專利名稱：四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，具體的涉及一種利用結(jié)構(gòu)和工藝的改進(jìn)，提升四極直流電樞的性能的直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組中的鐵芯和線圈，其鐵芯金屬比重大，因此質(zhì)量重，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，存在著較大的銅損和鐵損，效率難以大幅度地提高。綜上所述，使傳統(tǒng)電機(jī)存在著較大的能量消耗，生產(chǎn)效益不高。為降低鐵芯的金屬用量，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)采用絕緣介質(zhì)代替鐵芯的中心部分，以降低鐵質(zhì)用量，但該絕緣介質(zhì)與鐵芯間的結(jié)合性能差，無法滿足電子轉(zhuǎn)子繞組的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鐵芯金屬體少，銅損和鐵損都較小的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，其具有效率高、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，可靠性高，成本低的特點(diǎn)，能提升電能轉(zhuǎn)化效率，改善磁力線分布，增強(qiáng)磁密，達(dá)到提升電機(jī)的整體電氣性能，是傳統(tǒng)的永磁直流電機(jī)升級(jí)產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了一種的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的制備工藝，其制備工藝簡(jiǎn)單，省略了多道制備工序。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下—種四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯體，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空部分注塑填充有樹脂絕緣介質(zhì)。
具體實(shí)施方式
中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中空部分為邊緣分布有卡持槽的圓形結(jié)構(gòu)。一實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯體為沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚而成。另一實(shí)施方式中，所述樹脂絕緣介質(zhì)為PVC絕緣介質(zhì)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)為通過注塑模具直接注入轉(zhuǎn)子鐵心的中空部分形成。再一實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯通過工夾裝置由液壓機(jī)壓入軸桿，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的制備工藝，其特征在于所述制備工藝包括采用沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚制備轉(zhuǎn)子鐵芯體，利用注塑模具在轉(zhuǎn)子鐵芯體的中空部分直接注入PVC絕緣介質(zhì)，該中空部分為邊緣分布有卡持槽的圓形結(jié)構(gòu)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)與轉(zhuǎn)子鐵芯體一體結(jié)合。
具體實(shí)施方式
中，所述制備工藝進(jìn)一步包括通過工夾裝置在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸心由液壓機(jī)壓入軸桿，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。
該四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯將轉(zhuǎn)子鐵芯體的中心部分設(shè)計(jì)成帶卡持槽的圓形，最大限度的減少金屬體，增加金屬體的電阻，減少鐵損。轉(zhuǎn)子鐵芯的金屬體由沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚而成，實(shí)現(xiàn)金屬體重心偏移值小，結(jié)構(gòu)緊密，平衡量小。絕緣介質(zhì)層由注塑模直接注入PVC絕緣介質(zhì)，濃縮多套工藝。電樞轉(zhuǎn)子鐵芯可通過工夾裝置由液壓機(jī)壓入軸桿，因注塑模具的工藝精度保持，軸桿與轉(zhuǎn)子的組合形位公差偏差小，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡量偏差??；軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分設(shè)計(jì)成條形滾花和加入卡持槽，使的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯的固持力彡19. 5N · M。本發(fā)明的有益效果在于，該四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的鐵芯金屬體少， 銅損和鐵損都較小，其具有效率高、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，可靠性高，成本低的特點(diǎn)，能提升電能轉(zhuǎn)化效率，改善磁力線分布，增強(qiáng)磁密，達(dá)到提升電機(jī)的整體電氣性能，是傳統(tǒng)的永磁直流電機(jī)升級(jí)產(chǎn)品。其制備工藝簡(jiǎn)單，省略了多道制備工序。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
