專利名稱：氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備、尤其地用于傳遞在中壓和/或高壓范圍中的初級功率(Primarleistung)。
背景技術(shù)：
氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備(GIS)典型地包括多個開關(guān)，其通過用于傳遞電的初級功率的所謂的匯流排(Sammelschiene)電地相互連接。從現(xiàn)有技術(shù)中不僅已知單相地封裝的、 而且已知多相地封裝的匯流排。單相的匯流排一般理解為初級導(dǎo)體，其借助于絕緣氣體布置在以金屬封裝的罩殼的形式的專用的封裝罩(Kapselimg)中。與單相地封裝的匯流排不同，在多相地(例如三相)封裝的匯流排中，不同電相的初級導(dǎo)體共同地布置在唯一的金屬封裝的罩殼中。根據(jù)GIS的實施形式(例如以高壓設(shè)備的形式)，開關(guān)布置在不同的開關(guān)板 (Schaltfeld)中。多個開關(guān)板通過單相地或多相地封裝的匯流排相互連接。有利于GIS的緊湊性的是，匯流排大多橫向于開關(guān)板延伸。在GIS的普及的設(shè)備方案中，每個開關(guān)板包括一個或多個匯流排的在軸向的方向上延伸的縱向區(qū)段，其中，由圓柱形的匯流排限定軸向的方向。這種類型的匯流排區(qū)段也稱為匯流排模塊。在此，匯流排模塊的封裝罩具有每個開關(guān)板的至少一個橫向于軸向的方向伸延的分支，通過每個相的該分支將連接導(dǎo)體引導(dǎo)到各個功率開關(guān)。在此，匯流排模塊通過開關(guān)板固定地與基座(Fundament)相連接。換句話說，開關(guān)板以及其匯流排模塊布置成彼此成固定的間距。根據(jù)實施方案，在匯流排的匯流排模塊之間分別布置有補償單元，其平衡匯流排的單個的模塊相對于彼此的熱膨脹。為了使單個模塊相對于彼此的熱膨脹成為可能，匯流排的封裝罩在補償單元的區(qū)域中局部地、但還是氣體密封地中斷。這常常通過可滑入彼此中的管區(qū)段實現(xiàn)，該管區(qū)段在其端部的一個處分別具有法蘭區(qū)段以用于機械地固定鄰近的補償單元，從而產(chǎn)生在軸向的方向上可運動的封裝區(qū)段。因此，補償單元具有在軸向的方向上可變化的長度。此外，絕緣氣體處于補償單元中并且以預(yù)定的氣壓處于匯流排模塊中。在由匯流排模塊和補償單元構(gòu)建的匯流排加熱時，匯流排模塊的封裝區(qū)段在軸向的方向上膨脹。在兩個鄰近的、機械地相互連接的匯流排模塊/模塊中，該熱膨脹導(dǎo)致這樣的力，即，其在軸向的方向上具有相反的方向分量。 結(jié)果，當(dāng)匯流排模塊在其面對彼此的端部處固定地相互連接(例如直接連接或通過拉桿 (Zuganker))時，兩個匯流排模塊/模塊彼此相對地推開。這可導(dǎo)致強烈的拉緊并對在基座中的開關(guān)板的錨定部進行加載。因此，為了防止這種情況，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。當(dāng)在補償單元中的氣體體積被加熱時僅僅產(chǎn)生由于在匯流排模塊/模塊的接觸氣體的面上的氣壓而引起的力，然而由于補償單元的長度可變的罩殼不產(chǎn)生由于補償單元長度可變的罩殼的熱膨脹而引起的在軸向的方向上作用的力，因為罩殼的熱膨脹的區(qū)段在彼此之上滑動。由于封裝罩側(cè)或罩殼側(cè)的力(即，通過匯流排模塊/模塊的熱膨脹而引起的力)為通過氣體的加熱合成的力的四倍，因此前者的補償具有重要作用。為了抵抗以上提及的合成的(resultierend)熱膨脹的力，從現(xiàn)有技術(shù)中已知多種補償方法。例如文件DE 102007038934A1形成第一方法的代表。在該補償單元中，如此設(shè)置膨脹室以用于容納氣體量，即，在管形的縱向區(qū)段的長度變化時，在管形的縱向區(qū)段中的補償空間的體積和膨脹室的體積的和近似地保持恒定，從而，不出現(xiàn)有問題的氣壓的合成的力，并且聯(lián)接模塊的熱膨脹的力不可互相作用。雖然該方法可補償氣壓變化，并且由于補償波紋管(Kompensationsbalg)的長度變化可阻止由于聯(lián)接模塊的熱膨脹而引起的合成的力的有效性，然而，由于相對復(fù)雜且昂貴的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致顯著的消耗。在第二方法中，為了吸收由于封裝罩的熱膨脹而產(chǎn)生的合成的力而應(yīng)用拉桿。例如，文件EP 0093687A1為該方法的代表。從文件EP 0093687A1中已知帶有匯流排系統(tǒng)和開關(guān)板的壓力氣體絕緣的高壓開關(guān)設(shè)備，在其中，匯流排的分支或其封裝罩/罩殼相對于GIS的基座位置固定地被錨定。在此，匯流排分開在兩個平行的軸線上，以用于破壞 (aufbrechen)匯流排的總的膨脹和由此產(chǎn)生的力。為了附加地實現(xiàn)通過氣壓造成的匯流排的熱膨脹的力的力解耦(Krafteentkopplung)，每個分支通過補償波紋管與聯(lián)接及匯流排模塊相連接，以使得匯流排相對于位置固定的分支近似為浮動的。為此，如此布置拉桿，即， 其跨越(Ubersparmen)兩個補償波紋管和位于其中的分支。結(jié)果，由于匯流排區(qū)段的封裝罩的熱膨脹不產(chǎn)生在分支和其在基座處的固定部上的合成的力。該補償解決方案由于之字形的交疊(Verschranken)的匯流排而需要很多空間。 