專利名稱：一種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在起動(dòng)機(jī)上的電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼 及其安裝方法。
背景技術(shù)：
電力起動(dòng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱起動(dòng)機(jī)，主要由蓄電池、起動(dòng)機(jī)、起動(dòng)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)電路等組成。 起動(dòng)機(jī)的作用是在正常使用條件下，通過(guò)電動(dòng)機(jī)將蓄電池儲(chǔ)存的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能帶動(dòng)發(fā) 動(dòng)機(jī)以足夠高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，以便發(fā)動(dòng)機(jī)順利起動(dòng)。大體來(lái)講，起動(dòng)機(jī)主要由直流電動(dòng)機(jī)、傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制裝置三部分組成。其中直流電動(dòng)機(jī)對(duì)起動(dòng)機(jī)的整體技術(shù)起著至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)機(jī)的構(gòu)成如附圖1中所示。直流電動(dòng)機(jī)由電樞106、磁極104、 外殼105、電刷103與刷架102等組成。其中，磁極104包括繞組線圈和磁鋼(磁鋼又稱鐵 心、磁極磁鋼或定子磁鋼)?，F(xiàn)有技術(shù)中直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼105與磁鋼之間有以下幾種安裝 方式方式一，如圖1中所示，即在機(jī)殼105上開(kāi)出安裝孔，磁鋼與機(jī)殼105之間采用螺 絲的方式固定。這種機(jī)殼105及安裝方法，需要預(yù)先在機(jī)殼105及磁鋼上沖孔，并通過(guò)螺絲 固定。首先該安裝方式復(fù)雜，而且由于該直流電動(dòng)機(jī)通常使用在諸如汽車的運(yùn)輸設(shè)備上。由 于運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生劇烈顛簸，因此在多次使用后，該螺絲容易松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)殼 105與磁鋼之間固定不牢靠。另一種現(xiàn)有技術(shù)中常用的安裝方式為采用膠粘的方式固定磁鋼與機(jī)殼。該方法與 前述方法相比較，同樣安裝時(shí)難以操作，而且一旦磁鋼與機(jī)殼之間通過(guò)膠水固定，即使其實(shí) 際位置與預(yù)期位置有偏移也無(wú)法再次調(diào)整。同時(shí)，利用膠粘的方式的工程成本也相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)低成本快 速安裝的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼及其安裝方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼，通過(guò)一 夾簧使機(jī)殼與磁鋼相對(duì)位置固定，該夾簧位于該磁鋼之間，包括簧片、缺孔與卡口 ；該機(jī)殼 包括凸起于該機(jī)殼內(nèi)表面的定位口與搭扣，該搭扣放置于該夾簧的缺孔內(nèi)，該磁鋼的一端 緊貼該定位口，另一端緊貼該夾簧的卡口。。該磁鋼的數(shù)量是大于或等于2的偶數(shù)，該夾簧 的數(shù)量與該磁鋼數(shù)量相同。該磁鋼的數(shù)量是4。該夾簧還包括導(dǎo)向口。該機(jī)殼的定位口與 搭扣是在鑄造機(jī)殼時(shí)沖壓而成的向內(nèi)凸起，或鑄造于該機(jī)殼內(nèi)表面的凸起金屬塊。該夾簧 由不導(dǎo)磁的金屬組成。該機(jī)殼的搭扣是一斜坡，該搭扣靠近該定位口的一端比另一端高。該 搭扣靠近該定位口的截面與該機(jī)殼的內(nèi)表面呈直角或銳角。該夾簧的卡口的彎曲程度小于 該夾簧。本發(fā)明同時(shí)提供一種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的安裝方法，包括
步驟一、將磁鋼置于機(jī)殼內(nèi)；步驟二、將夾簧放置于磁鋼之間；步驟三、推動(dòng)夾簧或機(jī)殼，使機(jī)殼的搭扣進(jìn)入夾簧的缺孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較而言，本發(fā)明所提供的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。電動(dòng)機(jī) 機(jī)殼與磁鋼之間籍由一制造成本低廉的夾簧實(shí)現(xiàn)完全固定。并且當(dāng)該電動(dòng)機(jī)使用于運(yùn)輸設(shè) 備上時(shí)，即使會(huì)經(jīng)歷長(zhǎng)期的劇烈顛簸，但仍可以保持相對(duì)位置固定，而不脫落。本發(fā)明所提 供的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼還可使用在除起動(dòng)機(jī)以外的其他技術(shù)領(lǐng)域。


