專利名稱：一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝及專用設(shè)備，屬于垂直軸發(fā)電機(jī)制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)電機(jī)線圈，大都是圓形或長(zhǎng)方形線圈，其繞制工藝簡(jiǎn)單，不適合用于盤式發(fā)電機(jī)線圈的制作，垂直軸發(fā)電機(jī)的線圈，是外形為橢圓形、內(nèi)孔為三角的空心線圈，制作難度大，要求精度高，線排列要求整齊，背景技術(shù)大都通過(guò)人工作業(yè)整理，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，又不能保證線圈的精確度和精密度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝及專用設(shè)備， 將漆包線通過(guò)專用設(shè)備制成外形為橢圓，里面為長(zhǎng)三角形的空心線圈，作為垂直軸發(fā)電機(jī)定子盤上的線圈用，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的專用制作設(shè)備，包含依次匹配設(shè)置的繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置、張力裝置、線軸，其中繞線裝置包括同軸設(shè)置的模具、脫模器、拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、繞線電機(jī)，模具和脫模器相互匹配，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和繞線電機(jī)分別設(shè)置在模具的兩側(cè)；自動(dòng)進(jìn)線裝置包含齒輪、齒條、自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)、上磁板、下磁板、自動(dòng)進(jìn)線器軌道和平臺(tái)，自動(dòng)進(jìn)線器軌道設(shè)置在平臺(tái)上，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)的輸出端連接齒輪，相互匹配的齒輪和齒條設(shè)置在自動(dòng)進(jìn)線器軌道上，相互匹配的上磁板和下磁板設(shè)置在齒條的前方；張力裝置包含張力器、夾線器、導(dǎo)向滑輪，張力器匹配夾線器，夾線器匹配線軸。所說(shuō)的線軸上設(shè)有漆包線，漆包線穿過(guò)張力裝置的夾線器、導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置，最后進(jìn)入繞線裝置的模具。在繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪及圓錐形穿線孔，飛剪剪刃裝在一個(gè)電機(jī)曲軸上。在自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒條上有一漆包線孔，漆包線從孔內(nèi)穿出；自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒輪與齒條咬合在一起，齒輪由自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)前進(jìn)或后退，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)。在齒條的前端設(shè)有上磁板和下磁板，當(dāng)漆包線從齒條中穿出(留有一定的長(zhǎng)度)后，由上下磁板將漆包線夾住。所說(shuō)的模具為圓盤內(nèi)三角模具，雙圓盤結(jié)構(gòu)，一面圓盤帶有同漆包線徑向匹配的溝槽，中間模具為長(zhǎng)三角形，另一面為圓盤，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)可對(duì)模具進(jìn)行壓緊；拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制脫模器動(dòng)作，在彈簧的作用下，自動(dòng)將繞好的線圈彈出。本發(fā)明設(shè)有控制箱，繞線電機(jī)、控制器元件及控制按鈕安裝在控制箱上面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，采用上述專用設(shè)備進(jìn)行線圈制作，包含如下步驟①漆包線進(jìn)入張力裝置，張力器、夾線器使漆包線形成張力，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滑輪進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置內(nèi)；②漆包線穿入自動(dòng)進(jìn)線裝置，先穿入齒條，齒輪與齒條咬合在一起，齒輪由自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)前進(jìn)或后退，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)，在齒條的前端設(shè)有上磁板和下磁板，當(dāng)漆包線從齒條中穿出后，由上下磁板將漆包線夾?。虎蹎?dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線進(jìn)入到繞線裝置的模具中，進(jìn)入模具后，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)停止，上磁板、下磁板松開(kāi)，繞線裝置的拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓緊模具，啟動(dòng)繞線電機(jī)繞制線圈；④當(dāng)線圈繞制完成后，繞線電機(jī)停止，剪斷漆包線，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制脫模器動(dòng)作，在彈簧的作用下，自動(dòng)將繞好的線圈彈出。在繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪及圓錐形穿線孔，漆包線從自動(dòng)進(jìn)線裝置出來(lái)，穿過(guò)圓錐形穿線孔，進(jìn)入繞線裝置的模具；當(dāng)線圈繞制完成后，繞線電機(jī)停止，飛剪動(dòng)作，剪斷漆包線。線軸上的漆包線通過(guò)滑輪進(jìn)入到張力裝置。啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線通過(guò)錐形穿線孔進(jìn)入到模具中，當(dāng)進(jìn)線進(jìn)入模具時(shí)碰到觸點(diǎn)，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)自動(dòng)停止，上磁板、下磁板自動(dòng)松開(kāi)，漆包線自動(dòng)退回原位。當(dāng)線圈繞制完成后，通過(guò)繞滿線圈的頂點(diǎn)碰撞觸點(diǎn)使繞線電機(jī)自動(dòng)停下，飛剪自動(dòng)通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)沖出，剪斷漆包線，完成后自動(dòng)退回。