此外，該布置方案必須復(fù)雜地制造，每個分支需要兩個補償器，并且不是補償封裝罩的熱膨脹，而是通過匯流排的之字形的構(gòu)造方案來避免(umgehen)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的為，提供一種這樣的開關(guān)設(shè)備，S卩，在該開關(guān)設(shè)備中，基本上以相對簡單的方式平衡連同氣壓的力出現(xiàn)的由于封裝罩的熱膨脹引起的合成的力，從而由此可實現(xiàn)在軸向的方向上連續(xù)的匯流排。該目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的開關(guān)設(shè)備實現(xiàn)。根據(jù)一個方面，提供帶有至少一個匯流排的開關(guān)設(shè)備，該匯流排限定了軸向的方向且包括封裝罩，其中，封裝罩具有至少一對軸向地鄰近的模塊，其中，軸向地鄰近的模塊對的第一模塊在軸向的方向上具有第一、尤其地應(yīng)保持位置固定的參考點，并且，軸向地鄰近的模塊對的第二模塊在軸向的方向上具有第二、尤其地應(yīng)保持位置固定的參考點；以及分別布置在軸向地鄰近的模塊對的模塊之間的補償單元；至少一個、尤其地應(yīng)保持恒定的模塊間距，通過在相應(yīng)軸向地鄰近的模塊對的第一參考點和第二參考點之間的軸向的距離限定該模塊間距；以及至少一個與軸向地鄰近的模塊對相關(guān)聯(lián)的、在軸向的方向上延伸的拉桿，該拉桿在第一固定點處固定在第一模塊處并且在第二固定點處固定在第二模塊處， 其中，如此至少部分地平衡在第一固定點和第二固定點之間的至少一個拉桿的在軸向的方向上的長度的熱變化、在第一模塊的第一固定點和第一參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化、以及在第二模塊的第二固定點和第二參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化，即，在封裝罩的加熱或冷卻時，模塊間距在軸向上的變化小于預(yù)定的量。以下，概念封裝罩理解為匯流排的整個的封裝罩。GIS的第一優(yōu)點在于，可實現(xiàn)匯流排的封裝罩的模塊的氣壓和熱膨脹的合成的力的補償，而為此不需要極為復(fù)雜的補償裝置(例如根據(jù)文件DE 102007038934A1)。第二優(yōu)點在于，通過根據(jù)本發(fā)明的解決方案使即使在匯流排的線性的構(gòu)造方案中也盡可能地吸收通過熱膨脹而出現(xiàn)的力成為可能，可由此避免例如在文件EP 0093687A1 中的匯流排的體積龐大的之字形的構(gòu)造方案。在此，拉桿的熱變化、在第一固定點和第一參考點之間的第一模塊的熱變化、以及在第二固定點和第二參考點之間的第二模塊的熱變化彼此處于一定的關(guān)系中。例如，在一種實施形式中，該至少一個拉桿可具有與在第一固定點和第一參考點之間的第一模塊以及在第二固定點和第二參考點之間的第二模塊基本上相同的溫度。例如，在軸向的方向上平衡熱的變化(例如膨脹)理解為，在第一固定點和第二固定點之間的拉桿的熱變化、在第一模塊的第一固定點和第一參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化、以及在第二模塊的第二固定點和第二參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化不如此相互地加強，即，這些熱變化引起模塊間距的增加的變化。例如，在軸向方向上的預(yù)定的量小于在第一模塊的第一固定點和第一參考點之間的距離和在第二模塊的第二固定點和第二參考點之間的距離的和的長度變化。換句話說，如此選擇材料和固定點，S卩，在封裝罩和拉桿的溫度變化時，模塊間距具有盡可能小的波動幅度。在一種可與其它實施形式組合的實施形式中，拉桿為剛性的，從而拉桿的在軸向的方向上的熱變化以拉桿的至少一種材料的熱的特性為基礎(chǔ)，尤其地僅僅以拉桿的至少一種材料的熱的特性為基礎(chǔ)。在一種實施形式中，在第一和第二固定點之間的在軸向的方向上的至少一個與對相關(guān)聯(lián)的拉桿的長度大于對的模塊間距，其中，至少一個拉桿的在軸向上的熱膨脹至少部分地平衡模塊的在軸向的方向上的熱膨脹。通過選擇帶有大于模塊間距的在固定點之間的長度的拉桿實現(xiàn)，即使位置固定地保持參考點時，在封裝罩的模塊的材料加熱時，固定點的間距也以與拉桿的長度同樣延長相同的方式提高。尤其地由此可實現(xiàn)，封裝罩的模塊的在軸向的方向上的熱膨脹和拉桿的熱膨脹彼此匹配。在一種實施形式中，在尤其地第一和第二模塊的以及拉桿的50°C的溫差時，模塊間距的變化小于1%、尤其地小于0. 5%。通過模塊間距的這種小的變化避免了，開關(guān)板可張緊或可從基座中斷裂。利用絕緣氣體(例如六氟化硫(SF6)),絕緣氣體處于壓力下。由于傳導(dǎo)電流的部件的加熱該壓力還可提高。在20°C時，該壓力可大于2.恥虹，尤其地大于41^1·。在第一近似中(in erster Nahemng)，與由于封裝罩的熱膨脹引起的力提高相比，加熱的絕緣氣體的力提高的影響可忽略。例如，在一種實施形式中，可如此選擇封裝罩或封裝罩的模塊的至少一種對于在軸向的方向上的熱膨脹有貢獻的材料和拉桿的至少一種對于在軸向的方向上的熱膨脹有貢獻的材料，即，在封裝罩和拉桿加熱50°C時，模塊間距的變化小于1%、尤其地小于0.5%。例如可如此進行材料的選擇，即，確定在軸向的方向上的膨脹系數(shù)。例如，如果在第一固定點和第二固定點之間的在軸向的方向上的拉桿的長度大于模塊間距，則封裝罩的材料在軸向的方向上的膨脹系數(shù)大于拉桿的至少一種材料在軸向的方向上的膨脹系數(shù)。不僅封裝罩而且拉桿可包括復(fù)合材料。根據(jù)復(fù)合材料的類型和實施形式，在相似的尺寸時該復(fù)合材料可吸收比例如在由鋼制成的實施形式中更大的拉力。在另一實施形式中，如果在第一固定點和第二固定點之間的在軸向的方向上的拉桿的長度小于模塊間距，則拉桿的至少一種材料在軸向的方向上的膨脹系數(shù)可為負的。