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徑向開模的扇形線圈繞線模的制作方法

文檔序號:7337205閱讀:283來源:國知局
專利名稱:徑向開模的扇形線圈繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)制造行業(yè)、一種扇形線圈的繞線模、特別是一種可徑向開模的扇形線圈的繞線模。
背景技術(shù)
扇形線圈是電機(jī)制造行業(yè)、盤式電機(jī)的一種線圈、特別是用方、扁形狀導(dǎo)線在扇形的模芯上繞制后、軸向脫模困難、需向模芯施加較大軸向力、才能將扇形線圈取出,生產(chǎn)效率很低、質(zhì)量得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用提供的是一種應(yīng)用于電機(jī)行業(yè)制造中的,能讓雙股的線圈輕松的從模子上脫下來的新型徑向開模的扇形線圈繞線模。本發(fā)明主要特點(diǎn)在于由氣缸、繞線機(jī)主軸箱、轉(zhuǎn)盤、復(fù)位彈簧、滑塊、斜鐵構(gòu)成,其氣缸的下端連接一繞線機(jī)主軸箱,繞線機(jī)主軸箱右端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置一線夾,轉(zhuǎn)盤右端設(shè)置關(guān)于中心軸對稱的兩復(fù)位彈簧,兩復(fù)位彈簧上各設(shè)置一擋鐵,兩復(fù)位彈簧下各設(shè)置一滑塊,滑塊下各設(shè)置一斜鐵,其擋鐵、滑塊、斜鐵都關(guān)于轉(zhuǎn)盤的中心軸對稱,其轉(zhuǎn)盤和滑塊之間設(shè)置一組關(guān)于中心軸對稱的導(dǎo)軌,其滑塊外層共同上端設(shè)置一層大端模芯,其滑塊外層下端設(shè)置一層小端模芯。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)緊湊、可適應(yīng)各種繞線機(jī)器、易于兼容、可大幅度提高扇形線圈生產(chǎn)效率、降低成本。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中A-A剖面3為本發(fā)明產(chǎn)品中B-B剖面圖
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3徑向開模的扇形線圈繞線模,由氣缸10、繞線機(jī)主軸箱11、轉(zhuǎn)盤1、復(fù)位彈簧4、滑塊5、斜鐵6構(gòu)成,其氣缸10的下端連接一繞線機(jī)主軸箱11,繞線機(jī)主軸箱11右端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤1,轉(zhuǎn)盤1上端設(shè)置一線夾2,轉(zhuǎn)盤1右端設(shè)置關(guān)于中心軸對稱的兩復(fù)位彈簧 4,兩復(fù)位彈簧4上各設(shè)置一擋鐵3,兩復(fù)位彈簧4下各設(shè)置一滑塊5,滑塊5下各設(shè)置一斜鐵6,其擋鐵3、滑塊5、斜鐵6都關(guān)于轉(zhuǎn)盤1的中心軸對稱,其轉(zhuǎn)盤1和滑塊5之間設(shè)置一組關(guān)于中心軸對稱的導(dǎo)軌9,其滑塊5外層共同上端設(shè)置一層大端模芯7,其滑塊5外層下端設(shè)置一層小端模芯8。大端模芯7、小端模芯8分別固定在繞線模的兩個(gè)滑塊5上,兩個(gè)滑塊5沿導(dǎo)軌9 向外運(yùn)動、遇定位塊3停止、形成繞線模的繞線狀態(tài),兩個(gè)滑塊5沿導(dǎo)軌9反向運(yùn)動、在復(fù)位彈簧4作用下復(fù)位、形成繞線模的開模狀態(tài),移動斜鐵6是在滑塊5的一個(gè)U型的導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動,扇形線圈是在繞線的機(jī)器上、不取下繞線模的狀態(tài)下、與繞線模分離的。
權(quán)利要求
1.徑向開模的扇形線圈繞線模,其特征在于由氣缸(10)、繞線機(jī)主軸箱(11)、轉(zhuǎn)盤 (1)、復(fù)位彈簧(4)、滑塊( 、斜鐵(6)構(gòu)成,其氣缸(10)的下端連接一繞線機(jī)主軸箱(11), 繞線機(jī)主軸箱(11)右端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤(1),轉(zhuǎn)盤(1)上端設(shè)置一線夾O),轉(zhuǎn)盤(1)右端設(shè)置關(guān)于中心軸對稱的兩復(fù)位彈簧G),兩復(fù)位彈簧(4)上各設(shè)置一擋鐵(3),兩復(fù)位彈簧(4) 下各設(shè)置一滑塊(5),滑塊( 下各設(shè)置一斜鐵(6),其擋鐵(3)、滑塊(5)、斜鐵(6)都關(guān)于轉(zhuǎn)盤(1)的中心軸對稱,其轉(zhuǎn)盤(1)和滑塊( 之間設(shè)置一組關(guān)于中心軸對稱的導(dǎo)軌(9),其滑塊( 外層共同上端設(shè)置一層大端模芯(7),其滑塊( 外層下端設(shè)置一層小端模芯 ⑶。
全文摘要
本發(fā)明公開了徑向開模的扇形線圈繞線模,由氣缸10、繞線機(jī)主軸箱11、轉(zhuǎn)盤1、復(fù)位彈簧4、滑塊5、斜鐵6構(gòu)成,其氣缸10的下端連接一繞線機(jī)主軸箱11,繞線機(jī)主軸箱11右端設(shè)置一轉(zhuǎn)盤1,轉(zhuǎn)盤1上端設(shè)置一線夾2,轉(zhuǎn)盤1右端設(shè)置關(guān)于中心軸對稱的兩復(fù)位彈簧4,兩復(fù)位彈簧4上各設(shè)置一擋鐵3,兩復(fù)位彈簧4下各設(shè)置一滑塊5,滑塊5下各設(shè)置一斜鐵6,其滑塊5外層共同上端設(shè)置一層大端模芯7,其滑塊5外層下端設(shè)置一層小端模芯8,本發(fā)明的有益效果為結(jié)構(gòu)緊湊、可適應(yīng)各種繞線機(jī)器、易于兼容、可大幅度提高扇形線圈生產(chǎn)效率、降低成本。
文檔編號H02K15/04GK102403849SQ20111026270
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者周濤, 張敬海, 王保如 申請人:合肥新生代電動馬達(dá)系統(tǒng)有限公司
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