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爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7330605閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī)。
背景技術(shù)
目前,永磁體是一種蓄能體,已被人們逐漸認(rèn)識(shí),特別是釹鐵硼合金超強(qiáng)永磁材料問(wèn)世后,現(xiàn)代社會(huì)已在加緊研制新能源的工作中,磁能越來(lái)越受到重視,超強(qiáng)永磁體巨大的驚人磁力,引起大家廣泛對(duì)利用永磁體作為新能源的各種機(jī)械設(shè)備強(qiáng)烈需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用超強(qiáng)永磁體磁力同性相斥原理驅(qū)動(dòng),不會(huì)污染環(huán)境、節(jié)電、節(jié)油的爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī)。
該發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種爪型杠桿型全永磁動(dòng)力機(jī),包括機(jī)架,設(shè)在機(jī)架上的內(nèi)錐形的定子,其內(nèi)表面安置有若干永磁體,位于定子內(nèi)的同角度圓錐形轉(zhuǎn)子輪殼,以及設(shè)在機(jī)架上供動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)和關(guān)停的電動(dòng)油壓泵,聯(lián)接轉(zhuǎn)軸的變速箱供動(dòng)力輸出,慣性圓盤(pán)防止轉(zhuǎn)角死點(diǎn),大、小油壓千斤頂在電動(dòng)油壓泵的啟、停中調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子的相互間隙距離,起到調(diào)節(jié)相互對(duì)應(yīng)磁斥力的大小作用。上述轉(zhuǎn)子輪殼由若干轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,每一片轉(zhuǎn)盤(pán)的正反倆面均安裝有相對(duì)稱(chēng)的若干爪型杠桿,爪型杠桿面對(duì)定子的一端安裝永磁體,其磁極性與定子永磁體同性,爪型杠桿與轉(zhuǎn)盤(pán)是通過(guò)其中的構(gòu)件支點(diǎn)軸和固定軸聯(lián)接并產(chǎn)生相互作用的,支點(diǎn)軸、固定軸與轉(zhuǎn)軸的軸心三點(diǎn)在一條半徑上,這條半徑與爪型杠桿永磁體中心線夾角大于5度小于40度,爪型杠桿可繞支點(diǎn)軸在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng),瓜型杠桿在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又受到轉(zhuǎn)盤(pán)上固定軸的限制不讓其繼續(xù)圍繞支點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),因此產(chǎn)生杠桿現(xiàn)象,產(chǎn)生的力矩推動(dòng)了轉(zhuǎn)盤(pán)圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)產(chǎn)生的分力使相鄰的爪型杠桿復(fù)位迎接下一個(gè)定子永磁體與轉(zhuǎn)子永磁體同性斥力的作用循環(huán)。上述轉(zhuǎn)子輪殼的每一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上的爪型杠桿與相鄰的轉(zhuǎn)盤(pán)上的爪型杠桿,其安裝的半徑夾角均相同,但與相鄰轉(zhuǎn)盤(pán)的起始半徑不在同一切面,其切面角度是第一個(gè)爪型杠桿永磁體中心線與通過(guò)該爪型杠桿支點(diǎn)軸于轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸心半徑夾角的一半,這樣可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速變快并且均速。上述轉(zhuǎn)子輪殼因?yàn)槭菆A錐體形狀,在相同角度圓錐型定子內(nèi),受定子上油壓千斤頂強(qiáng)大壓力作用下,為防止轉(zhuǎn)子輪殼軸向位移,在轉(zhuǎn)軸一端上設(shè)置軸向軸承,固定在機(jī)架上。上述定子外殼為保持運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)固,放置若干穩(wěn)定球珠。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),用油壓千斤頂縮小圓錐型定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙,力口大了磁場(chǎng)強(qiáng)度,以永磁體同性相斥產(chǎn)生的推斥力,通過(guò)瓜型杠桿機(jī)構(gòu),將推斥力轉(zhuǎn)變成力矩和分力,推動(dòng)轉(zhuǎn)子圍繞轉(zhuǎn)軸不停運(yùn)轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力。