一種實施形式的特征可在于，如此平衡在第一參考點和第一固定點之間的和在第二參考點和第二固定點之間的封裝罩的在軸向的方向上的熱膨脹以及在第一和第二固定點之間的至少一個拉桿的在軸向的方向上的熱膨脹，即，在加熱50°C時，模塊間距的變化小于1%、尤其地小于0.5%。例如，在一種實施形式中，對的模塊可分別具有自其參考點起背離補償單元的軸向的區(qū)段，其中，至少一個拉桿分別在軸向的區(qū)段處或在參考點處固定在固定點處。換句話說，第一固定點可布置在第一參考點處并且第二固定點布置在軸向地鄰近的模塊對的第二模塊的軸向的區(qū)段處，或者相反地，第二固定點布置在第二參考點處并且第一固定點布置在軸向地鄰近的模塊對的第一模塊的軸向的區(qū)段處。此外，在一種實施形式中，每個模塊的參考點布置在模塊的軸向的方向上的中心。在一種實施形式中，至少一個拉桿可布置在軸向地鄰近的模塊對的第一模塊和第二模塊的氣體空間之外。由此，可利用封裝罩的余熱(Abwarme)，以用于將至少一個拉桿保持在與封裝罩或封裝罩的模塊相同的溫度上。此外，可更容易地裝配拉桿。例如，在一種實施形式中，固定點中的至少一個可布置在封裝罩的相應(yīng)模塊的軸向的端部處。由此，拉桿可具有最大的長度。一種實施形式的特征可在于，在第一固定點和第一模塊的第一參考點之間的間距與在第二固定點和第二模塊的第二參考點之間的間距相同。這使開關(guān)設(shè)備的簡單的結(jié)構(gòu)和不復(fù)雜的安裝成為可能。根據(jù)實施形式，匯流排模塊或其封裝罩區(qū)段尤其地在參考點的區(qū)域中直接地或間接地通過開關(guān)板的其它構(gòu)件與基座位置固定地相連接。此外，在一種實施形式中可設(shè)置成，模塊包含至少一個開關(guān)。例如，在一種實施形式中，在至少兩個模塊和/或補償單元中的氣體在20°C時可具有大于2. ^ar、尤其地大于4bar的壓力。此外，在一種實施形式中可設(shè)置成，在封裝罩的尤其地軸向地鄰近的模塊對的第一和/或第二模塊中，鋁對在軸向的方向上的長度的變化做出貢獻。此外，一種實施形式的特征在于，在至少一個拉桿中，鋁對在軸向的方向上的長度的變化做出貢獻。備選地或補充地，至少部分地以復(fù)合結(jié)構(gòu)形式(Kompositbauweise)實施拉桿。根據(jù)實施形式，例如利用粘合劑將在軸向的方向上定向的碳纖維材料連結(jié)成復(fù)合材料，以使得可最優(yōu)地吸收在軸向的方向上或在匯流排的伸延方向(Laufrichtimg)上產(chǎn)生的縱向力。為了機械地聯(lián)結(jié)到匯流排模塊處，復(fù)合材料例如單側(cè)地與金屬的聯(lián)接元件(例如以吊環(huán)(Ose)的形式)相連接。應(yīng)用一種或甚至多種復(fù)合材料允許例如精確地預(yù)定拉桿的膨脹
7和力吸收性能。由此可實現(xiàn)這樣的拉桿，即，其具有利用純金屬的材料至今不可實現(xiàn)的特性。應(yīng)用由復(fù)合材料制成的拉桿使固定點在模塊上的自由的布置成為可能。此外，復(fù)合材料常常成本更適宜并且具有更小的質(zhì)量。此外，在一種實施形式中可設(shè)置成，至少一個補償單元平衡所述對的模塊的至少一個與所述參考點彼此面對的模塊區(qū)段的相對于彼此的軸向的熱的長度變化。例如，當(dāng)自第一參考點起面對第二模塊的模塊區(qū)段和自第二參考點起面對第一模塊的模塊區(qū)段膨脹時，在補償單元的軸向方向上的伸展減小。例如，這可通過可在彼此之上滑動的封裝罩區(qū)段實現(xiàn)。此外，一種實施形式的特征在于，開關(guān)設(shè)備具有多于兩個軸向地相繼布置的模塊， 其中，每兩個軸向地鄰近的模塊形成對。在一種特別的實施形式中，拉桿可布置在封裝罩上，也就是說，自封裝罩起在與地心引力(Erdanziehimgskraft)相反的方向上。那么，在封裝罩和拉桿之間的溫度差更小， 因為尤其地通過封裝罩或罩殼加熱的空氣流經(jīng)拉桿。在一種實施形式中，拉桿構(gòu)造成不帶彈性元件，該彈性元件在軸向的方向上引起彈性力。從權(quán)利要求、說明書以及附圖中得到本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征、方面和細節(jié)以及本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式和特別的方面。


下面應(yīng)根據(jù)在圖中示出的實施例解釋本發(fā)明，從其中得到其它優(yōu)點和變型方案。 其中圖1顯示了不帶名義導(dǎo)體的氣體密封的開關(guān)設(shè)備的實施形式的截段的示意性的橫截面?zhèn)纫晥D；圖2顯示了氣體密封的開關(guān)設(shè)備的另一實施形式的截段的示意性的橫截面俯視圖；圖3顯示了一種實施形式的模塊間距的熱擴大的示意性的線圖；圖4顯示了另一實施形式的模塊間距的熱擴大的示意性的線圖。參考標(biāo)號列表1開關(guān)設(shè)備2匯流排3封裝罩5基座8連接平面10a, 10b, IOc 模塊12a, 12b, 12c 參考點14Fla, 14Flb 區(qū)段14F2a，14F2b 區(qū)段16法蘭
20a,20b補償單元
26法蘭
30a,30b,30c拉桿
32a,32b,32c第一固定點
34a,34b第二固定點
36a,36b,36c第一端部
38a,38b第二端部
100開關(guān)設(shè)備
101名義導(dǎo)體
102匯流排
103封裝罩
108連接平面
109絕緣體
110a,110b,IlOc模塊
112a,112b,112c參考點
114Fla,114Flb區(qū)段
116法蘭
118a,118b,118c分支區(qū)段
120a,120b補償單元
126法蘭
130a,130c拉桿
132a,132c第一固定點
134a第二固定點
136a,136c第一端部
138a第二端部
