專利名稱：接線盒及其導線連接裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種接線盒裝置，尤指一種應用于太陽能模塊的接線盒及其導線連接
直O(jiān)
背景技術(shù)：
由于光伏太陽能具有許多的優(yōu)點，而使其成為現(xiàn)今世界最具發(fā)展?jié)摿Φ脑偕茉粗??；旧希夥柲苁强勺杂擅赓M取得的，它不需要燃料，不會產(chǎn)生廢棄物或污染， 且其使用的太陽能產(chǎn)生器僅需花費微力維持，不需特別管理即可以低運行成本持續(xù)使用20 至30年。另一方面，太陽能產(chǎn)生器亦可輕易地配設于一般家庭、學校或營業(yè)場所中，且在其配設組裝設備的地點上并不需要再特別的處理建構(gòu)或額外的占地面積，其功能運行安全且安靜。而在偏遠地區(qū)更可簡便地通過建構(gòu)所需大小的系統(tǒng)來生產(chǎn)自有供應電力。一般而言，通過太陽光產(chǎn)生電力能源的太陽能或太陽光電模塊具有多個太陽能或光伏電池。而在太陽能模塊內(nèi)的太陽能電池則通常通過薄型傳導帶(亦稱導線)而彼此連接。這些薄型傳導帶由太陽能模塊中背離太陽的背面導出。而該薄型傳導帶幾乎都是由銅箔所制成且由太陽能模塊(如太陽能面板)的背面延伸出。此類可彎曲的薄型傳導帶極其敏感且不易于導接。因此，遂而有一種接線盒被應用于太陽能模塊中，使得該等薄型傳導帶能以手工方式與接線盒的電性端子連接。另一方面，該接線盒亦可謂一太陽能或光伏系統(tǒng)的整合部件，因該接線盒可提供各太陽能模塊(如太陽能面板)中太陽能電池間的電性連接，以及太陽能模塊與其他系統(tǒng)元件(如直流/交流轉(zhuǎn)換器)間的電性連接。一般而言，接線盒設置于太陽能面板的背面，且其內(nèi)部具有電連接機構(gòu)用以與太陽能模塊的薄型傳導帶導接，并將太陽能模塊產(chǎn)生的電流傳送至外部。沒有了接線盒，太陽能模塊將無法適切地運行。一般而言，多個太陽能模塊會串聯(lián)操作，其中一被稱為旁路二極管的元件以反向并聯(lián)(anti-parallel)的方式連接至每一太陽能模塊。該旁路二極管設置于接線盒內(nèi)，固定且連接至接線盒內(nèi)的電連接機構(gòu)。當一太陽能模塊被遮蔽或因缺陷無法產(chǎn)生電力時，若沒有了旁路二極管，此一太陽能模塊將降低整體串聯(lián)太陽能模塊的輸出電源，甚而遭受損害。這是因為若在太陽能模塊的太陽能電池群組內(nèi)的一太陽能電池被部分遮蔽時，此一被遮蔽的太陽能電池會成為一阻斷二極管或該太陽能電池群組電路的電阻。這將可能導致該被遮蔽的太陽能電池損害，以及太陽能模塊的整體太陽能電池群組無法再提供電力。然而前述的狀況可通過將一旁路二極管導入接線盒而避免，這是因為其電流可持續(xù)地流經(jīng)該旁路二極管。換句話說，該旁路二極管以一反向并聯(lián)(anti-parallel)的方式對應連接至太陽能電池群組，且具有將流經(jīng)太陽能模塊的電流導引通過僅提供低功率的太陽能電池群組。亦即該太陽能模塊的太陽能電池群組各端子皆因該旁路二極管而呈現(xiàn)短路狀態(tài)，而其他太陽能電池群組則由此旁路傳輸電流。以此，該被遮蔽的太陽能電池群組便不再對太陽能模塊的整體效能做出貢獻，但整體流經(jīng)太陽能面板的電流在本質(zhì)上可順利傳輸，且對各別太陽能電池的損害亦可避免。
然而，由于機械性構(gòu)成條件的限制，特別是對于薄型傳導帶與旁路二極管的構(gòu)成， 使得在建構(gòu)接線盒時會有一些困難產(chǎn)生。此外，由于手工連接、組裝及安裝薄型傳導帶，以及安裝接線盒內(nèi)電連接機構(gòu)與旁路二極管等制程均使其生產(chǎn)成本過高且耗費人力。因此到目前為止，傳統(tǒng)的接線盒在組裝上均屬復雜難實施；且安裝該接線盒亦極其費工。且傳統(tǒng)的接線盒并無法提供具可靠度的電性連接；而接線盒的耐用性亦不佳。