專(zhuān)利名稱(chēng)：阻容吸收器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻容吸收器，尤其涉及一種35kV阻容吸收器及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，變電站經(jīng)常發(fā)生大氣引起的過(guò)電壓，此過(guò)電壓產(chǎn)生的能量不能被及時(shí)的吸收、釋放，則會(huì)影響變壓器的正常運(yùn)行，造成變壓器的損壞、降低變壓器的使用壽命，從而造成供電局的損失，也會(huì)影響用電戶(hù)的正常用電。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種35kV阻容吸收器及其制作方法，阻容吸收器能夠吸收過(guò)電壓。
本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種阻容吸收器，包括A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片，所述A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C 相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片四星形連接，A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C 相氧化鋅電阻片的另一端用來(lái)與變壓器的三相連接，其中A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片設(shè)置在底座上方，接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座內(nèi)部；所述接地氧化鋅電阻片的兩端并聯(lián)有吸收過(guò)電壓的電阻電路；絕緣板設(shè)置在接地氧化鋅電阻片與電阻電路之間。所述的A相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第一電容電路，B相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第二電容電路，C相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第三電容電路，第一電容電路、第二電容電路、第三電容電路依次串聯(lián)后并聯(lián)在接地氧化鋅電阻片的兩端。所述的底座上設(shè)置有測(cè)試孔，測(cè)試孔與接地氧化鋅電阻片的非接地端連接。所述的底座上設(shè)置有接地螺絲，接地螺絲連接接地裝置。所述的絕緣板為5mm厚的環(huán)氧玻璃絲板。一種阻容吸收器的制作方法，包括以下步驟(1)、將A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片、接地氧化鋅電阻片放入烘箱進(jìn)行烘干；(2)、將烘干好的氧化鋅電阻片用浸膠環(huán)氧玻璃絲無(wú)緯帶繞制成型；(3)、將繞制好的氧化鋅電阻片放入烘箱，烘烤到表面定型固化；(4)、將表面定型固化的氧化鋅電阻片進(jìn)行脫脂，然后清洗后再放入烘箱烘烤，然后進(jìn)行模壓成型；(5)、將模壓成型的接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座內(nèi)，使接地氧化鋅電阻片接地，電阻電路并聯(lián)在接地電阻兩端；三相氧化鋅電阻片設(shè)置在底座上，并且和接地氧化鋅電阻片成四星形連接，使第一電容電路、第二電容電路、第三電容電路依次串聯(lián)后并聯(lián)在接地氧化鋅電阻片的兩端。還包括步驟(6)對(duì)組裝好的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè)三相電阻片到測(cè)試孔的電壓數(shù)值；檢測(cè)接地相電阻片到測(cè)試孔的電壓數(shù)值；檢測(cè)由電阻7和電阻絲8構(gòu)成的串聯(lián)電路到測(cè)試孔的數(shù)值。所述的步驟(1)中烘干的溫度為100°C，6小時(shí)后調(diào)到120°C，再烘2小時(shí)。
