專利名稱：防凝露電氣設(shè)備箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于戶外的電氣設(shè)備箱，具體地說是一種防凝露電氣設(shè)備箱。
背景技術(shù)：
室外變電設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱和端子箱安裝于金屬封閉容器內(nèi)，由于受環(huán)境氣溫和濕度水分影響時(shí)常在容器內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水滴在機(jī)構(gòu)部件造成金屬部件銹蝕和水腐蝕而引起機(jī)械部件磨損量大而失靈，特別是滴在低壓控制電器上而造成誤動作或短路故障，同時(shí)造成絕緣部件絕緣下降而使整臺設(shè)備無法正常運(yùn)行，給設(shè)備使用造成巨大損失，特別是造成電力設(shè)備誤動或拒動引發(fā)更嚴(yán)重的事故。為了防止這種情況發(fā)生，通常在電氣設(shè)備箱內(nèi)加裝除濕加熱裝置，通過加熱來防止潮濕空氣在頂部凝結(jié)。然而，潮濕空氣受熱上升并大部分潮濕空氣由箱體側(cè)面排氣孔排出，但仍有一部分潮濕氣流集結(jié)在箱體頂部，因頂部材料溫差原因而使潮氣凝露結(jié)水，水滴落在部件或絕緣部件上，仍會造成部件銹蝕或水腐蝕，以及電氣接點(diǎn)短路或絕緣性能下降的問題。為了解決該問題，JP特開2005-2^780A公開了一種防凝露電氣設(shè)備箱，在頂部裝有一塊傾斜設(shè)置的平板，平板上開有用于通氣的半徑在2. 5-3. 5mm的通氣孔，使得下方的水汽通過通氣孔達(dá)到箱體頂部，同時(shí)頂部落下的水滴不能由通氣孔落下，從而保護(hù)固定在平板下方的電氣設(shè)備。其缺點(diǎn)是平板上的通氣孔孔徑較小，當(dāng)頂部落下的水滴由平板上表面滑落時(shí)易在通氣孔上方形成水膜，將封閉通氣孔，導(dǎo)致其通氣性能下降，致使水汽在平板下方凝結(jié)而滴落到電氣設(shè)備上。針對此問題，本申請人也曾在CN10193461A中提出過解決辦法，即在箱體頂部下方設(shè)置一塊帶有多柄道導(dǎo)水凹槽的集水板，在相鄰導(dǎo)水凹槽之間的頂部開有通氣孔，頂部落下的水滴滑落到導(dǎo)水凹槽中，再由導(dǎo)水凹槽一端或兩端排走。雖然頂部滴落的水滴不會流過通氣孔，但通氣孔的孔徑不能過大，否則水滴會由通氣孔處落入到下方的電氣設(shè)備上，而孔徑過小，一則透氣性能不好，當(dāng)空氣較潮濕時(shí)，部分水汽可能會在集水板下端凝結(jié)而直接滴落在電氣設(shè)備上；二則容易被降落的灰塵封閉，需要經(jīng)常掃除積灰，否則會喪失透氣性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種防凝露電氣設(shè)備箱，可以有效防止頂部凝結(jié)水下滴至電氣設(shè)備上，延長電氣設(shè)備壽命和提高電氣設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性能。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是箱體頂部下方裝有集水板，所述集水板上方設(shè)有若干個(gè)依次相鄰的導(dǎo)水凹槽，相鄰導(dǎo)水凹槽之間的頂部開有數(shù)個(gè)通氣孔；每個(gè)通氣孔上方均設(shè)有擋板，擋板的大小至少能擋住由上方落入到通氣孔內(nèi)的水滴，所述擋板通過支架固定在集水板上端，使得擋板下方與兩側(cè)導(dǎo)水凹槽側(cè)壁之間的間隙形成排氣通道。 上升的潮濕空氣可以沿集水板上的通氣孔進(jìn)入上部空間，而箱體頂部凝露水滴落在集水板上并落入導(dǎo)水凹槽中，再由導(dǎo)水凹槽排出或再次受熱蒸發(fā)。由于通氣孔上方設(shè)有擋板，因而頂部凝露水滴不會落入到通氣孔中，因此，通氣孔的孔徑不受限制，可以設(shè)置較大尺寸，以方便潮濕空氣能快速地通過集水板而升至頂部，擋板還可以防止通氣孔因積塵堵塞。所述導(dǎo)水凹槽平行設(shè)置，每個(gè)頂部所有通氣孔上方的擋板由一塊整體擋板構(gòu)成。 這種結(jié)構(gòu)的集水板及通氣孔上方的擋板制作較簡單，排水方便。本發(fā)明在箱體頂部的集水板通氣孔上方設(shè)置擋板，可以使通氣孔的孔徑增大，不僅透氣性能好，而且通氣孔不易被灰塵堵塞，能適應(yīng)較潮濕環(huán)境使用，可以有效收集頂部落下的水滴，從而避免滴落在電氣設(shè)備上，可以延長電氣設(shè)備使用壽命，提高電氣設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性能。