因此，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的限制與缺陷，實有必要提出一種接線盒及其導線連接裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、具成本效益、耐用性足夠?qū)垢鞣N環(huán)境變量，且更易于安裝及維護，進而于太陽能或光伏系統(tǒng)元件間維持一高質(zhì)量及可靠的電性連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的為提供一接線盒及其導線連接裝置，使其能輕易地組裝、固定并將太陽能模塊的薄型傳導線耦接至該接線盒。本發(fā)明的另一目的為提供一接線盒及其導線連接裝置，使其能輕易地組裝、固定， 且不需使用輔助工具或螺絲起子而可將太陽能模塊的薄型傳導線耦接至該接線盒。本發(fā)明再一目的為提供一種應用于太陽能模塊的接線盒，其結(jié)構(gòu)簡單、具成本效益、耐用性足夠?qū)垢鞣N環(huán)境變量，且更易于安裝及維護。本發(fā)明尚有一目的為提供一種應用于太陽能模塊的接線盒，可用于太陽能或光伏系統(tǒng)元件間，并維持一高質(zhì)量及高可靠性的電性連接。為達上述目的，本發(fā)明的一較佳實施形式為提供一接線盒，其結(jié)構(gòu)包括一殼體，具有一開口，用以由該開口導入多個導線；以及一電連接機構(gòu)，設置于殼體的一容置槽內(nèi)。電連接機構(gòu)包括多個導線連接裝置，分別設置于殼體的一內(nèi)表面上，用以連接多個導線；以及一電流路徑安排模塊，具有多個電力傳輸元件及多個電子元件，其中多個電力傳輸元件分別與多個導線連接裝置連接，每一該電子元件連接至兩相鄰的電力傳輸元件。而每一該導線連接裝置包括一接觸單元，具有一接觸部；一載體單元；以及一控制桿，樞接至載體單元，且具有一壓制部。其中壓制部與接觸單元的接觸部相配合，用以于控制桿切換至第一位置時置入或移除導線，而于控制桿切換至第二位置時箝制并固設導線。為達上述目的，本發(fā)明另一較佳實施形式為提供一種應用于太陽能模塊接線盒的導線連接裝置，其結(jié)構(gòu)包括一接觸單元，具有一接觸部，用以連接至一導線；一載體單元； 以及一控制桿，樞接至載體單元，且具有一壓制部。其中壓制部與接觸單元的接觸部相配合，用以于控制桿切換至一第一位置時置入或移除導線，而于控制桿切換至第二位置時箝制并固設導線。


圖1為本發(fā)明較佳實施例應用于太陽能模塊的接線盒外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中接線盒的電連接機構(gòu)示意圖。圖3A為圖2中該電連接機構(gòu)的導線連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖;3B為圖3A中該電連接機構(gòu)的導線連接裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3C為本發(fā)明較佳實施例中導線連接裝置與殼體的機構(gòu)示意圖。圖4A及圖4B分別為圖3A及圖中該導線連接裝置的動作示意圖。
圖5為圖2中電連接機構(gòu)的電流路徑安排模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標記說明如下1 接線盒10:殼體101 基座IOla:開口IOlb:固定元件102 上蓋103 容置槽104 容置裝置105 支撐元件11:電連接機構(gòu)12 導線連接裝置121 接觸單元1211 接觸部1212:固定部1212a:穿孔1212b 腳部1213:阻擋部122 控制桿1221 壓制部1222 把手1223 軸桿容置部1223a:溝槽123 載體單元1231 第一側(cè)壁1232 第二側(cè)壁1233 底板1234 收納空間1235 第一穿孔1236 第二穿孔1237 第一穿槽124 彈性單元1241 連接片1242 第一側(cè)片1243 第二側(cè)片1244 第二穿槽125 軸桿13:電流路徑安排模塊
130:電力傳輸元件130a、130b、130c 及 130d 導電軌1301 主體部1302 哨合元件1303:第一連接墊1304 第二連接墊1305:穿孔131:電子元件131a、131b 及 131c 旁路二極管1311 端子132 載具1321 嚙合元件1322 支撐元件1323:固定元件2:導線h、2b、2c 及 2d 扁平導線3 電纜g:間隙