140固定螺母
Al, A2, A3, A4在參考點和固定點;^
Bi, B2區(qū)段長度
C補償單元長度
D模塊長度
El, E2模塊間距
Fl, F2有效的拉桿長度
T環(huán)境溫度
X軸線
具體實施例方式
圖1顯示了氣體密封的開關(guān)設(shè)備1的實施形式的區(qū)段的示意性的橫截面?zhèn)纫晥D。 開關(guān)設(shè)備1具有封裝罩3。例如，封裝罩3可由鑄鋁或鋁合金或復(fù)合材料制成。在圖1中未顯示名義導(dǎo)體和絕緣體。
氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備的多個(高壓)開關(guān)板典型地布置成平行的并且電地且機械地與匯流排彼此相連接，典型地，匯流排布置成垂直于開關(guān)板。機械方面區(qū)段或匯流排模塊可為開關(guān)板的一部分，并且固定地與開關(guān)板相連接。例如，在圖1中顯示的區(qū)段可為氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備1的匯流排2。公開的實施形式的對象還可包括開關(guān)設(shè)備的其它區(qū)段作為匯流排。雖然在圖1中顯示的示例顯示了單相地封裝的匯流排2，但是存在于本發(fā)明中的技術(shù)的教導(dǎo)也相應(yīng)地適用于多相地封裝的匯流排。在后者中，每個名義導(dǎo)體在兩個匯流排模塊之間的區(qū)域中可由專用的補償單元包圍，從而最終名義導(dǎo)體在該區(qū)域中被單相地封裝。匯流排2的封裝罩3包括多個模塊10a，10b，10c，其相繼地沿著軸線X布置，也就是說，相對于一個相的名義導(dǎo)體觀看布置成對齊(in einer Flucht)。在一種實施形式中， 在單相地封裝的匯流排2的情況中軸線X也相應(yīng)于名義導(dǎo)體的軸線。在圖1中顯示了三個模塊。根據(jù)一種實施形式，開關(guān)設(shè)備也可具有僅僅兩個相繼地布置在軸線X上的模塊或也可具有多于三個相繼地布置在軸線X上的模塊。模塊在軸向的方向上具有在其兩個端部之間的模塊長度D，在其兩個端部處分別布置有連接平面8，以用于聯(lián)接另一模塊或補償單兀。封裝罩的模塊10a，10b, IOc布置在基座5上，或例如間接地通過高壓開關(guān)位置固定地與基座相連接。在封裝罩3的每兩個軸向地鄰近的模塊10a，IOb ；10b, IOc之間分別布置有補償單元20a，20b。由此，可通過在封裝罩的模塊10a，10b, IOc之間的補償單元20a，20b連接鄰近的開關(guān)板。此外，根據(jù)實施形式，補償單元20a，20b可用于簡化氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備的拆卸 (Auseinanderbauen)，而不必拆卸開關(guān)板的大部分。因此，補償單元20a，20b在軸向的方向 X上具有可變化的長度C。在一種實施形式中，可通過以下方式實現(xiàn)該可變化的長度，即，兩個具有不同直徑的圓柱體在彼此之上滑動。例如，在一種實施形式中，模塊10a，10b, IOc在其軸向的端部處分別具有法蘭16， 其與在補償單元的相應(yīng)軸向的端部處的法蘭沈固定地相連接。封裝罩的模塊10a，10b, IOc 和補償單元20a，20b的法蘭可分別構(gòu)造成圓形。在補償單元和模塊之間的連接平面8處可布置有絕緣體109 (見圖2)，絕緣體109 承載有源(aktive)部件，例如名義導(dǎo)體101(見圖2)。根據(jù)需求和維護方案，絕緣體通過構(gòu)造成支撐絕緣體或隔板絕緣體(Schottisolator)可將匯流排分割成不同的氣體隔室 (Gasabteilung) 0當(dāng)補償單元的氣體空間與模塊10a，10b, IOc的氣體空間分離(例如通過布置在連接平面8處的絕緣體，其可在軸向的方向X上增加其長度C并且因此在軸向的方向上將力施加到封裝罩的相應(yīng)鄰近的模塊10a，10b，IOc上)時，在補償單元20a，20b中的氣壓導(dǎo)致力。為了補償該力并且為了固定封裝罩的模塊10a，10b，IOc的位置，拉桿30a，30b，30c固定到匯流排的封裝罩的軸向地鄰近的模塊處。封裝罩的模塊10a，10b, IOc分別為變電站(Unterstation)的開關(guān)板的一部分。典型地，通過開關(guān)板的位置固定的區(qū)段確定開關(guān)板的間距或模塊的彼此間距。例如，在圖1中顯示的布置方案具有在第一模塊IOa和第二模塊IOb之間的第一模塊間距El以及在第二模塊IOb和第三模塊IOc之間的第二模塊間距E2。根據(jù)GIS的實施形式，第一模塊間距El等于第二模塊間距E2(如在圖中顯示的那樣)，或者不同于第二模塊間距E2(未顯示)。封裝罩的模塊10a，10b, IOc分別具有參考點12a，12b，12c。由于更好的理解性，在當(dāng)前的說明書和權(quán)利要求書中選擇概念參考點。參考點1 ，12b，12c分別為在各個模塊中或處的這樣的點，即，其基本上保持位置固定。例如，參考點1 , 12b，12c相對于基座5基本上位置固定地保持在三維的空間中，以便匯流排模塊或與其相關(guān)聯(lián)的開關(guān)板不從其在基座5中的錨定部(Verankerimg)中斷裂，或者在開關(guān)板中出現(xiàn)顯著的機械的應(yīng)力。根據(jù)實施形式，參考點1 ，12b，12c直接地或間接地(例如通過屬于模塊的開關(guān)板的高壓開關(guān)) 與基座5相連接。因此，參考點12a，12b，12c在軸向的方向X上可布置在名義導(dǎo)體的分支旁邊，該名義導(dǎo)體例如被引導(dǎo)到高壓開關(guān)。在圖1中顯示的實施形式(其可與其它實施形式組合)中，參考點在軸向的方向上布置在各個模塊10a，10b, IOc的中心。