本發(fā)明設(shè)有控制箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本發(fā)明的積極效果是將漆包線通過(guò)專用設(shè)備制成外形為橢圓，里面為長(zhǎng)三角的空心線圈，作為垂直軸發(fā)電機(jī)定子盤上的線圈用，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，精度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例示意圖； 附圖2是本發(fā)明實(shí)施例俯視示意圖； 附圖3是本發(fā)明實(shí)施例模具示意圖； 附圖4是本發(fā)明實(shí)施例飛剪示意附圖5是本發(fā)明實(shí)施例自動(dòng)進(jìn)線裝置示意圖中模具1、飛剪2、齒條3、自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)4、齒輪5、上磁板6、下磁板7、定位滑輪8、 漆包線9、線軸10、張力器11、夾線器12、錐形穿線孔13、脫模器14、拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)15、飛剪剪刃16、繞線電機(jī)17、平臺(tái)18、自動(dòng)進(jìn)線器軌道19、控制箱20。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。在實(shí)施例中，一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，包含依次匹配設(shè)置的繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置、張力裝置、線軸10，其中繞線裝置包括同軸設(shè)置的模具 1、脫模器14、拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)15、繞線電機(jī)17，模具和脫模器相互匹配，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和繞線電機(jī)分別設(shè)置在模具的兩側(cè)；自動(dòng)進(jìn)線裝置包含齒輪5、齒條3、自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)4、上磁板6、 下磁板7、自動(dòng)進(jìn)線器軌道19和平臺(tái)18，自動(dòng)進(jìn)線器軌道設(shè)置在平臺(tái)上，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)的輸出端連接齒輪，齒輪和齒條相互匹配設(shè)置在自動(dòng)進(jìn)線器軌道上，上磁板和下磁板相互匹配，設(shè)置在齒條的前方；張力裝置包含張力器11、夾線器12、導(dǎo)向滑輪8，張力器匹配夾線器，夾線器匹配線軸。所說(shuō)的線軸上設(shè)有漆包線9，漆包線穿過(guò)張力裝置的夾線器、導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置，最后進(jìn)入繞線裝置的模具。在繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪2及圓錐形穿線孔13，飛剪剪刃16裝在一個(gè)電機(jī)曲軸上。在自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒條上有一漆包線孔，漆包線從孔內(nèi)穿出；自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒輪與齒條咬合在一起，齒輪由自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)前進(jìn)或后退，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)。在齒條的前端設(shè)有上磁板和下磁板，當(dāng)漆包線從齒條中穿出(留有一定的長(zhǎng)度)后，由上下磁板將漆包線夾住。所說(shuō)的模具為圓盤內(nèi)三角模具，雙圓盤結(jié)構(gòu)，一面圓盤帶有同漆包線徑向匹配的溝槽，中間模具為長(zhǎng)三角形，另一面為圓盤，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)模具進(jìn)行壓緊；拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制脫模器動(dòng)作，在彈簧的作用下，自動(dòng)將繞好的線圈彈出。本發(fā)明設(shè)有控制箱20，繞線電機(jī)、控制器元件及控制按鈕安裝在上面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，采用上述專用設(shè)備進(jìn)行線圈制作，包含如下步驟①漆包線進(jìn)入張力裝置，張力器、夾線器使漆包線形成張力，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滑輪進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置內(nèi)；②漆包線穿入自動(dòng)進(jìn)線裝置，先穿入齒條，齒輪與齒條咬合在一起，齒輪由自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)前進(jìn)或后退，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)，在齒條的前端設(shè)有上磁板和下磁板，當(dāng)漆包線從齒條中穿出后，由上下磁板將漆包線夾?。虎蹎?dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線進(jìn)入到繞線裝置的模具中，進(jìn)入模具后，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)停止，上磁板、下磁板松開(kāi)，繞線裝置的拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓緊模具，啟動(dòng)繞線電機(jī)繞制線圈；④當(dāng)線圈繞制完成后，繞線電機(jī)停止，剪斷漆包線，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制脫模器動(dòng)作，在彈簧的作用下，自動(dòng)將繞好的線圈彈出。在繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪及圓錐形穿線孔，漆包線從自動(dòng)進(jìn)線裝置出來(lái)，穿過(guò)圓錐形穿線孔，進(jìn)入繞線裝置的模具；當(dāng)線圈繞制完成后，繞線電機(jī)停止，飛剪動(dòng)作，剪斷漆包線。線軸上的漆包線通過(guò)滑輪進(jìn)入到張力裝置。啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)沿齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線通過(guò)錐形穿線孔進(jìn)入到模具中，當(dāng)進(jìn)線進(jìn)入模具時(shí)碰到觸點(diǎn)，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)自動(dòng)停止，上磁板、下磁板自動(dòng)松開(kāi)，漆包線自動(dòng)退回原位。當(dāng)線圈繞制完成后，通過(guò)繞滿線圈的頂點(diǎn)碰撞觸點(diǎn)使繞線電機(jī)自動(dòng)停下，飛剪自動(dòng)通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)沖出，剪斷漆包線，完成后自動(dòng)退回。
權(quán)利要求