另外，集水板加工和安裝十分方便。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中集水板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1，本發(fā)明的電氣設(shè)備箱1由側(cè)壁11、箱頂13和底座12組成，箱體1內(nèi)裝有電氣設(shè)備2和除濕加熱裝置3，底座12邊緣設(shè)有排水槽4，集水板8設(shè)箱頂13下方。集水板8的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，集水板8上的導(dǎo)水凹槽81平行設(shè)置，每個(gè)導(dǎo)水凹槽81橫截面呈V形，導(dǎo)水凹槽81兩端均為開口端，在相鄰導(dǎo)水凹槽83之間的頂部82 上開有多個(gè)通氣孔83，每個(gè)通氣孔83的寬度可超過10mm，以提高透氣性能。每個(gè)頂部82 上方設(shè)有一塊擋板84，擋板84兩端通過支架85固定在頂部82上端，擋板84的大小至少能擋住由上方落入到設(shè)頂部82上所有通氣孔83內(nèi)的水滴52，擋板84上端有向兩側(cè)導(dǎo)水凹槽 81傾斜的斜面87，以便于水滴能快速地落入到兩側(cè)的導(dǎo)水凹槽81中。擋板84下方與兩側(cè)導(dǎo)水凹槽81側(cè)壁之間的間隙形成排氣通道86。集水板8可以水平或沿導(dǎo)水凹槽81長度方向傾斜設(shè)置在電氣設(shè)備2上方，導(dǎo)水凹槽81收集的水可由其一端排出并由箱體側(cè)壁11流入或直接落入到箱體底部的排水槽4中，再排出箱體。其工作原理如下箱體1內(nèi)上升的水汽5沿箭頭6上升經(jīng)集水板8上的通氣孔83 進(jìn)入頂部，并在箱頂4凝結(jié)成水滴51后沿箭頭7下落在集水板8上，并落入導(dǎo)水凹槽81中， 沿導(dǎo)水凹槽81排出或再次受熱蒸發(fā)。而落到通氣孔83上方的水滴52則由擋板84阻擋后落入到兩側(cè)的導(dǎo)水凹槽81中，可有效防止水滴52由通氣孔83處滴至下方的電氣設(shè)備2上。集水板8可采用塑料或合成纖維材料制成，受溫度變化比金屬小，不易使潮氣凝露結(jié)水，可采用膠粘連接，加工和安裝均很方便，并且可裁切成多塊拼接組裝。本發(fā)明的集水板上的導(dǎo)水凹槽分布不局限于本實(shí)施例提供的形式，可采用從中心向四周輻射的形狀或螺旋形狀，也可以采取其它方便將收集到的水引入至由箱體任一側(cè)落下的形狀。
權(quán)利要求
1.防凝露電氣設(shè)備箱，箱體頂部下方裝有集水板(8)，所述集水板(8)上方設(shè)有若干個(gè)依次相鄰的導(dǎo)水凹槽(81)，相鄰導(dǎo)水凹槽之間的頂部(8 開有數(shù)個(gè)通氣孔(8 ；其特征是每個(gè)通氣孔(8 上方均設(shè)有擋板(84)，擋板(84)的大小至少能擋住由上方落入到通氣孔(8 內(nèi)的水滴，所述擋板(84)通過支架(8 固定在集水板(8)上端，擋板(84)下方與兩側(cè)導(dǎo)水凹槽(81)側(cè)壁之間的間隙形成排氣通道(86)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凝露電氣設(shè)備箱，其特征是所述導(dǎo)水凹槽(81)平行設(shè)置，每個(gè)頂部(8 所有通氣孔(8 上方的擋板(84)由一塊整體擋板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防凝露電氣設(shè)備箱，其特征是擋板(84)上端有向兩側(cè)導(dǎo)水凹槽(81)傾斜的斜面(87)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防凝露電氣設(shè)備箱，箱體頂部下方裝有集水板，所述集水板上方設(shè)有若干個(gè)依次相鄰的導(dǎo)水凹槽，相鄰導(dǎo)水凹槽之間的頂部開有數(shù)個(gè)通氣孔，每個(gè)通氣孔上方均設(shè)有擋板，擋板的大小至少能擋住由上方落入到通氣孔內(nèi)的水滴，所述擋板通過支架固定在集水板上端，擋板下方與兩側(cè)導(dǎo)水凹槽側(cè)壁之間的間隙形成排氣通道。本發(fā)明集水板通氣孔上方設(shè)置擋板，通氣孔孔徑大，透氣性能好，不易被灰塵堵塞，可以避免水滴落在電氣設(shè)備上，可以延長電氣設(shè)備使用壽命，提高安全性能。
文檔編號H02B1/56GK102394479SQ20111027293
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者李友明 申請人:安徽省電力公司銅陵供電公司