例如，分別通過補償單元20a，20b平衡在參考點12a，12b，12c和封裝罩的模塊 10a, 10b, IOc的相應(yīng)彼此指向的端部之間的封裝罩3的熱膨脹，補償單元20a，20b的長度C 相應(yīng)地在軸向的方向X上縮短。換句話說，帶有相應(yīng)區(qū)段長度B2的在參考點lh，12b，12c 和模塊10a，10b, IOc的相應(yīng)彼此指向的端部之間的封裝罩的相應(yīng)區(qū)段在軸向的方向X上伸長，并且補償單元20a，20b的軸向的長度C縮短。通過可部分地在彼此之上滑動的空心圓柱體實現(xiàn)補償元件的縮短，如可在圖1和圖2中示意性地看出的那樣。在沒有補償單元20a， 20b的情況下，在熱的延伸時兩個鄰近的模塊10a，10b，IOc可分別碰撞。第一拉桿30a具有第一端部36a，其在第一固定點3 處固定在封裝罩3的第一模塊IOa處；以及第二端部38a，其在第二固定點3 處固定在封裝罩3的第二模塊IOb處。 相應(yīng)地，第二拉桿30b具有第一端部36b，其在第一固定點32b處固定在封裝罩3的第二模塊IOb處；以及第二端部38b，其在第二固定點34b處固定在封裝罩3的第三模塊IOc處。 此外，第三拉桿的第一端部36c利用第一固定點32c固定在封裝罩3的第三模塊IOc處。然而，在圖1中未完全地示出第三拉桿30c。第三拉桿30c的不可見的端部固定在封裝罩3的未顯示的模塊處。在封裝罩3的第一對兩個軸向地鄰近的模塊(由第一模塊IOa和第二模塊IOb形成該第一對模塊，通過第一拉桿30a將第一模塊IOa和第二模塊IOb保持在一起)中，可如下布置固定點第一模塊IOa具有區(qū)段14Fla，其自第一模塊的參考點1 起背離第二模塊 IOb0在第一模塊的該區(qū)段14Fla處布置有第一固定點32a。第二模塊IOb具有區(qū)段14Flb， 其自第二模塊IOb的參考點12b起背離第一模塊10a。在第二模塊的該區(qū)段14Flb處布置有第二固定點Ma。在第二對模塊(由第二模塊IOb和第三模塊IOc形成該第二對模塊，通過第二拉桿30b將第二模塊IOb和第三模塊IOc保持在一起)中，相應(yīng)地布置固定點32b，34b。第二模塊IOb具有區(qū)段14F2a，其自第二模塊IOb的參考點12b起背離第三模塊10c。在該區(qū)段 HFh處布置有第二拉桿32b的第一固定點32b。相應(yīng)地，第三模塊IOc具有區(qū)段14F2b，其自第三模塊的參考點12c起背離第二模塊10b。在第三模塊的該區(qū)段14F2b處布置有第二拉桿30b的第二固定點34b。由此可得出根據(jù)本發(fā)明的長度補償?shù)南到y(tǒng)，其可以這種方式在匯流排的多個模塊上延伸。
然而，拉桿不必強制地在其相應(yīng)端部36a，36b，38a，38b處固定在固定點處。相反地，對于本申請的對象來說重要的是，在固定點32a，32b，32c, 34a, 34b之間的拉桿30a， 30b，30c的在軸向的方向X上的長度以及(im Zusammenhang mit)拉桿的長度膨脹系數(shù)和相關(guān)聯(lián)的模塊的相應(yīng)的長度區(qū)段的長度膨脹系數(shù)。在圖1中的拉桿分別越過兩個模塊10a， 10b, IOc伸展，并且在匯流排的封裝罩的模塊的相應(yīng)彼此遠離的端部處通過固定點32a， 32b, 32c, 34a, 34b固定在該處。通過合適的拉桿材料和在軸向的方向上在模塊上的合適的固定點，可補償封裝罩3的模塊10a，10b, IOc的熱膨脹。此外，拉桿30a，30b, 30c補償在補償單元20a，20b中的氣體的在軸向的方向X上施加到模塊上的力，但是，其與模塊10a， 10b, IOc的熱膨脹相比很小或甚至可忽略。然而，例如第一拉桿30a防止了，第一和第二模塊10a，IOb被彼此推離，并且第二拉桿30b防止了，第二模塊和第三模塊10b，IOc被彼此推在下面的數(shù)學(xué)的推導(dǎo)(Herleitimg)中以此為出發(fā)點，即，參考點12a，12b，12c分別布置在匯流排2的封裝罩的模塊10a，10b, IOc的軸向的方向上的中心。如下定義距離并且參考在圖1中的封裝罩的左邊的和中間的模塊對距離進行解釋Al為在第一固定點3 和第一模塊IOa的中心(其相應(yīng)于第一參考點12a)之間的在軸向的方向X上的距離。A2為在第二固定點3 和第二模塊IOb的中心(其相應(yīng)于第二參考點12b)之間的在軸向的方向X上的距離。參考帶有在第一和第二固定點32b，34b之間的在軸向的方向上的長度F2的第二拉桿30b，如下定義距離A3為在第一固定點32b和第二模塊IOb的參考點12b之間的在軸向的方向X上的距離，并且A4為在第二固定點34b和第三模塊IOc的參考點12c之間的在軸向的方向X上的距離。下面為了說明，選擇這樣的實施形式，S卩，在該實施形式中，距離Al，A3等于距離 A2，A4。因此，總地以A表示這些距離。但是其它實施形式也是可行的，即，在其中距離Al 不等于A2，并且A3不等于A4。這僅僅導(dǎo)致較復(fù)雜的數(shù)學(xué)的推導(dǎo)。此外，利用El表示在第一模塊IOa和第二模塊IOb之間的第一模塊間距E1，并且利用E2表示在第三模塊IOc和第二模塊IOb之間的第二模塊間距E2。為了簡化以下的數(shù)學(xué)的考慮(Betrachtimg)以此為出發(fā)點，即，第一模塊間距等于第二模塊間距，并且因此出于簡單性的原因以E表示。此外，模塊間距相應(yīng)于在匯流排2的封裝罩3的模塊10a，10b, IOc的相應(yīng)參考點12a, 12b，12c之間的間距。如果模塊應(yīng)具有多于一個參考點，則在考慮兩個軸向地鄰近的模塊時，分別選擇距離另一模塊最遠的參考點作為用于計算距離的參考點。在面型的(flachig)參考點的情況中，選擇在軸向的方向χ上的中心用于計算距離。