專利名稱：定子繞組懸掛式電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電機領域，特別是涉及ー種定子繞組懸掛式電機。
背景技術：
通常，電機是指把電能轉換成機械能，得到動カ的裝置。這種電機通常可分為轉子位于內(nèi)部的內(nèi)轉子式電機，以及轉子在外部旋轉的外轉子式電機?，F(xiàn)以適用于磁體粘貼在轉子外周的內(nèi)轉子式電機中的BLDC電機為例進行說明。 通常，BLDC電機(brushless DC motor)由2相、3相或4相電機繞線的定子以及以永磁體組成的，以及無整流子的轉子組成，BLDC電機作為可變速驅動的電機得到廣泛應用。所述BLDC電機包括由產(chǎn)生旋轉磁場的定子線圏，以及通過形成磁束通路讓所述磁束順暢形成磁路的定子磁芯構成的定子，以及由轉子鐵芯和永磁體構成的轉子。所述BLDC電機的驅動原理如下向3相線圈構成的定子線圈通電產(chǎn)生旋轉磁場，在所述旋轉磁場與永磁體的磁束相互作用，轉子按一定的方向旋轉，產(chǎn)生轉矩。圖I所示為現(xiàn)有技術中定子繞組結構示意圖。如圖I所示，定子包括弧形定子軛部環(huán)1，與定子軛部環(huán)一體形成向內(nèi)凸出的定子齒2以及纏繞在定子齒上的繞組3。其中定子齒2的內(nèi)端部呈與定子軛部環(huán)I弧度匹配的向兩端延伸的弧形內(nèi)環(huán)4，而定子繞組3則纏繞嵌放在兩弧形環(huán)局限形成的槽中，這種結構就限制了定子繞組的繞線方式，導致繞線加エ復雜，不易實現(xiàn)機器自動下線成本升高；且組裝后相鄰兩定子齒弧形內(nèi)環(huán)4間形成的定子槽還會増加氣隙磁場的諧波含量和電機噪聲，進而影響電機的運行性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服已有技術的缺點，提供一種降低制造成本且容易實現(xiàn)機器下線提升生產(chǎn)效率和電機品質的電機定子結構。本發(fā)明所采用的技術方案是一種定子繞組懸掛式電機，所述的電機包括定子和轉子，所述的定子包括弧形定子軛部環(huán)，可與定子軛部環(huán)內(nèi)側固定連接的定子齒以及纏繞在定子 齒上的繞組。其中，所述的固定連接結構為在所述的定子軛部環(huán)內(nèi)側設置有燕尾槽，在所述的定子齒連接端形成與燕尾槽相匹配的倒梯形滑臺，而在定子齒的兩端向兩側延伸形成內(nèi)環(huán)，將定子齒與定子軛部環(huán)固定連接時，內(nèi)環(huán)與軛部環(huán)之間的應カ配合滑臺與燕尾槽結構可以實現(xiàn)定子齒的快速穩(wěn)固固定。進ー步，所述的內(nèi)環(huán)為與定子軛部環(huán)弧度匹配的向兩端延伸的弧形內(nèi)環(huán)，可以增大繞組的繞線量，同時給轉子一個穩(wěn)恒磁場。因為單獨纏繞繞組，纏繞強度小多以繞組可采用低成本的鋁線。為進一歩降低電機成本，所述的定子齒由非導磁性材料制成，優(yōu)選為塑料或陶瓷。本發(fā)明的有益效果是將定子齒和定子軛部環(huán)采用可以實現(xiàn)固定連接兩個獨立部件，實現(xiàn)先進行定子繞組布置然后將定子齒與定子軛部環(huán)的固定連接，易于實現(xiàn)機器下線，采用無導磁材料制作定子齒部分，結構簡單、加工方便，可以提高生產(chǎn)效率降低機器成本，且消除齒槽結構對電機運行性能的影響，提高電機品質。


圖I為現(xiàn)有技術中定子繞組結構示意圖；圖2為本發(fā)明的定子繞組結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細說明如圖2所示，本發(fā)明的定子結構包括弧形定子軛部環(huán)11，可與定子軛部環(huán)11內(nèi)側固定連接的定子齒12以及纏繞在定子齒12上的繞組13。本發(fā)明優(yōu)選的固定連接結構為在所述的定子軛部環(huán)11內(nèi)側設置有燕尾槽，在所述的定子齒12連接端形成有倒梯形滑臺，所述的梯形滑臺與燕尾槽相匹配，可剛好固定嵌含在其中。具體地說，所述的定子齒12的包括表面可纏繞繞組的“エ”字型支架121和與所述的支架121 —體形成的倒梯形滑臺122，所述的支架121兩端部呈與定子軛部環(huán)11弧度匹配的向兩端延伸的弧形內(nèi)環(huán)123，在定子軛部環(huán)11內(nèi)側設置有與滑臺122匹配的燕尾槽110，將滑臺122匹配地嵌入在燕尾槽110中即可實現(xiàn)定子齒與定子軛部環(huán)11的懸掛式固定連接。其中，所述的定子齒的截面呈エ字型結構，在其自身上纏繞定子繞組，可以單獨另行操作，將其固定利用機器即可方便纏繞，因為沒有外部器件干擾，纏繞更加密集均勻，且繞線強度小，繞組可以采用鋁線，降低成本。