關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過(guò)以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中直流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的剖面圖；圖4是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的夾簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的安裝狀態(tài)的剖面圖之一；圖6是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的安裝狀態(tài)的剖面圖之二 ；圖7是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的安裝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)低成本快速安裝的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼及其安裝方法。該電動(dòng)機(jī) 機(jī)殼包括由機(jī)殼、磁鋼和夾簧組成，通過(guò)機(jī)殼與夾簧之間的多個(gè)著力點(diǎn)，使磁鋼在不使用其 他固定件的情況下能夠與該電動(dòng)機(jī)機(jī)殼固定。如附圖2中所示，圖2是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。該機(jī)殼1的外 部由金屬材料制成，機(jī)殼1 一端與電動(dòng)機(jī)的前蓋相連接，另一端與電動(dòng)機(jī)的后蓋相連接。該 機(jī)殼1的內(nèi)表面上包括定位口 11，該定位口 11是一凸起于該機(jī)殼1的內(nèi)表面上的一凸塊。 圖1中示意性地將該定位口 11繪制成一正六邊形，但是實(shí)際上該機(jī)殼1上的定位口 11可 以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為任何形狀。機(jī)殼1的內(nèi)表面至少包括2個(gè)定位口 11，且該定位口 11的數(shù) 量大于或等于磁鋼的數(shù)量。當(dāng)圓筒形狀的機(jī)殼1豎直放置時(shí)，多個(gè)定位口 11位于同一水平 面上。該機(jī)殼1的內(nèi)表面除了該定位口 11外還包括一搭扣12，該搭扣12同樣凸起于該機(jī) 殼1的內(nèi)表面。搭扣12的數(shù)量和磁鋼的數(shù)量一致。圖3是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的剖面圖。如圖3所示，該搭扣12凸起于該機(jī) 殼1的表面時(shí)呈一斜坡形狀，即該搭扣12在靠近定位口 11的一端比另一端高。該搭扣12 的斜坡面可以是一平面，也可以是一曲面，但無(wú)論該曲面的弧度是多少，該搭扣12靠近定 位口 11的一端比另一端高。搭扣12靠近定位口 11的截面與機(jī)殼1的內(nèi)表面呈一個(gè)α的 角度，為了達(dá)到最佳的技術(shù)效果，在設(shè)計(jì)時(shí)使該角度α小于或等于90度。機(jī)殼1內(nèi)表面的 定位口 11和搭扣12可以是在鑄造機(jī)殼時(shí)沖壓而成的向內(nèi)凸起，也可以是一次澆注而成的 凸起金屬塊。
圖4是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的夾簧的結(jié)構(gòu)示意圖，具體而言是該夾簧3放 置于XY平面時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。該夾簧3由不導(dǎo)磁的金屬薄片制成，該夾簧3與該電動(dòng)機(jī)機(jī) 殼配套使用，用于固定磁鋼。如圖4中所示，該夾簧3包括卡口 33、缺孔31和簧片34。該 夾簧3的一端為卡口 33。優(yōu)選地，為了該夾簧3在安裝時(shí)更加方便，還可以在該夾簧3的另 一端設(shè)置一導(dǎo)向口 32。在靠近導(dǎo)向口 32的位置開(kāi)設(shè)一缺孔31，該缺孔31的形狀與機(jī)殼1 的搭扣12的形狀一樣，但是前者略為大于后者。該夾簧3的簧片34彎曲，其剖面圖呈現(xiàn)一 個(gè)類似梯形的形狀或類似于一個(gè)半圓的弧形。該夾簧3的導(dǎo)向口 32包括至少2個(gè)突起端， 這2個(gè)突起端均向內(nèi)彎曲。該夾簧3的卡口 33同樣彎曲，但是卡口 33彎曲的程度小于簧 片34。該夾簧3的長(zhǎng)度由磁鋼2的長(zhǎng)度所決定。圖5與圖6是本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的安裝狀態(tài)的剖面圖，在該圖中揭示了 如何利用該機(jī)殼1與夾簧3保持磁鋼2的固定。以下敘述請(qǐng)同時(shí)參考圖5與圖6。本發(fā)明 所采用的原理是三點(diǎn)定位，即夾簧3與機(jī)殼1的位置相對(duì)固定，夾簧3與磁鋼2的位置相對(duì) 固定，從而保證了機(jī)殼1與磁鋼2的位置相對(duì)固定。如圖中所示，該電動(dòng)機(jī)包括至少兩個(gè)磁 鋼，該磁鋼是與機(jī)殼呈同心圓的圓弧，且兩個(gè)圓弧的緊貼機(jī)殼1的內(nèi)表面。磁鋼與磁鋼之間 均放置一個(gè)夾簧3，磁鋼2的數(shù)量與夾簧3的數(shù)量相等。夾簧3的寬度Dl與磁鋼外徑的寬 度D2略小于機(jī)殼1的內(nèi)徑寬度。由于夾簧3的簧片34向著機(jī)殼1的圓心方向彎曲，此時(shí) 夾簧的作用如同一個(gè)彈簧片，該彈簧片所施加的彈力是兩個(gè)磁鋼通過(guò)該夾簧3緊密相連。