拉桿30a，30b分別具有在第一和第二固定點3加，3如和32b，34b之間的長度Fl， F2。對于以下的考慮以此為出發(fā)點，即，在固定點3 , 32b，3 ，34b之間的拉桿的長度分別為相同的，并且利用F表示。利用D表示模塊IOa的長度。模塊的長度為在軸向的方向X上在連接面8之間的距離。此外，利用Bl表示在第一模塊IOa的參考點1 和面對第二模塊IOb的端部或連接面8之間的第一模塊IOa的區(qū)段的軸向的長度，并且，利用B2表示在第二模塊IOb的參考點12b和面對第一模塊IOa的端部或連接面8之間的第二模塊IOb的區(qū)段的長度。下面為了簡化以此為出發(fā)點，即，Bl等于B2，并且利用B表示。在一種實施形式中，為了說明，在軸向的方向X上，Bl，B2和/或B相應(yīng)于第一或第二模塊10a，IOb的長度的一半。利用C表示第一補償元件20a在軸向的方向上的長度。在以上引入的長度中，在軸向的方向X上存在以下關(guān)系(I)E = C+D(2) E = F-2A在此，在軸向的方向X上的熱膨脹為(3) ΔΕ = AF_2*AA通常，如此選擇拉桿的材料和長度，S卩，對于所有運行的狀態(tài)來說使最大的伸長 Δ E最小化，從而使熱的力和應(yīng)力最小化。在特殊的情況中，即，ΔΕ等于零時，不將在軸向的方向上的力傳遞到基座上。在該情況中，補償單元完全地補償模塊的伸長(4) Δ D = - Δ C換句話說，分別在第一和第二參考點12a，12b和相應(yīng)固定點3 ，3 之間的區(qū)段 14Fla,14Flb中的封裝罩3的模塊10a，IOb在軸向的方向上的熱膨脹等于在固定點32a， 3 之間的拉桿的膨脹。也就是說，如果在第一和第二模塊上的距離不同，則AF = 2*ΔΑ 或 AFl = ΔΑ1+ΔΑ2。當(dāng)如此選擇封裝罩的模塊或一個和多個拉桿的長度和材料時，即滿足等式(5)F = Α*2*(αΑ*ΔΤΑ/αρ*ΔΤΡ)時，則實現(xiàn)ΔΕ = 0，其中，α Α為匯流排的封裝罩的模塊的材料的熱膨脹系數(shù)(尤其地為在軸向的方向X上)，α F為拉桿的材料的熱膨脹系數(shù)(尤其地為在軸向的方向X 上)，Δ Ta為封裝罩的模塊的溫度變化，以及Δ Tf為拉桿的封裝罩的溫度變化。在模塊和拉桿的溫度相同的情況中，等式(5)可簡化為(6)F = A*2*aA/aF在圖2中可看出帶有匯流排102的開關(guān)設(shè)備100的實施形式的橫截面俯視圖。利用如圖1中在數(shù)字方面提高了一百的參考數(shù)字和參考標(biāo)號表示相同的特征。因此，僅僅描述其它特征，并且對于其它已經(jīng)解釋的特征參考圖1以及所屬的描述。匯流排102的封裝罩103的模塊110a，110b, IlOc分別實施成T形，以用于使在模塊110a，110b，IlOc中引導(dǎo)的名義導(dǎo)體101的到單個未顯示的高壓開關(guān)的分支成為可能，名義導(dǎo)體101部分地在模塊110a, 110b, IlOc的分支區(qū)段118a, 118b，118c中被引導(dǎo)。也可以其它方式設(shè)計分支區(qū)段118a，118b，118c的形狀。在此，在匯流排102處管形的分支區(qū)段 118a, 118b，118c (分別布置成垂直于軸向的方向X)的中心定義為封裝罩103的模塊IlOa, IlObaiOc的參考點112a，112b，112c。通過絕緣體109保持名義導(dǎo)體101，絕緣體109在軸向的方向上布置在模塊110a，110b, IlOc的端部處。由此，也可在氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備中形成單個的氣體隔室。那么，在補償單元120a，120b中處于壓力下的氣體壓到絕緣體109上， 并且由此在軸向方向上將在軸向方向上鄰近的模塊110a，110b，IlOc推離彼此。為了說明， 在圖2中僅僅顯示了第一和第三拉桿。在圖紙中省去了第二拉桿。分別利用螺母140和固定點132a，132c，134a固定拉桿130a, 130b。在此，由螺母 140的止動面和固定點確定在固定點13 , 132c，13 之間的拉桿的長度。在未顯示的實施形式中，拉桿可布置在帶有模塊的匯流排的封裝罩之上(相對于重力)。通過模塊加熱的空氣向上流動，并且將拉桿保持在基本上與模塊的封裝罩相同的溫度上。在一種實施形式中，在封裝罩的外面上布置有用于散熱的板，以用于將拉桿帶到與封裝罩相似的溫度上。在其它實施形式中，可使用帶有小的磁性損失的鋼作為材料，以用于平衡拉桿和封裝罩的溫度。在實施形式的第一示例中，將模塊間距的變化ΔΕ保持為零。模塊的長度為D = 1. 5m。補償單元的長度為C = O. :3m。模塊寬度E=L 8m。對于封裝罩選擇帶有α A = 23. 8E-6/K的電化鋁(E-Aluminium)。對于拉桿選擇帶有α F = 10. 5E-6/K的鐵素體鋼。在第一固定點和第二固定點之間拉桿應(yīng)具有軸向的長度F = 3. an。圖3針對第一示例和所計算的拉桿長度F = 3. 2m的顯示了相應(yīng)于本發(fā)明的(線 210，粗虛線)和在現(xiàn)有技術(shù)(220)中的熱膨脹的比較，其中，拉桿固定在補償單元的兩個端部處。環(huán)境溫度T布置在橫坐標(biāo)軸中，并且模塊間距的變化ΔΕ布置在縱坐標(biāo)軸中。在線圖中應(yīng)注意的是，在環(huán)境溫度T為20°C時將拉桿固定在封裝罩的模塊或補償單元處。因此， 線220在20°C與零點相交，確切地說，在20°C時膨脹或模塊間距的變化ΔΕ為零。此外，在線圖中，可得出在模塊運行時的模塊間距的膨脹ΔΕ，也就是說，當(dāng)最大允許電流流過模塊時。這導(dǎo)致約30K的加熱。根據(jù)本發(fā)明的實施形式的熱膨脹始終保持在零 (見線230)，相反地，在現(xiàn)有技術(shù)中，在20°C時熱膨脹已經(jīng)超過Imm(見線M0)。