具體實施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本發(fā)明能夠在不同的形式上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上用于說明，而非用以限制本發(fā)明。請參閱圖1所示的本發(fā)明較佳實施例應用于太陽能模塊的接線盒外觀結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的接線盒1結(jié)構(gòu)包括有一由耐用塑料所制成的殼體10，其可承受一切外在天候因素的影響并保用至少二十年，同時也具有絕緣的特性。該殼體10包括一基座101及一上蓋102，該上蓋102可拆卸地固定于該基座101上或與之嚙合。殼體10具有至少一形成于基座101的底部的開口，用以將太陽能模塊的導線導入殼體10的內(nèi)部。接線盒的殼體10 可被固定或貼合于太陽能模塊的背面(未揭示于圖1中)。圖2為圖1中接線盒的電連接機構(gòu)示意圖。如圖2所示，該接線盒1包括一電連接機構(gòu)11，其設置于基座101的容置槽103內(nèi)，且通過基座101開口 IOla與太陽能模塊的導線2及兩電纜3耦合連接。電連接機構(gòu)11則包括多個導線連接裝置12及一電流路徑安排模塊13，其中可拆式的電流路徑安排模塊13連接至多個導線連接裝置12及兩電纜3。多個導線連接裝置12相互分離并設置于基座101的一內(nèi)部表面上，且構(gòu)造為導接該太陽能模塊的導線2，即如圖標的四個扁平導線h、2b、2c及2d。圖3A為圖2中該電連接機構(gòu)的導線連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；而圖:3B則為圖3A中該電連接機構(gòu)的導線連接裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。如圖2、圖3A及圖:3B所示，每一導線連接裝置12包括一接觸單元121、一控制桿122、一載體單元123、一彈性單元IM及一軸桿125。 其中接觸單元121由一金屬材料所制成，且其結(jié)構(gòu)包括一接觸部1211、一固定部1212及一阻擋部1213。接觸部1211構(gòu)造為導接太陽能模塊的導線2，固定部1212則構(gòu)造為與其相對應的該電流路徑安排模塊13的電力傳輸元件相導接。固定部1212還具有一穿孔121 及一向下延伸的腳部1212b。阻擋部1213則構(gòu)造為當導線2被插入或置入導線連接裝置 12時限制導線2在水平方向的移動。阻擋部1213以由接觸部1211向上延伸的一突起元件為較佳?？刂茥U122包括一壓制部1221、一把手1222以及一軸桿容置部1223。壓制部1221 與接觸單元121的接觸部1211相配合，用以箝制或松釋太陽能模塊的導線2。本質(zhì)上，壓制部1221以垂直于把手1222為較佳，但實際應用時并不受限于此。軸桿容置部1223連接于壓制部1221與把手1222間，而軸桿容置部1223還具有一溝槽1223a，用以容置軸桿125。載體單元123包括一第一側(cè)壁1231、一第二側(cè)壁1232、一與該第一側(cè)壁1231與第二側(cè)壁1232連接的底板1233，以及一由第一側(cè)壁1231、第二側(cè)壁1232與底板1233所定義形成的收納空間1234。其中第一側(cè)壁1231與第二側(cè)壁1232分別包括一第一穿孔1235及一第二穿孔1236，用以安裝軸桿125。而軸桿125的兩自由端則通過第一穿孔1235與第二穿孔1236而向外延伸凸出于第一側(cè)壁1231與第二側(cè)壁1232。彈性單元IM設置于接觸單元121的接觸部1211與載體單元123的底板1233間， 用以抵頂載體單元123。而彈性單元IM還包括一連接片1241、一第一側(cè)片1M2，以及一相對于該第一側(cè)片1242的第二側(cè)片1243。第一側(cè)片1242與第二側(cè)片1243可自連接片1241 的相對兩側(cè)向上或向下延伸。控制桿122通過將該軸桿125穿設于該軸桿容置部1223、第一穿孔1235與第二穿孔1236而與載體單元123樞接?？