專利名稱：一種電機軸承壓裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓裝機，尤其是涉及一種電機軸承壓裝機。
背景技術(shù)：
眾所周知，軸承壓裝機是用于壓裝軸承的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電機制造、鐵路車輛、機器制造、石油化工等行業(yè)，隨著時代的不斷進(jìn)步，軸承壓裝機也從最初的移動式油壓機發(fā)展到運用熱套工藝的壓機，熱套加工雖然滿足了壓裝軸承的基本要求，但是運用這種裝置對軸承進(jìn)行壓裝的操作復(fù)雜，對軸承的壓裝過程不易控制，工作效率低，軸承的壓裝質(zhì)量差，而且工作人員的勞動強度大，維護(hù)不方便，不能契合企業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電機軸承壓裝機，其具有易于控制，操作方便，工作效率高，而且壓裝質(zhì)量好，便于維護(hù)的特點。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種電機軸承壓裝機，其包括機體、液壓系統(tǒng)以及控制臺，所述機體包括床身、設(shè)置于床身兩端的支座以及夾緊機構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)包括油泵、第一壓裝缸以及第二壓裝缸， 所述油泵和第一、二壓裝缸通過輸油管連通，所述第一壓裝缸和第二壓裝缸分別對應(yīng)設(shè)置在床身兩端的支座上，所述夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在支座之間的床身上，所述控制臺包括液壓控制箱和控制開關(guān)，所述數(shù)據(jù)設(shè)置箱與油泵連接。特別地，所述控制開關(guān)包括控制第一壓裝缸的第一控制開關(guān)和控制第二壓裝缸的第二控制開關(guān)。特別地，所述液壓控制箱、第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)均設(shè)置于床身外壁上。特別地，所述第一、二壓裝缸的活塞桿端部均設(shè)置有引導(dǎo)套。特別地，所述油泵設(shè)置于床身內(nèi)部。特別地，所述夾緊機構(gòu)為由絲杠、固定座、第一夾塊以及配合第一夾塊的第二夾塊組成的V型夾件，所述絲杠可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在位于其兩端的固定座的光孔內(nèi)，所述第一夾塊和第二夾塊相對的旋合在固定座之間的絲杠上，所述第一夾塊一側(cè)的絲杠的端部設(shè)置有手輪。本發(fā)明的有益效果為，所述電機軸承壓裝機由機體、液壓系統(tǒng)以及控制臺構(gòu)成，所述機體包括床身、夾緊機構(gòu)，所述控制臺的液壓控制箱與液壓系統(tǒng)連接，所述液壓控制箱控制液壓系統(tǒng)中第一壓裝缸和第二壓裝缸的運動，所述第一壓裝缸以第二壓裝缸的活塞桿端部均設(shè)置有引導(dǎo)套，所述引導(dǎo)套可以根據(jù)壓裝的軸承的型號不同進(jìn)行更換，所述夾緊機構(gòu)可以夾緊固定不同型號的電機轉(zhuǎn)子，與傳統(tǒng)的軸承壓裝機相比，其不僅工作效率高，壓裝質(zhì)量好，而且易于操作和控制。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明電機軸承壓裝機的主視圖；圖2為本發(fā)明電機軸承壓裝機的夾緊機構(gòu)的俯視圖；圖3為本發(fā)明電機軸承壓裝機的夾緊機構(gòu)的剖面圖。圖中1、床身；2、液壓控制箱；3、第一控制開關(guān)；4、第二控制開關(guān)；5、輸油管；6、支座； 7、第一壓裝缸；8、第二壓裝缸；9、引導(dǎo)套；10、V型夾件；11、第一夾塊；12、第二夾塊；13、絲杠；14、夾件滑槽；15、固定座；16、手輪；17、活塞桿；18、油泵。
具體實施例方式請參照圖1-3所示，圖1為本發(fā)明電機軸承壓裝機的主視圖；圖2為本發(fā)明電機軸承壓裝機的夾緊機構(gòu)的俯視圖；圖3為本發(fā)明電機軸承壓裝機的夾緊機構(gòu)的剖面圖。于本實施例中，所述電機軸承壓裝機包括床身1和V形夾件10，所述床身1的上兩端對應(yīng)設(shè)置有支座6，所述床身1兩端的支座6上對應(yīng)設(shè)置有第一壓裝缸7和第二壓裝缸8，所述第一壓裝缸7和第二壓裝缸8的活塞桿17端部均設(shè)置有引導(dǎo)套9，所述床身1側(cè)壁上固定有液壓控制箱2、控制第一壓裝缸7的第一控制開關(guān)3以及控制第二壓裝缸8的第二控制開關(guān)4， 所述第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4通過液壓控制箱2控制第一壓裝缸7和第二壓裝缸 8的運動，所述液壓控制箱2與設(shè)置于床身1內(nèi)部的油泵18連接，所述油泵18通過輸油管 5與第一壓裝缸7和第二壓裝缸8連通，所述V型夾件9設(shè)置在夾件滑槽14內(nèi)，所述V型夾件10包括第一夾塊11和配合第一夾塊11的第二夾塊12，所述夾件滑槽14的兩端對稱設(shè)置有兩個固定座14，所述絲杠13可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在位于其兩端的固定座15的光孔內(nèi)，所述第一夾塊11和第二夾塊12相對的旋合在固定座15之間的絲杠13上，所述第一夾塊11 一側(cè)的絲杠13的端部設(shè)置有手輪16。