由此，可從圖3中得出，在根據(jù)本發(fā)明的實施形式中的模塊間距基本上保持恒定， 也就是說，通過拉桿的軸向的膨脹平衡了模塊在軸向的方向上的伸長。當(dāng)拉桿的材料的膨脹系數(shù)小于模塊的材料的膨脹系數(shù)時，在第一和第二固定點之間的拉桿的長度F大于模塊間距，即，在模塊或匯流排模塊的必須保持位置固定的點E之間的距離。在第二示例中解釋另一情況。使用與在第一示例中相同的尺寸。封裝罩的模塊的長度為D=L 5m。補償單元的長度為C = O. :3m。模塊寬度為E =1. 8m。對于封裝罩選擇帶有α A = 23. 8E_6/K的電化鋁。對于拉桿選擇帶有α F = 12. 5E-6/K的鋼。利用該給出的尺寸，完全的補償是不可能的。盡管如此，利用相同的拉桿長度(F =3. 2m)實現(xiàn)模塊間距的熱膨脹的顯著且充分的減小，如在圖4中顯示的那樣。利用與在圖3中相同的參考標(biāo)號表示相同的線圖。在20°C時線210和220與零點相交，因為在20°C時將拉桿裝配到封裝罩的模塊上。圖4針對第二示例和所計算的拉桿長度F = 3. an顯示了相應(yīng)于本發(fā)明的(線210，
14粗虛線)和在現(xiàn)有技術(shù)O20)中的熱膨脹的比較，其中，拉桿固定在補償單元的兩個端部處。環(huán)境溫度T布置在橫坐標(biāo)軸中，并且模塊間距的變化ΔΕ布置在縱坐標(biāo)軸中。在線圖中注意的是，在環(huán)境溫度為20°C時將拉桿固定在匯流排模塊或補償單元處。因此，線220在 20°C與零點相交，確切地說，在20°C時模塊間距的膨脹ΔΕ為零。此外，在線圖中，可得出在模塊運行時的模塊間距的膨脹，也就是說，當(dāng)最大允許電流流過模塊時。這導(dǎo)致約30K的加熱。根據(jù)本發(fā)明的實施形式的熱膨脹始終保持在小于 0. 5mm(見線230)，相反地，在現(xiàn)有技術(shù)中，在20°C時熱膨脹已經(jīng)超過Imm(見線M0)。換句話說，通過拉桿和封裝罩的材料選擇和通過正確地選擇固定點可能的是，在匯流排的線性的構(gòu)造方案中如此平衡封裝罩的模塊的熱膨脹，即，模塊間距基本上保持相同。在以上的描述中、權(quán)利要求書中以及圖紙中公開的本發(fā)明的特征可不僅以單個的方式而且以每個任意的組合的方式而對于以不同的實施形式實現(xiàn)本發(fā)明來說為重要的。
權(quán)利要求
1.氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備(1)，帶有至少一個用于傳遞電的初級功率的匯流排0，102)， 其中，所述匯流排限定軸向的方向⑴并且包括至少一個圍繞名義導(dǎo)體(101)的封裝罩(3， 103)，其中，所述至少一個封裝罩具有至少一對軸向地鄰近的模塊(10a, 10b, 10c, 110a, 110b, 110c)，其中，軸向地鄰近的模塊對的第一模塊在軸向的方向上具有第一參考點(12a，12b，12c, 112a, 112b，112c)，并且， 軸向地鄰近的模塊對的第二模塊在軸向的方向上具有第二參考點(1 ，12b，12c，112a， 112b，112c)；以及分別布置在軸向地鄰近的模塊對的模塊之間的補償單元(20a，20b，20c，120a，120b， 120c)；模塊間距(El，E2)，通過在相應(yīng)軸向地鄰近的模塊對的第一參考點和第二參考點之間的軸向的距離限定所述模塊間距(E1，E2)；以及至少一個與軸向地鄰近的模塊對相關(guān)聯(lián)的、在軸向的方向上延伸的拉桿(30a，30b， 30c, 130a, 130b, 130c),其中，所述拉桿(30a, 30b, 30c, 130a, 130b, 130c)在第一固定點 (32a, 32b, 32c, 132a, 132c)處固定在所述第一模塊處并且在第二固定點(34a, 34b, 134a) 處固定在所述第二模塊處，并且在軸向的方向上具有在所述第一固定點(32a，32b，32c， 132a, 132c)和所述第二固定點(34a, 34b, 134a)之間延伸的長度(F1，F(xiàn)2)，其中，如此選擇所述至少一個拉桿(30a, 30b, 30c, 130a, 130b, 130c)的長度(Fl，F(xiàn)2)和長度膨脹系數(shù)、以及在所述第一固定點(32a, 32b, 32c, 132a, 132c)和所述第一模塊(10a, 10b, 110a)的第一參考點(12a, 12b, 112a)之間的在軸向的方向上延伸的距離(A，Al，A3)、以及在所述第二固定點(34a, 34b, 134a)和所述第二模塊(10b, 10c, IlOb)的第二參考點(12b， 12c, 112a)之間的在軸向的方向上延伸的距離(A，A2，A4)、以及所述鄰近的模塊(10a, IOb, 10c, 110a, 110b, 110c)的長度膨脹系數(shù)，即，使得在所述封裝罩(3，103)的加熱或冷卻時， 通過所述至少一個拉桿(30a，30b, 30c, 130a, 130b, 130c)的軸向的膨脹可至少部分地平衡在軸向的方向上所述模塊(10a, 10b, 10c, 110a, 110b, IlOc)的伸長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在第一和第二固定點之間的在軸向的方向上的所述至少一個與所述對相關(guān)聯(lián)的拉桿的長度(Fl，F(xiàn)2)大于所述對的模塊間距(El，E2)。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述封裝罩的加熱或冷卻時，所述模塊間距(E1，E2)在軸向上的變化小于預(yù)定的量。