中轉(zhuǎn)子鐵芯體的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，該四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯具有一轉(zhuǎn)子鐵芯體10，轉(zhuǎn)子鐵芯體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空部分注塑填充有樹脂絕緣介質(zhì)20，樹脂絕緣介質(zhì)為PVC絕緣介質(zhì)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)為通過注塑模具直接注入轉(zhuǎn)子鐵心的中空部分形成。該轉(zhuǎn)子鐵芯的中空部分為邊緣分布有卡持槽11的圓形結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子鐵芯體為沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚而成。 轉(zhuǎn)子鐵芯通過共夾裝置由液壓機(jī)壓入軸桿30，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。該電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的制備工藝為采用沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚制備轉(zhuǎn)子鐵芯體，利用注塑模具在轉(zhuǎn)子鐵芯體的中空部分直接注入PVC絕緣介質(zhì)，該中空部分為邊緣分布有卡持槽的圓形結(jié)構(gòu)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)與轉(zhuǎn)子鐵芯體一體結(jié)合。通過共夾裝置在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸心由液壓機(jī)壓入軸桿，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。該電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的主要結(jié)構(gòu)由疊鉚轉(zhuǎn)子鐵芯體和PVC注塑體組成，最大限度的減少了鐵芯的金屬體積，中空部分通過注塑模具注入PVC絕緣介質(zhì)，對(duì)多套工藝進(jìn)行了濃縮。 使其具有產(chǎn)品平衡系數(shù)高，操作簡(jiǎn)便，合格率高等特點(diǎn)，并最大限度的減少金屬體，實(shí)際計(jì)算能減少約30%，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、啟動(dòng)調(diào)速靈活。增加金屬體的電阻，減少鐵損。轉(zhuǎn)子鐵芯金屬體由沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚而成，實(shí)現(xiàn)金屬體重心偏移值小，結(jié)構(gòu)緊密，平衡量小。通過工夾裝置由液壓機(jī)壓入軸桿時(shí)，因注塑模具的工藝精度保持，軸桿與轉(zhuǎn)子的組合形位公差偏差小，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡量偏差?。惠S桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分設(shè)計(jì)成條形滾花和加入卡持槽，使的軸與轉(zhuǎn)子鐵芯的固持力> 19. 5N · M0
權(quán)利要求
1.一種四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯體，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空部分注塑填充有樹脂絕緣介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中空部分為邊緣分布有卡持槽的圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯體為沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述樹脂絕緣介質(zhì)為PVC絕緣介質(zhì)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)為通過注塑模具直接注入轉(zhuǎn)子鐵心的中空部分形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯通過共夾裝置由液壓機(jī)壓入軸桿，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。
6.權(quán)利要求1所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的制備工藝，其特征在于所述制備工藝包括采用沖壓機(jī)自動(dòng)沖裁疊鉚制備轉(zhuǎn)子鐵芯體，利用注塑模具在轉(zhuǎn)子鐵芯體的中空部分直接注入PVC絕緣介質(zhì)，該中空部分為邊緣分布有卡持槽的圓形結(jié)構(gòu)，該P(yáng)VC絕緣介質(zhì)與轉(zhuǎn)子鐵芯體一體結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的制備工藝，其特征在于所述制備工藝進(jìn)一步包括通過共夾裝置在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸心由液壓機(jī)壓入軸桿，軸桿與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合的部分為成條形滾花和加入卡持槽結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯及其制備工藝，包括轉(zhuǎn)子鐵芯體，所述轉(zhuǎn)子鐵芯體具有中空結(jié)構(gòu)，該中空部分注塑填充有樹脂絕緣介質(zhì)。該四極直流永磁電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子鐵芯的鐵芯金屬體少，銅損和鐵損都較小，其具有效率高、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，可靠性高，成本低的特點(diǎn)，能提升電能轉(zhuǎn)化效率，改善磁力線分布，增強(qiáng)磁密，達(dá)到提升電機(jī)的整體電氣性能，是傳統(tǒng)的永磁直流電機(jī)升級(jí)產(chǎn)品。其制備工藝簡(jiǎn)單，省略了多道制備工序。
文檔編號(hào)H02K15/10GK102306962SQ20111024700
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者戴紹國(guó) 申請(qǐng)人:戴紹國(guó)