刂茥U122因而可轉(zhuǎn)動且切換于一第一位置(如圖4(A) 所示)與一第二位置(如圖4(B)所示)。控制桿122的壓制部1221設置于軸桿125與接觸單元121的接觸部1211間。當控制桿122被切換并轉(zhuǎn)動至第一位置時，在控制桿122的壓制部1221與接觸單元121的接觸部1211間會形成一間隙，此時太陽能模塊的導線2可被插置進入該間隙。而當控制桿122被切換至第二位置時，控制桿122的壓制部1221與接觸單元121的接觸部1211會箝制太陽能模塊的導線2，因而使太陽能模塊的導線2得以固接于導線連接裝置12內(nèi)。圖3C為本發(fā)明較佳實施例中導線連接裝置與殼體的機構(gòu)示意圖。如圖3A、圖;3B 及圖3C所示，殼體10的基座101還包括多個容置裝置104，用以將導線連接裝置12安裝于其中。而殼體10的基座101亦包括一支撐元件105，形成于基座101的內(nèi)表面上，并設置于容置裝置104的內(nèi)部。載體單元123具有一第一穿槽1237，形成于底板1233內(nèi)；而彈性單元1 則具有一第二穿槽1M4，形成于連接片1241內(nèi)，且與載體單元123第一穿槽1237 相對應。其中基座10的支撐元件105穿過第一穿槽1237與第二穿槽1244而與接觸單元 121的接觸部1211背面相接觸，以支撐接觸單元121的接觸部1211，并避免接觸單元121 變形。圖4A及圖4B則分別示出圖3A及圖中該導線連接裝置的動作示意圖。如圖 3A、圖3B、圖3C、圖4A及圖4B所示，當用戶要組裝連接導線2與接線盒1時，使用者可以推動控制桿122的把手1222，使控制桿122轉(zhuǎn)動并切換至第一位置處(如圖4(A)中所示)。 當控制桿122轉(zhuǎn)動并切換至第一位置時，控制桿122的壓制部1221會自接觸單元121的接觸部1211脫離，此時彈性單元IM會呈原始狀態(tài)并接觸到載體單元123的底板1233，且在控制桿123的壓制部1231與接觸單元121的接觸部1211間形成一間隙g。因此，導線2可輕易地被插置于控制桿122的壓制部1221與接觸單元121的接觸部1211間形成的該間隙 g內(nèi)。當導線2已經(jīng)被插置于控制桿122的壓制部1221與接觸單元121的接觸部1211 間的間隙g時，使用者可以再推動控制桿122的把手1222，使控制桿122轉(zhuǎn)動并切換至第二位置(如圖4(B)中所示)。于控制桿122轉(zhuǎn)動至第二位置的過程中，由于導線2已置入間隙g，因此當壓制部1221因控制桿12轉(zhuǎn)動至第二位置而置入于間隙g時，壓制部1221會持續(xù)壓制導線2且載體單元123會相對接觸單元121略向上移動或略為變形，此時彈性單元 124則會形變而抵頂載體單元123的底板1233，以抵抗載體單元123相對接觸單元121向上移動或變形，并提供控制桿122的壓制部1221向下壓制導線2的作用力。因此，該導線 2可通過夾持或箝制的方式連接并固設于導線連接裝置12，而不需使用任何輔助工具或螺絲起子。圖5為圖2中電連接機構(gòu)的電流路徑安排模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2與圖5所示， 可拆式電流路徑安排模塊13連接至導線連接裝置12與電纜3，且具有多個電力傳輸元件 130、多個電子元件131及一載具132。電力傳輸元件130分離地設置于載具132的一表面上，以形成多個電力傳輸路徑。多個電子元件131設置于載具132上，且每一電子元件131 還連接固定于兩相鄰的電力傳輸元件130間，進而形成一所需的電流路徑配置。在實際應用時，載具132為一支撐平板，用以支撐并設置電力傳輸元件130與電子元件131于其上， 電力傳輸元件130則為設置于載具132的一表面的導電軌，而電子元件131則可為旁路二極管。更佳的應用狀態(tài)如圖所示，在載具132的一表面上設有四個導電軌130a、130b、130c 及130d，并設置三個旁路二極管131a、131b及131c。在實際應用時，每一旁路二極管131a、 131b及131c均具有兩端子，連接至電流路徑安排模塊13中兩相鄰的導電軌130a、130b、 130c及130d間。