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，如此選擇所述封裝罩(3，103)的至少一種對于在軸向的方向上的熱膨脹有貢獻的材料和所述拉桿 (30a, 30b, 30c, 130a, 130b, 130c)的至少一種對于在軸向的方向上的熱膨脹有貢獻的材料， 即，在所述封裝罩和所述拉桿加熱50°C時，所述模塊間距(E，E1，E2)的變化小于1%、尤其地小于0. 5%。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，如此平衡在所述第一參考點(12a，12b，12c, 112a, 112b，112c)和所述第一固定點之間的和在所述第二參考點和所述第二固定點(32a, 32b，32c, 34a, 34b，132a, 132c, 134a)之間的所述封裝罩 (3，103)的在軸向的方向上的熱膨脹以及在所述第一和第二固定點之間的所述至少一個拉桿的在軸向的方向上的熱膨脹，即，在加熱50°C時，所述模塊間距的變化小于1%、尤其地小于0. 5%。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述對的模塊分別具有自其參考點起在補償單元(20a，20b，20c)上背離的軸向的區(qū)段(14Fla，14Flb， 14F2a，14F2b)，其中，所述至少一個拉桿分別在所述軸向的區(qū)段處或在所述參考點處固定在固定點處。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述至少一個拉桿(30a，30b，130a，130b)布置在軸向地鄰近的模塊對的第一模塊和第二模塊的氣體空間之外。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述固定點 (32a, 32b，32c, 34a, 34b, 132a, 132c, 134a)中的至少一個布置在所述封裝罩的相應(yīng)模塊的軸向的端部處。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述第一固定點(32a, 32b, 32c, 132a, 132c)和所述第一模塊的第一參考點(12a, 12b, 112a)之間的間距(Al)與在所述第二固定點(3 ，34b，134a)和所述第二模塊的第二參考點(12b，12c， 112b)之間的間距相同。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述模塊 (10a, 10b, 10c, 110a, 110b, 110c)在所述參考點(12a, 12b, 12c, 112a, 112b, 112c)的區(qū)域中與基座( 位置固定地相連接。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述模塊 (10a, 10b, 10c, 110a, 110b, 110c)包含至少一個開關(guān)。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述至少兩個模塊和/或所述補償單元中的氣體在20°C時具有大于2. ^ar、尤其地大于4bar的壓力。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述封裝罩的第一和/或第二模塊中，鋁對在軸向的方向上的長度的變化做出貢獻。
14.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，至少部分地以復(fù)合結(jié)構(gòu)形式實施所述至少一個拉桿(30a，30b, 30c, 130a, 130b, 130c)，其中，復(fù)合區(qū)段對補償在軸向的方向上的長度的熱變化做出貢獻。
15.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述至少一個拉桿(30a, 30b, 30c, 130a, 130b, 130c)中，鋼對補償在軸向的方向上的長度的熱變化做出貢獻。
16.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述至少一個補償單元(20a，20b，20c，120a, 120b, 120c)平衡所述對的模塊的至少一個與所述參考點彼此面對的模塊區(qū)段的相對于彼此的軸向的熱的長度變化。
17.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備、尤其地氣體絕緣的變電站，帶有多于兩個軸向地相繼布置的模塊(10a, 10b, 10c, 110a, 110b, 110c)，其中，每兩個軸向地鄰近的模塊形成對。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備，帶有至少一個匯流排，該匯流排限定軸向的方向并且包括至少一個圍繞名義導(dǎo)體的封裝罩。封裝罩包括至少一對軸向地鄰近的模塊，其通過補償單元相互連接。模塊對與至少一個在軸向的方向上延伸的拉桿相關(guān)聯(lián)，該拉桿固定在第一模塊的第一固定點和第二模塊的第二固定點處。至少部分地平衡在第一固定點和第二固定點之間的至少一個拉桿的在軸向的方向上的長度的熱變化、在第一模塊的第一固定點和第一參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化、以及在第二模塊的第二固定點和第二參考點之間的距離的在軸向的方向上的熱變化，從而在封裝罩的加熱或冷卻時，模塊間距在軸向上的變化小于預(yù)定的量。
文檔編號H02B13/025GK102315606SQ20111020337
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者D·索洛古倫-桑切斯, T·博利 申請人:Abb技術(shù)有限公司