本發(fā)明阻容吸收器能夠吸收用電設(shè)備及變壓器由于雷電或短路或大氣引起的過(guò)電壓，并瞬間釋放到大地，能有效地保護(hù)用電設(shè)備及變壓器免受損壞，減少供電局的損失。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便，與變壓器并聯(lián)安裝運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括A相氧化鋅電阻片11、B相氧化鋅電阻片12、C相氧化鋅電阻片13和接地氧化鋅電阻片4，所述A相氧化鋅電阻片11、B相氧化鋅電阻片12、C相氧化鋅電阻片13和接地氧化鋅電阻片4四星形連接，A相氧化鋅電阻片11、B相氧化鋅電阻片 12、C相氧化鋅電阻片13的另一端用來(lái)與變壓器的三相連接，其中A相氧化鋅電阻片11、B 相氧化鋅電阻片12、C相氧化鋅電阻片13設(shè)置在底座6的上方，接地氧化鋅電阻片4設(shè)置在底座6的內(nèi)部；所述接地氧化鋅電阻片4的兩端并聯(lián)有由電阻7(50只510k的電阻串聯(lián)) 和電阻絲8 (20ΜΩ)構(gòu)成的串聯(lián)電路。A相氧化鋅電阻片11并聯(lián)有第一電容電路21 (50 只4. 2 μ F的電容串聯(lián))，B相氧化鋅電阻片12并聯(lián)有第二電容電路22 (50只4. 2 μ F的電容串聯(lián))，C相氧化鋅電阻片13并聯(lián)有第三電容電路23 (50只4.2yF的電容串聯(lián))，第一電容電路21、第二電容電路22和第三電容電路23依次串聯(lián)后并聯(lián)在接地氧化鋅電阻片4 的兩端，第一電容電路21、第二電容電路22和第三電容電路23能夠抑制諧振和消除諧波。 所述的底座6上設(shè)置測(cè)試孔9，測(cè)試孔9與接地氧化鋅電阻片4的非接地端連接。所述的底座6上設(shè)置有接地螺絲，接地螺絲連接接地裝置。絕緣板5設(shè)置在由電阻7和電阻絲8構(gòu)成的串聯(lián)電路與接地氧化鋅電阻片4之間，絕緣板為5mm厚的環(huán)氧玻璃絲板。本發(fā)明35KV阻容吸收器是針對(duì)35KV變電站及變壓器使用的，與變壓器并聯(lián)安裝運(yùn)行。氧化鋅電阻片的主要特性為在氧化鋅電阻片設(shè)定數(shù)值內(nèi)，該產(chǎn)品為非導(dǎo)體(即高度絕緣，不導(dǎo)電)，然而一旦超出設(shè)定的數(shù)值，它就會(huì)成為一個(gè)高導(dǎo)體，且具有快速吸收并釋放的功能。例如用在35kV變電站時(shí)，A相氧化鋅電阻片11、B相氧化鋅電阻片12、C相氧化鋅電阻片13均設(shè)置為42kV，也就是電壓活動(dòng)不超過(guò)35kV的120%即42kV為正常運(yùn)行電壓， 一旦某相超過(guò)42kV，則該相設(shè)定的42kV氧化鋅電阻片瞬間成為一個(gè)高導(dǎo)體，吸收過(guò)電壓并釋放到大地，當(dāng)電壓回到35kV的正常運(yùn)行電壓時(shí)，本裝置即停止工作，不導(dǎo)電，成為一個(gè)高絕緣體(即非導(dǎo)體)。所以當(dāng)變壓器出現(xiàn)過(guò)電壓時(shí)，本發(fā)明能夠吸收過(guò)電壓，并瞬間釋放到大地，接地氧化鋅電阻片4在吸收高壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生高壓電磁場(chǎng)，絕緣板5能夠避免接地氧化鋅電阻片4產(chǎn)生的高壓電磁場(chǎng)對(duì)電阻7和電阻絲8產(chǎn)生的短路等影響，本發(fā)明能有效地保護(hù)用電設(shè)備及變壓器免受損壞。本發(fā)明35kV阻容吸收器的制作方法包括以下步驟
(1)、將A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片、接地氧化鋅電阻片放入烘箱進(jìn)行烘干，烘干的溫度為100°C，6小時(shí)后調(diào)到120°C，再烘2小時(shí)；
(2)、將烘干好的氧化鋅電阻片用浸膠環(huán)氧玻璃絲無(wú)緯帶繞制成型；
(3)、將繞制好的氧化鋅電阻片放入烘箱，以120°C烘干10個(gè)小時(shí)，烘烤到表面定型固
化，；(4)、將表面定型固化的氧化鋅電阻片進(jìn)行脫脂，然后用甲醇清洗，再放入烘箱120°C 烘烤，保持120°C不變，然后進(jìn)行一次模壓成型；
(5)、將模壓成型的接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座6內(nèi)，使接地氧化鋅電阻片4接地，三相電阻片均設(shè)置在底座上，并且和接地氧化鋅電阻片4成四星形連接，將第一電容電路21、 第二電容電路22、第三電容電路23、絕緣板5、電阻7和電阻絲8構(gòu)成的串聯(lián)電路均組裝好；
(6)在底座6上開(kāi)設(shè)測(cè)試孔9對(duì)組裝好的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè)三相電阻片到測(cè)試孔9 的電壓數(shù)值；檢測(cè)接地相電阻片4到測(cè)試孔4的電壓數(shù)值；檢測(cè)由電阻7和電阻絲8構(gòu)成的串聯(lián)電路到測(cè)試孔9的數(shù)值。
權(quán)利要求