該導電軌130a、130b、130c及130d可以滑軌、嵌設、嚙合、鎖固或黏合等方式設置于載具132的一表面上，且不以此為限。載具132則可以螺絲固定、鎖固或嚙合等方式設置于殼體10的基座101的容置槽103的底面上，且不以此為限。使用電流路徑安排模塊13則旁路二極管131a、131b及131c可被輕易地置換及進行維護，因此當任何一個旁路二極管131a、131b及131c故障或失效時，只要以另一個電流路徑安排模塊13替換即可。在本發(fā)明實施例中，每一電力傳輸元件130均具有一主體部1301。主體部1301具有多個嚙合元件1302。載具132具有多個嚙合元件1321，用以與電力傳輸元件130的多個嚙合元件1302相嚙合。其中載具132的嚙合元件1321可為一卡勾結(jié)構(gòu)，電力傳輸元件130 的嚙合元件1302可為一孔洞結(jié)構(gòu)，且不以此為限。載具132包括多個支撐元件1322，用以支撐并固定電子元件131的各端子，進而使電子元件131的各端子可耦接至電力傳輸元件 130。其中支撐元件1322還可為一具夾臂的突柱。當然支撐元件1322與嚙合元件1321還可一體成型。當電子元件131的端子1311耦接至電力傳輸元件130時，電子元件131的端子1311可被插入形成于電力傳輸元件130的主體部1301上的穿孔1305內(nèi)。載具132可被固設于基座101的容置槽103的底面。載具132還具有一個或一個以上的固定元件1323，基座101則具有一個或一個以上的對應固定元件101b，用以與載具 132的固定元件1323相耦合固定，進而使載具132得以固設于基座101的容置槽103的底面。該電力傳輸元件130的主體部1301還包括一第一連接墊1303及一第二連接墊1304。其中電力傳輸元件130的第一連接墊1303通過如螺絲等固定元件與導線連接裝置12的固定部1212連接并鎖固，且不以此為限。電力傳輸元件130的第二連接墊1304亦可通過如螺絲等固定元件與其對應的電纜3連接并鎖固，且不以此為限。綜上所述，本發(fā)明提供一種接線盒，其結(jié)構(gòu)簡單、具成本效益、耐用性足夠?qū)垢鞣N環(huán)境變量，且更易于安裝及維護。再者，本發(fā)明接線盒所具有的導線連接裝置，能輕易地組裝、固定，且不需使用輔助工具或螺絲起子，并可將太陽能模塊的扁平導線耦接至接線盒。而且本發(fā)明的接線盒可用于太陽能或光伏系統(tǒng)元件間并維持一高質(zhì)量及高可靠性的電性連接?？v使本發(fā)明已由上述的實施例詳細敘述而可由熟悉本技術(shù)的人員進行任意修飾， 然而皆不脫離所附權(quán)利要求書所欲保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一接線盒，包括一殼體，具有一開口，用以由該開口導入多個導線；以及一電連接機構(gòu)，設置于該殼體的一容置槽內(nèi)，而該電連接機構(gòu)還包括 多個導線連接裝置，分別設置于該殼體的一內(nèi)表面上，用以連接所示多個導線；以及一電流路徑安排模塊，具有多個電力傳輸元件及多個電子元件，其中該電力傳輸元件分別與該多個導線連接裝置連接，且每一該電子元件連接至兩相鄰的該電力傳輸元件； 其中，每一導線連接裝置包括 一接觸單元，具有一接觸部； 一載體單元；以及一控制桿，樞接至該載體單元，且具有一壓制部，其中該壓制部與該接觸單元的該接觸部相配合，用以于該控制桿切換至一第一位置時置入或移除該導線，而于該控制桿切換至一第二位置時箝制并固設該導線。
2.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該接觸單元還包括一固定部，構(gòu)造為與一相對應的該電流路徑安排模塊的電力傳輸元件導接；以及一阻擋部，構(gòu)造為限制該導線的一水平移動。
3.如權(quán)利要求2所述的接線盒，其中該阻擋部為一突起元件，自該接觸部向上延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該導線連接裝置還包括一軸桿，以及其中該控制桿包括一把手；以及一軸桿容置部，連接于該壓制部與該把手間，且具有一溝槽，用以容置該軸桿。