使用過程如下首先，搖動手輪16，使第一夾塊11與第二夾塊12分開一定距離， 將電機轉(zhuǎn)子放置在第一夾塊11和第二夾塊12之間，然后操作手輪16，將電機轉(zhuǎn)子卡緊在V 型夾件10內(nèi)；第二步，根據(jù)電機轉(zhuǎn)子的型號選定與其配合的引導(dǎo)套9，將選定的引導(dǎo)套9安裝在第一壓裝缸7和第二壓裝缸8的活塞桿17端部，然后將軸承卡在引導(dǎo)套9上；第三步， 操作液壓控制箱2，設(shè)定參數(shù)，參數(shù)設(shè)置完成后，摁下第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4的前進(jìn)按鈕，第一壓裝缸7和第二壓裝缸8的活塞桿17開始相向運動，將電機軸承壓裝在電機轉(zhuǎn)子上，然后摁下第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4的后退按鈕，兩個活塞桿16開始相背運動恢復(fù)原位，操作手輪16，將轉(zhuǎn)子取出，整個電機軸承的壓裝過程結(jié)束。上述電機軸承壓裝機通過液壓控制箱2、第一控制開關(guān)3和第二控制開關(guān)4對軸承的壓裝過程進(jìn)行精確的控制，安裝軸承的引導(dǎo)套9可以根據(jù)不同型號的軸承隨時進(jìn)行更換，而且V型夾件10可緊固不同型號的電機轉(zhuǎn)子；壓裝質(zhì)量高，工人的勞動強度小，操作方便，便于維護(hù)。上述實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種電機軸承壓裝機，其特征在于其包括機體、液壓系統(tǒng)以及控制臺，所述機體包括床身、設(shè)置于床身兩端的支座以及夾緊機構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)包括油泵、第一壓裝缸以及第二壓裝缸，所述油泵和第一、二壓裝缸通過輸油管連通，所述第一壓裝缸和第二壓裝缸分別對應(yīng)設(shè)置在床身兩端的支座上，所述夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在支座之間的床身上，所述控制臺包括液壓控制箱和控制開關(guān)，所述數(shù)據(jù)設(shè)置箱與油泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承壓裝機；其特征在于所述控制開關(guān)包括控制第一壓裝缸的第一控制開關(guān)和控制第二壓裝缸的第二控制開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的電機軸承壓裝機；其特征在于所述液壓控制箱、 第一控制開關(guān)和第二控制開關(guān)均設(shè)置于床身外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承壓裝機；其特征在于所述第一、二壓裝缸的活塞桿端部均設(shè)置有引導(dǎo)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承壓裝機；其特征在于所述油泵設(shè)置于床身內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機軸承壓裝機；其特征在于所述夾緊機構(gòu)為由絲杠、固定座、第一夾塊以及配合第一夾塊的第二夾塊組成的V型夾件，所述絲杠可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在位于其兩端的固定座的光孔內(nèi)，所述第一夾塊和第二夾塊相對的旋合在固定座之間的絲杠上，所述第一夾塊一側(cè)的絲杠的端部設(shè)置有手輪。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電機軸承壓裝機，其由機體、液壓系統(tǒng)以及控制臺組成，所述機體包括床身、夾緊機構(gòu)，所述控制臺的液壓控制箱與液壓系統(tǒng)連接，所述液壓控制箱控制液壓系統(tǒng)中第一壓裝缸和第二壓裝缸的運動，所述第一壓裝缸和第二壓裝缸的活塞桿端部均設(shè)置有引導(dǎo)套，所述引導(dǎo)套可以根據(jù)壓裝的軸承的型號不同進(jìn)行更換，所述夾緊機構(gòu)可以靈活調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的電機轉(zhuǎn)子，與傳統(tǒng)的軸承壓裝機相比，其在壓裝缸的活塞桿端部增設(shè)了可更換型號的引導(dǎo)套，增加了電機軸承壓裝機的靈活性；所述電機軸承壓裝機將整個液壓控制系統(tǒng)設(shè)置在床身上，極大方便了電機軸承壓裝機的維護(hù)；不僅工作效率高，壓裝質(zhì)量好，而且易于操作和控制，契合了企業(yè)的生產(chǎn)要求。
文檔編號H02K15/00GK102315726SQ20111025786
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者盛明學(xué) 申請人:無錫先鋒電機有限公司