本發(fā)明不僅簡(jiǎn)單、使用成本低、無(wú)環(huán)境污染、省電省油,可用于各種車(chē)船動(dòng)力,也可用于發(fā)電設(shè)備動(dòng)力,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,也是摘要附圖;圖2為A-A剖面圖3為爪型杠桿工作原理圖;圖中,I、機(jī)架,2、定子,3、定子永磁體,4、轉(zhuǎn)子輪殼,5、轉(zhuǎn)盤(pán),6、轉(zhuǎn)子永磁體,7、爪型杠桿,7-1、工作受斥力狀態(tài)的爪型杠桿,8、轉(zhuǎn)軸,9、大油壓千斤頂,10、小油壓千斤頂,11、軸承,12、軸承,13、慣性圓盤(pán),14、軸向軸承,15、穩(wěn)定球珠,16、電動(dòng)油壓泵,17、變速箱,18、支點(diǎn)軸,19、固定軸,F(xiàn)斥力,F(xiàn)l推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的分力,F(xiàn)2與F3恢復(fù)相鄰爪型杠桿位置的分力,F(xiàn)lL為力矩。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例中,參照?qǐng)DI、圖2和圖3,所述爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī),包括機(jī)架I,設(shè)在機(jī)架I上的內(nèi)錐型定子2,位于定子2內(nèi)的同角度圓錐型轉(zhuǎn)子輪殼4,以及設(shè)在機(jī)架I上供動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)和關(guān)停的電動(dòng)油壓泵16,聯(lián)接轉(zhuǎn)軸的變速箱17供動(dòng)力輸出,慣性圓盤(pán)13防止轉(zhuǎn)角死點(diǎn),本圖例是采用豎式結(jié)構(gòu),即定子2倒扣在轉(zhuǎn)子輪殼3上面,但本發(fā)明實(shí)際是全方位的、橫式、斜式均可,定子2與轉(zhuǎn)子輪殼3的錐角在5度-20度范圍,若干只大油壓千斤頂9設(shè)在定子2的頂部與機(jī)架I之間,若干只小油壓千斤頂10設(shè)在定子2的底部與機(jī)架I之間,當(dāng)大油壓千斤頂9在電動(dòng)油壓泵16驅(qū)動(dòng)下工作時(shí),小油壓千斤頂10處于卸壓不工 作狀態(tài),當(dāng)小油壓千斤頂10在電動(dòng)油壓泵16驅(qū)動(dòng)下工作時(shí),大油壓千斤頂9處于卸壓不工作狀態(tài)。上述轉(zhuǎn)子輪殼4由若干轉(zhuǎn)盤(pán)5固定在轉(zhuǎn)軸8上構(gòu)成,轉(zhuǎn)軸8通過(guò)軸承11和軸承12安裝在機(jī)架I上,每一片轉(zhuǎn)盤(pán)5的正反兩面均安裝相對(duì)稱(chēng)的若干爪型杠桿7,爪型杠桿7與轉(zhuǎn)盤(pán)5是通過(guò)其中的構(gòu)件支點(diǎn)軸18和固定軸19聯(lián)接并產(chǎn)生相互作用的,支點(diǎn)軸18、固定軸19與轉(zhuǎn)軸8的軸心,這三點(diǎn)可以在一條轉(zhuǎn)盤(pán)5的半徑上,這條半徑與該爪型杠桿7永磁體中心線夾角大于5度小于40度,爪型杠桿7面對(duì)定子2的一端安裝轉(zhuǎn)子永磁體6,其磁極性與定子永磁體3同性,爪型杠桿7可繞支點(diǎn)軸18在轉(zhuǎn)盤(pán)5上轉(zhuǎn)動(dòng),爪型杠桿7在轉(zhuǎn)盤(pán)5上轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又受到轉(zhuǎn)盤(pán)5上固定軸19的限制,不讓其繼續(xù)圍繞支點(diǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng),因此而產(chǎn)生杠桿現(xiàn)象,產(chǎn)生的力矩FlL推動(dòng)了轉(zhuǎn)盤(pán)5圍繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)產(chǎn)生的分力F2、F3使相鄰的爪型杠桿7復(fù)位迎接下一個(gè)定子永磁體3與轉(zhuǎn)子永磁體6同性斥力F的作用循環(huán)。上述轉(zhuǎn)子輪殼4的每一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)5上的爪型杠桿7與相鄰的轉(zhuǎn)盤(pán)5上的爪型杠桿7,其安裝的半徑夾角均相同,但與相鄰轉(zhuǎn)盤(pán)5的起始半徑不在同一切面,其切面角度是第一個(gè)爪型杠桿7的轉(zhuǎn)子永磁體6中心線與通過(guò)該爪型杠桿7支點(diǎn)軸18與轉(zhuǎn)盤(pán)5的轉(zhuǎn)軸8軸心半徑夾角的一半,這樣錯(cuò)開(kāi)安裝可起到使轉(zhuǎn)子輪殼4的轉(zhuǎn)速變快并勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子輪殼4因?yàn)橥馊κ菆A錐體形狀,在相同角度圓錐型內(nèi)圈的定子2內(nèi),受定子2外殼上大油壓千斤頂9強(qiáng)大壓力作用下,此時(shí)的工作狀態(tài)定子2與轉(zhuǎn)子輪殼4處于磁懸浮狀態(tài),為防止轉(zhuǎn)子輪殼4軸向位移,在轉(zhuǎn)軸8的底端安裝軸向軸承14固定在機(jī)架I上。