5.如權(quán)利要求4所述的接線盒，其中該控制桿的該壓制部設置于該軸桿及該接觸單元的該接觸部間。
6.如權(quán)利要求4所述的接線盒，其中該載體單元包括一第一側(cè)壁、一第二側(cè)壁、一與該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁連接的底板，以及一由該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁與該底板所定義形成的收納空間。
7.如權(quán)利要求6所述的接線盒，其中該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁分別包括一第一穿孔及一第二穿孔。
8.如權(quán)利要求7所述的接線盒，其中該控制桿通過將該軸桿穿設于該軸桿容置部、該第一穿孔與該第二穿孔而與該載體單元樞接。
9.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該導線連接裝置包括一彈性單元，該彈性單元設置于該接觸單元的接觸部與該載體單元間，用以抵頂該載體單元。
10.如權(quán)利要求9所述的接線盒，其中該彈性單元包括一連接片、一第一側(cè)片，以及一相對于該第一側(cè)片的第二側(cè)片。
11.如權(quán)利要求9所述的接線盒，其中該殼體包括一基座，該基座具有多個容置裝置， 用以設置該導線連接裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的接線盒，其中該殼體的基座具有一支撐元件，該載體單元具有一第一穿槽，該彈性單元具有一相對于該載體單元的該第一穿槽的第二穿槽。
13.如權(quán)利要求12所述的接線盒，其中該基座的該支撐元件穿過該第一穿槽與該第二穿槽且與該接觸單元的該接觸部的一背面相接觸。
14.如權(quán)利要求9所述的接線盒，其中當該控制桿切換至該第一位置時，該控制桿的壓制部自該接觸單元的該接觸部分離，且于該控制桿的該壓制部與該接觸單元的該接觸部間形成一間隙。
15.如權(quán)利要求9所述的接線盒，其中當該控制桿切換至該第二位置時，該控制桿的該壓制部壓制該導線，且該彈性單元形變而抵頂該載體單元。
16.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該接觸單元由金屬材料制成。
17.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該電子元件為旁路二極管。
18.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其中該電流路徑安排模塊還包括一載具，用以支撐并設置該電力傳輸元件與該電子元件，該電力傳輸元件為設置于該載具的一表面的導電軌。
19.一種應用于太陽能模塊接線盒的導線連接裝置，包括一接觸單元，具有一接觸部，用以連接至一導線；一載體單元；以及一控制桿，樞接至該載體單元，且具有一壓制部，其中該壓制部與該接觸單元的該接觸部相配合，用以于該控制桿切換至一第一位置時置入或移除該導線，而于該控制桿切換至一第二位置時箝制并固設該導線。
20.如權(quán)利要求19所述的導線連接裝置，其中該導線連接裝置還包括一彈性單元，該彈性單元設置于該接觸單元的接觸部與該載體單元間，用以抵頂該載體單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種應用于太陽能模塊接線盒的導線連接裝置及該接線盒，該導線連接裝置包括一接觸單元，具有一接觸部，用以連接至一導線；一載體單元；以及一控制桿，樞接至載體單元，且具有一壓制部。其中壓制部與接觸單元的接觸部相配合，用以于控制桿切換至第一位置時置入或移除導線，而于控制桿切換至第二位置時箝制并固設導線。
文檔編號H02G3/08GK102412536SQ20111011491
公開日2012年4月11日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者游承諭, 黃仁德, 黃金柱 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司