為了使本發(fā)明達(dá)到最佳的技術(shù)效果，當(dāng)該磁鋼2的數(shù)量大于四時(shí)，磁鋼2彼此之間 通過(guò)夾簧3所施加的彈力越大，從而固定越緊密。夾簧3上包括一缺孔31，該缺孔31的形 狀與機(jī)殼1的內(nèi)表面上的搭扣12形狀一致，并略為大于該搭扣12，夾簧3可以通過(guò)該缺孔 31與機(jī)殼1保持位置的相對(duì)固定。由于機(jī)殼1的內(nèi)表面上的搭扣12的凸起是一斜坡形狀， 因此夾簧3很容易地向定位口 11的方向推動(dòng)。同時(shí)該搭扣12與機(jī)殼1的內(nèi)表面呈直角或 銳角，一旦搭扣12被推進(jìn)至缺孔31，就不會(huì)再脫落。當(dāng)機(jī)殼1的搭扣12放置于夾簧3的缺 孔31內(nèi)時(shí)，夾簧3的卡口分別給相鄰的兩個(gè)磁鋼2施加一向下的力，而位于該機(jī)殼1上的 定位口 11則卡住磁鋼2的另一端，并施加一向上的力，通過(guò)卡口 -磁鋼-定位口彼此之間 的相互作用力，使磁鋼2最終牢牢與機(jī)殼1相固定。本發(fā)明同時(shí)提供一種簡(jiǎn)單易行的電動(dòng)機(jī)安裝方法。該安裝方法如圖7中所示。Sl-將N個(gè)磁鋼放置于機(jī)殼內(nèi)，其中N是大于或等于2的偶數(shù)。在將磁鋼放置與機(jī) 殼內(nèi)時(shí)，可以通過(guò)該機(jī)殼內(nèi)的定位口來(lái)確定。預(yù)先將磁鋼的一端放入機(jī)殼內(nèi)，直到被定位口 卡住。S2-將N個(gè)夾簧放置于磁鋼之間。在該步驟中，可根據(jù)實(shí)際工程操作，利用輔助工 具將夾簧放置于磁鋼之間。在該步驟中，夾簧的數(shù)量越多，操作越復(fù)雜。為了同時(shí)滿足固定 磁鋼的作用力最大和操作簡(jiǎn)單，磁鋼與夾簧的數(shù)量為4時(shí)最佳。S3-推動(dòng)N個(gè)夾簧或機(jī)殼，直至搭扣進(jìn)入缺孔。夾簧進(jìn)入磁鋼與磁鋼之間的縫隙 后，由于夾簧的簧片受到兩端的磁鋼的擠壓，產(chǎn)生一彈力使磁鋼與夾簧相對(duì)位置固定。當(dāng)夾 簧進(jìn)入搭扣后，安裝結(jié)束。本說(shuō)明書(shū)中所述的只是本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明 的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過(guò)邏輯分析、推理 或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼，通過(guò)一夾簧使機(jī)殼與磁鋼相對(duì)位置固定，其特征在于，所述夾簧 位于所述磁鋼之間，包括簧片、缺孔與卡口 ；所述機(jī)殼包括凸起于所述機(jī)殼內(nèi)表面的定位口 與搭扣，所述搭扣放置于所述夾簧的缺孔內(nèi)，所述磁鋼的一端緊貼所述定位口，另一端緊貼 所述夾簧的卡口。
2.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述磁鋼的數(shù)量是大于或等于2的偶 數(shù)，所述夾簧的數(shù)量與所述磁鋼數(shù)量相同。
3.—種如權(quán)利要求2所述的機(jī)殼，其特征在于，所述磁鋼的數(shù)量是4。
4.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述夾簧還包括導(dǎo)向口。
5.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼的定位口與搭扣是在鑄造機(jī) 殼時(shí)沖壓而成的向內(nèi)凸起，或鑄造于所述機(jī)殼內(nèi)表面的凸起金屬塊。
6.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述夾簧由不導(dǎo)磁的金屬組成。
7.—種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述機(jī)殼的搭扣是一斜坡，所述搭扣靠 近所述定位口的一端比另一端高。
8.—種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述搭扣靠近所述定位口的截面與所 述機(jī)殼的內(nèi)表面呈直角或銳角。
9.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)殼，其特征在于，所述夾簧的卡口的彎曲程度小于所述 夾黃。
10.一種安裝如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的方法，包括步驟一、將磁鋼置于機(jī)殼內(nèi)；步驟二、將夾簧放置于磁鋼之間；步驟三、推動(dòng)夾簧或機(jī)殼，使機(jī)殼的搭扣進(jìn)入夾簧的缺孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼，通過(guò)一夾簧使機(jī)殼與磁鋼相對(duì)位置固定，該夾簧位于所述磁鋼之間，包括簧片、缺孔與卡口；該機(jī)殼包括凸起于所述機(jī)殼內(nèi)表面的定位口與搭扣，該搭扣放置于所述夾簧的缺孔內(nèi)，該磁鋼的一端緊貼所述定位口，另一端緊貼該夾簧的卡口。本發(fā)明同時(shí)提供一種該電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的使用方法。
文檔編號(hào)H02K5/04GK102130527SQ201110058220
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者胡禾, 范永周 申請(qǐng)人:上海法雷奧汽車電器系統(tǒng)有限公司