定子2的外殼為保持整體穩(wěn)固,在定子2的周邊外殼與機(jī)架I的空隙處放置若干穩(wěn)定球珠15。工作原理啟動(dòng)電動(dòng)油壓泵16使大油壓千斤頂9工作,其頂桿將定子2推壓向轉(zhuǎn)子輪殼4,縮小了定子永磁體3和轉(zhuǎn)子永磁體6的間隙距離,使永磁體同性推斥力越來(lái)越大,迫使轉(zhuǎn)盤(pán)5上的爪型杠桿7產(chǎn)生杠桿效應(yīng),產(chǎn)生的力矩FlL使轉(zhuǎn)盤(pán)5旋轉(zhuǎn),同時(shí)爪型杠桿7-1的位置與爪型杠桿7的位置循環(huán)往復(fù)的變換,轉(zhuǎn)盤(pán)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8不停的旋轉(zhuǎn),通過(guò)變速箱17輸出動(dòng)力,當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)油壓泵16上的轉(zhuǎn)換器讓大油壓千斤頂9停止工作,同時(shí)讓小油壓千斤頂10工作,在小油壓千斤頂10的頂桿作用下,定子2將抬升離開(kāi)轉(zhuǎn)子輪殼4,擴(kuò)大了定子永磁體3和轉(zhuǎn)子永磁體6的間隙距離,使永磁體同性推斥力F越來(lái)越小而失去做功能力,轉(zhuǎn)子輪殼4停止。給定子2加重壓荷載與卸載的方法還有很多,視實(shí)際情況均可使用。 以上所述,僅為本發(fā)明之一較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本申請(qǐng)實(shí)施范圍,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種爪型杠桿式全永磁動(dòng)力機(jī),包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的定子、轉(zhuǎn)子輪殼、以及設(shè)在機(jī)架上的電動(dòng)油壓泵,大、小油壓千斤頂,聯(lián)接轉(zhuǎn)軸的變速箱、慣性圓盤(pán),其特征在于所述定子為內(nèi)錐型,其內(nèi)表面安裝有若干永磁體,位于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子輪殼的外表面為同角度的圓錐型,轉(zhuǎn)子輪殼由若干轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,每一片轉(zhuǎn)盤(pán)的正反兩面均安裝有相對(duì)稱(chēng)的若干爪型杠桿,爪型杠桿面對(duì)定子的一端安裝永磁體,其磁極性與定子永磁體同極性,爪型杠桿與轉(zhuǎn)盤(pán)是通過(guò)其中的構(gòu)件支點(diǎn)軸和固定軸聯(lián)接并產(chǎn)生相互作用,爪型杠桿可繞支點(diǎn)軸在轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng),爪型杠桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又受到轉(zhuǎn)盤(pán)上固定軸的限制,不讓其繼續(xù)圍繞支點(diǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),因此產(chǎn)生杠桿現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爪型杠桿全永磁動(dòng)力機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)子輪殼每一轉(zhuǎn)盤(pán)上的爪型杠桿與相鄰的轉(zhuǎn)盤(pán)上的爪型杠桿,其安 裝的半徑夾角均相同,但與相鄰的起始半徑不在同一切面,其切面角度是第一個(gè)爪型杠桿永磁體中心線與通過(guò)該爪型杠桿支點(diǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸心半徑夾角的一半。
全文摘要
本發(fā)明采用油壓千斤頂縮小圓錐型定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙,加大了磁場(chǎng)強(qiáng)度,以永磁體同極性相斥產(chǎn)生的推斥力,通過(guò)瓜型杠桿機(jī)構(gòu),將推斥力轉(zhuǎn)變成力矩和分力,推動(dòng)轉(zhuǎn)子圍繞轉(zhuǎn)軸不停運(yùn)轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力。本發(fā)明不僅簡(jiǎn)單、使用成本低、無(wú)環(huán)境污染、省電省油,可用于各種車(chē)船動(dòng)力,也可用于發(fā)電設(shè)備動(dòng)力,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
文檔編號(hào)H02N11/00GK102647118SQ20111004018
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
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