的對(duì)方的給、排水管的布管路徑，便于布管施工。而且熱交換器和包圍熱交換器的本體部分而形成制冷劑流路的一部分并且保護(hù)熱交換器的熱交換器罩子是可拆卸地安裝在本體框架上的，因此即使旋轉(zhuǎn)電機(jī)是大容量的大型設(shè)備，也能納入運(yùn)輸界限內(nèi)，因此擴(kuò)大了能夠通過(guò)鐵路等運(yùn)輸?shù)姆秶?br> 權(quán)利要求
1.一種全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，是將呈水平配置的轉(zhuǎn)子和配置在所述轉(zhuǎn)子的外周一側(cè)的定子氣密地收容在本體框架中，使被封入所述本體框架內(nèi)的制冷劑氣體沿制冷劑流路循環(huán)而將所述轉(zhuǎn)子及所述定子冷卻，且在所述制冷劑流路的途中具備將所述制冷劑氣體加以冷卻的水冷式熱交換器，其特征在于， 從與所述轉(zhuǎn)子的軸線正交的側(cè)面方向看，所述熱交換器沿著縱向設(shè)置在所述本體框架的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上，冷卻水的給水口及排水口設(shè)置在所述熱交換器的上部一側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，與所述熱交換器的所述給水口連接的給水管和與所述排水口連接的排水管是從所述給水口及所述排水口鋪設(shè)到所述本體框架的所述前表面一側(cè)和所述背面一側(cè)中任意一方的下部附近，而且與來(lái)自外部所設(shè)的冷卻水供給源的冷卻水管道之間的配合部集中在所述本體框架的所述前表面一側(cè)和所述背面一側(cè)中的任意一方。
3.如權(quán)利要求I或2所述的全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，所述熱交換器和熱交換器罩子能拆卸地安裝在所述本體框架上，其中，所述熱交換器罩子包圍所述熱交換器的本體部分而形成所述制冷劑流路的一部分，并且保護(hù)所述熱交換器。
全文摘要
一種全封閉臥式旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將呈水平配置的轉(zhuǎn)子(5)和定子(3)氣密地收容在本體框架(2)中，使被封入本體框架(2)內(nèi)的制冷劑氣體(10)沿制冷劑流路循環(huán)而將轉(zhuǎn)子(5)及定子(3)冷卻，且在制冷劑流路的途中具備用于將制冷劑氣體(10)加以冷卻的水冷式熱交換器(11)，其中，從與轉(zhuǎn)子(5)的軸線(6)正交的側(cè)面方向看，熱交換器(11)沿著縱向設(shè)置在本體框架(2)的前表面一側(cè)的左右兩端部附近和背面一側(cè)的左右兩端部附近的各個(gè)位置上，冷卻水的給水口(11b)及排水口(11c)設(shè)置在熱交換器(11)的上部一側(cè)。
文檔編號(hào)H02K5/20GK102959836SQ201080067779
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者川嶋航治, 松本二美夫 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社