優(yōu)選地，所述的定子齒支架由硅鋼片制成，在其內(nèi)部延伸的弧形內(nèi)環(huán)適當延長，因為在裝配之后不需要進行繞線，可以完全實現(xiàn)兩相鄰定子齒內(nèi)環(huán)保留很小的定子槽甚至直接接觸，避免諧波產(chǎn)生降低噪聲。為進一歩降低成本，所述的定子齒部分采用非導磁性材料，如塑料、陶瓷等，采用非導磁性材料，雖然漏磁比有導磁材料要大一點，但是在綜合成本及實際功效時，該改進還是具有很大的收益。且采用非導磁材料的定子齒，使相鄰繞組間的氣 隙變大、均勻，減小齒槽對氣隙的影響。且兩定子齒弧形內(nèi)環(huán)不導磁，能有效減小氣隙磁場的諧波含量，消除定子齒槽對電機運行形成的影響。優(yōu)選地，本發(fā)明適用在多級少槽型電機中，在具體裝配時，首先將定子齒固定在纏繞支架上，然后由機器進行自動繞線制作繞組，機器效率高且繞線品質好，且直接纏繞繞線強度小可以采用價格低的鋁線，當將定子齒繞組纏繞完成后將定子齒的滑臺匹配地插入定子軛部環(huán)內(nèi)側的燕尾槽中，即可實現(xiàn)定子的組裝。需要指出的是，本發(fā)明中實施例部分對定子齒與定子定子軛部環(huán)的固定連接方式僅做了優(yōu)選說明，將滑臺設置在定子軛部環(huán)內(nèi)部將定子齒支架表面形成匹配的燕尾槽同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明之目的，同樣也可以采用其他形狀的滑臺和槽配合結構，此在本領域來說很容易想到和實現(xiàn)，在此不再一一贅述。
本發(fā)明將定子齒和定子軛部環(huán)采用可以實現(xiàn)固定連接兩個獨立部件，實現(xiàn)先進行定子繞組布置然后將定子齒與定子軛部環(huán)的固定連接，易于實現(xiàn)機器下線，采用無導磁材料制作定子齒部分，結構簡單、加工方便，可以提高生產(chǎn)效率降低機器成本，且消除齒槽結構對電機運行性能的影響，提聞電機品質。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下， 還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.ー種定子繞組懸掛式電機，所述的電機包括定子和轉子，其特征在于，所述的定子包括弧形定子軛部環(huán)(11)，可與定子軛部環(huán)(11)內(nèi)側固定連接的定子齒(12)以及纏繞在定子齒(12)上的繞組(13)。
2.如權利要求I所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的固定連接結構為在所述的定子軛部環(huán)(11)內(nèi)側設置有燕尾槽，在所述的定子齒(12)連接端形成與燕尾槽相匹配的倒梯形滑臺。
3.如權利要求I或2所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在干所述的定子齒(12)的包括表面可纏繞繞組(13)的“エ”字型支架(121)和與所述的支架(121) —體形成的倒梯形滑臺(122)，所述的支架(121)兩端向兩側延伸形成內(nèi)環(huán)。
4.如權利要求3所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)為與定子軛部環(huán)(11)弧度匹配的向兩端延伸的弧形內(nèi)環(huán)(123)。
5.如權利要求I或2所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的繞組采用鋁線。
6.如權利要求I或2所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的定子齒由硅鋼片制成。
7.如權利要求I或2所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的定子齒由非導磁性材料制成。
8.如權利要求7所述的定子繞組懸掛式電機，其特征在于所述的非導磁性材料為塑料或陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定子繞組懸掛式電機，所述的電機包括定子和轉子，所述的定子包括弧形定子軛部環(huán)，可與定子軛部環(huán)內(nèi)側固定連接的定子齒以及纏繞在定子齒上的繞組。將定子齒和定子軛部環(huán)采用可以實現(xiàn)固定連接兩個獨立部件，實現(xiàn)先進行定子繞組布置然后將定子齒與定子軛部環(huán)的固定連接，易于實現(xiàn)機器下線，采用無導磁材料制作定子齒部分，結構簡單、加工方便，可以提高生產(chǎn)效率降低機器成本，且消除齒槽結構對電機運行性能的影響，提高電機品質。
文檔編號H02K1/14GK102684327SQ201110063178
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者劉偉 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司