1.一種阻容吸收器，其特征在于包括A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片，所述A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片四星形連接，A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片的另一端用來(lái)與變壓器的三相連接，其中A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片設(shè)置在底座上方，接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座內(nèi)部；所述接地氧化鋅電阻片的兩端并聯(lián)有吸收過(guò)電壓的電阻電路；絕緣板設(shè)置在接地氧化鋅電阻片與電阻電路之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻容吸收器，其特征在于所述的A相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第一電容電路，B相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第二電容電路，C相氧化鋅電阻片并聯(lián)有第三電容電路，第一電容電路、第二電容電路、第三電容電路依次串聯(lián)后并聯(lián)在接地氧化鋅電阻片的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻容吸收器，其特征在于所述的底座上設(shè)置有測(cè)試孔， 測(cè)試孔與接地氧化鋅電阻片的非接地端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻容吸收器，其特征在于所述的底座上設(shè)置有接地螺絲，接地螺絲連接接地裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻容吸收器，其特征在于所述的絕緣板為5mm厚的環(huán)氧玻璃絲板。
6.一種阻容吸收器的制作方法，其特征在于包括以下步驟(1)、將A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片、接地氧化鋅電阻片放入烘箱進(jìn)行烘干；(2)、將烘干好的氧化鋅電阻片用浸膠環(huán)氧玻璃絲無(wú)緯帶繞制成型；(3)、將繞制好的氧化鋅電阻片放入烘箱，烘烤到表面定型固化；(4)、將表面定型固化的氧化鋅電阻片進(jìn)行脫脂，然后清洗后再放入烘箱烘烤，然后進(jìn)行模壓成型；(5)、將模壓成型的接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座內(nèi)，使接地氧化鋅電阻片接地，電阻電路并聯(lián)在接地電阻兩端；三相氧化鋅電阻片設(shè)置在底座上，并且和接地氧化鋅電阻片成四星形連接，使第一電容電路、第二電容電路、第三電容電路依次串聯(lián)后并聯(lián)在接地氧化鋅電阻片的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻容吸收器的制作方法，其特征在于還包括步驟(6)對(duì)組裝好的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)檢測(cè)三相電阻片到測(cè)試孔的電壓數(shù)值；檢測(cè)接地相電阻片到測(cè)試孔的電壓數(shù)值；檢測(cè)由電阻7和電阻絲8構(gòu)成的串聯(lián)電路到測(cè)試孔的數(shù)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的阻容吸收器的制作方法，其特征在于所述的步驟(1)中烘干的溫度為100°C，6小時(shí)后調(diào)到120°C，再烘2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻容吸收器，包括A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片，所述A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片和接地氧化鋅電阻片四星形連接，A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片的另一端用來(lái)與變壓器的三相連接，其中A相氧化鋅電阻片、B相氧化鋅電阻片、C相氧化鋅電阻片設(shè)置在底座上方，接地氧化鋅電阻片設(shè)置在底座內(nèi)部；所述接地氧化鋅電阻片的兩端并聯(lián)有吸收過(guò)電壓的電阻電路；絕緣板設(shè)置在接地氧化鋅電阻片與電阻電路之間。能夠吸收用電設(shè)備及變壓器由于雷電或短路或大氣引起的過(guò)電壓，并瞬間釋放到大地，能有效地保護(hù)用電設(shè)備及變壓器免受損壞。
文檔編號(hào)H02H9/04GK102510054SQ201110347960
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者許留柱 申請(qǐng)人:河南博特電氣有限公司