1.一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于包含依次匹配設(shè)置的繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置、張力裝置、線軸(10)，其中繞線裝置包括同軸設(shè)置的模具 (1)、脫模器(14)、拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、繞線電機(jī)(17)，模具和脫模器相互匹配，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和繞線電機(jī)分別設(shè)置在模具的兩側(cè)；自動(dòng)進(jìn)線裝置包含齒輪(5)、齒條(3)、自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)(4)、上磁板(6)、下磁板(7)、自動(dòng)進(jìn)線器軌道(19)和平臺(tái)(18)，自動(dòng)進(jìn)線器軌道設(shè)置在平臺(tái)上，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)的輸出端連接齒輪，齒輪和齒條相互匹配設(shè)置在自動(dòng)進(jìn)線器軌道上， 上磁板和下磁板相互匹配設(shè)置在齒條的前方；張力裝置包含張力器(11)、夾線器(12)、導(dǎo)向滑輪(8)，張力器匹配夾線器，夾線器匹配線軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的線軸上設(shè)有漆包線(9)，漆包線穿過(guò)張力裝置的夾線器、導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置，最后進(jìn)入繞線裝置的模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于在繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪(2)及圓錐形穿線孔(13)，飛剪剪刃(16)裝在一個(gè)電機(jī)曲軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于在自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒條上有一漆包線孔，漆包線從孔內(nèi)穿出；自動(dòng)進(jìn)線裝置的齒輪與齒條咬合在一起，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的模具為圓盤內(nèi)三角模具，雙圓盤結(jié)構(gòu)，一面圓盤帶有同漆包線徑向匹配的溝槽， 中間模具為長(zhǎng)三角形，另一面為圓盤，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)模具進(jìn)行壓緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作專用設(shè)備，其特征在于設(shè)有控制箱(20)，繞線電機(jī)、控制器元件及控制按鈕安裝在上面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
7.—種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，其特征在于采用權(quán)利要求1限定的專用設(shè)備進(jìn)行線圈制作，包含如下步驟①漆包線進(jìn)入張力裝置，張力器、夾線器使漆包線形成張力，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滑輪進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置內(nèi)；②漆包線穿入自動(dòng)進(jìn)線裝置，先穿入齒條， 齒輪與齒條咬合在一起，齒輪由自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)前進(jìn)或后退，在齒條的下端有自動(dòng)進(jìn)線器軌道，在自動(dòng)進(jìn)線器軌道平臺(tái)上前后滑動(dòng)，在齒條的前端設(shè)有上磁板和下磁板，當(dāng)漆包線從齒條中穿出后，由上下磁板將漆包線夾住；③啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線進(jìn)入到繞線裝置的模具中，進(jìn)入模具后，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)停止，上磁板、下磁板松開(kāi)，繞線裝置的拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓緊模具，啟動(dòng)繞線電機(jī)繞制線圈；④當(dāng)線圈繞制完成后， 繞線電機(jī)停止，剪斷漆包線，拉動(dòng)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)控制脫模器動(dòng)作，在彈簧的作用下，自動(dòng)將繞好的線圈彈出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，其特征在于繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置之間設(shè)有飛剪及圓錐形穿線孔，漆包線從自動(dòng)進(jìn)線裝置出來(lái)，穿過(guò)圓錐形穿線孔，進(jìn)入繞線裝置的模具；當(dāng)線圈繞制完成后，繞線電機(jī)停止，飛剪動(dòng)作，剪斷漆包線。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，其特征在于啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)，通過(guò)齒輪推動(dòng)沿齒條運(yùn)動(dòng)，漆包線通過(guò)錐形穿線孔進(jìn)入到模具中，當(dāng)進(jìn)線進(jìn)入模具時(shí)碰到觸點(diǎn)，自動(dòng)進(jìn)線電機(jī)自動(dòng)停止，上磁板、下磁板自動(dòng)松開(kāi)，漆包線自動(dòng)退回原位。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述之垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝，其特征在于當(dāng)線圈繞制完成后，通過(guò)繞滿線圈的頂點(diǎn)碰撞觸點(diǎn)使繞線電機(jī)自動(dòng)停下，飛剪自動(dòng)通過(guò)電磁開(kāi)關(guān)沖出，剪斷漆包線，完成后自動(dòng)退回。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垂直軸發(fā)電機(jī)橢圓形空心線圈的制作工藝及專用設(shè)備，屬于垂直軸發(fā)電機(jī)制作技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含依次匹配設(shè)置的繞線裝置、自動(dòng)進(jìn)線裝置、張力裝置、線軸(10)，所說(shuō)的線軸上設(shè)有漆包線，漆包線穿過(guò)張力裝置的夾線器、導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)線裝置，最后進(jìn)入繞線裝置的模具，自動(dòng)繞線，完成后自動(dòng)剪斷漆包線，脫模。本發(fā)明的積極效果是將漆包線通過(guò)專用設(shè)備制成外形為橢圓，里面為長(zhǎng)三角的空心線圈，作為垂直軸發(fā)電機(jī)定子盤上的線圈用，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，精度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K15/04GK102437692SQ20111024974
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者趙欣 申請(qǐng)人:唐山市拓又達(dá)科技有限公司