專利名稱：一種空心導(dǎo)線的吹掃方法和吹掃系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機中的空心導(dǎo)線，更具體地，涉及一種電機中空心導(dǎo)線的吹掃方法和實施該吹掃方法的吹掃系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
雙水內(nèi)冷電機是用水直接從線圈導(dǎo)線的內(nèi)部進行冷卻的一種電機。在該發(fā)電機中，發(fā)電機線棒由空心導(dǎo)線和實心導(dǎo)線構(gòu)成，將冷卻水通入空心導(dǎo)線內(nèi)部對線圈進行冷卻。在大部分雙水內(nèi)冷電機的發(fā)電機線棒中，大約有空心導(dǎo)線16根。由于空心導(dǎo)線細長，且在線棒內(nèi)換位，當(dāng)任意一根或幾根空心導(dǎo)線堵塞或有異物時，將導(dǎo)致冷卻水流量降低?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用向空心導(dǎo)線中通入具有一定壓力的水的方法對堵塞或有異物的空心導(dǎo)線進行吹掃。但這種方法往往達不到理想的效果，空心導(dǎo)線內(nèi)部的異物不能被完全清除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心導(dǎo)線的吹掃方法和吹掃系統(tǒng)，通過該吹掃方法和吹掃系統(tǒng)能夠更有效地空心導(dǎo)線內(nèi)部的異物。為了達到上述目的，作為本發(fā)明的一個方面，提供一種空心導(dǎo)線的吹掃方法，其中，該吹掃方法包括交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力大于所述第一預(yù)定壓力。優(yōu)選地，所述第一預(yù)定壓力為0. 3至0. 7MPa。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力比所述第一預(yù)定壓力大0. 2至0. 5MPa。優(yōu)選地，所述吹掃方法還包括調(diào)節(jié)所述第一預(yù)定壓力和/或所述第二預(yù)定壓力。優(yōu)選地，所述吹掃方法還包括控制所述第一流體介質(zhì)和/或所述第二流體介質(zhì)的通入時間。優(yōu)選地，所述通入時間為1至5秒。優(yōu)選地，所述第一流體介質(zhì)為液體，所述第二流體介質(zhì)為氣體。優(yōu)選地，常溫常壓下，所述第二流體介質(zhì)在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于0. lg/L。優(yōu)選地，所述液體為水。優(yōu)選地，所述氣體為氮氣。作為本發(fā)明的另一個方面，提供一種空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其中，該吹掃系統(tǒng)包括具有第一預(yù)定壓力的第一流體源和具有第二預(yù)定壓力的第二流體源，該第一流體源和第二流體源用于交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力大于所述第一預(yù)定壓力。優(yōu)選地，所述第一預(yù)定壓力為0. 3至0. 7MPa。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力比所述第一預(yù)定壓力大0. 2至0. 5MPa。優(yōu)選地，所述第一流體介質(zhì)為液體，第二流體介質(zhì)為氣體。
優(yōu)選地，常溫常壓下，所述第二流體介質(zhì)在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于0. lg/L。優(yōu)選地，所述第一流體源包括高壓水槍。優(yōu)選地，所述第二流體源包括高壓氮氣罐。本發(fā)明通過向空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而能夠在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的沖擊力，進而更有效地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法的示意圖；和圖2為實施本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法的一種吹掃裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說明11輸入部12輸出部
Ila入口lib輸入管
Ilc截止閥12a出口
12b輸出管12c吹嘴
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。圖1中所示的是本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法的示意圖，如圖中所示，該吹掃方法包括交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)。向空心導(dǎo)線中通入第一流體介質(zhì)后，緊接著向空心導(dǎo)線中通入第二流體介質(zhì)，第一流體介質(zhì)受到第二流體介質(zhì)的推動。通常，第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的通入時間持續(xù)幾秒鐘的時間即可。第二流體介質(zhì)對第一流體介質(zhì)產(chǎn)生推動作用，從而使第一流體介質(zhì)在第二流體介質(zhì)接觸該第一流體介質(zhì)時加速，進而對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的沖擊力。并且，當(dāng)?shù)谝涣黧w介質(zhì)流速發(fā)生變化時能夠在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而更容易清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。此外，第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入使得空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物受到交替變化的沖擊力，更容易產(chǎn)生松動，從而更加容易脫落。對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生的沖擊力越大，越能夠有效地清除空心導(dǎo)線上的異物。在本發(fā)明中，第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的通入可以交替一次，也可以交替多次，根據(jù)空心導(dǎo)線的長短、以及空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物的具體情況來確定。在實施本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法時，可以將空心導(dǎo)線與提供第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的流體源直接相連通，然后通過控制流體源來實現(xiàn)第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入即可。需要指出的是，所述第一流體介質(zhì)的壓力是指提供該第一流體介質(zhì)的流體源的壓力，而非第一流體介質(zhì)在所述空心導(dǎo)線中的壓力。同理，第二流體介質(zhì)的壓力指的也是提供該第二流體流體介質(zhì)的流體源的壓力，而不是指第二流體介質(zhì)在空心導(dǎo)線中的壓力。作為本發(fā)明的另一方面，還提供一種實施上述空心導(dǎo)線的吹掃方法的吹掃系統(tǒng)。 該吹掃系統(tǒng)包括具有第一預(yù)定壓力的第一流體源和具有第二預(yù)定壓力的第二流體源，該第一流體源和第二流體源用于交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)。使用上述吹掃系統(tǒng)吹掃空心導(dǎo)線時，可以使用普通的三通閥將第一流體源和第二流體源與空心導(dǎo)線連通，只需通過控制三通閥即可實現(xiàn)向空心導(dǎo)線內(nèi)部交替地通入第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)，也可以通過控制第一流體源和第二流體源的開閉來控制第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)交替地通入空心導(dǎo)線內(nèi)。使用上述吹掃系統(tǒng)吹掃空心導(dǎo)線時，還可以使用吹掃裝置，將第一流體源和第二流體源與空心導(dǎo)線相連通。圖2中所示的是實施本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法的一種吹掃裝置的示意圖。如圖中所示，該裝置包括相連通的輸入部11和輸出部12。且輸入部11包括輸入管lib 和設(shè)置在該輸入管lib兩端的入口 11a，輸出部12包括輸出管12b和設(shè)置在該輸出管12b 的一端的出口 12a，且輸出管12b的另一端與輸入管Ila相連。為了便于與空心導(dǎo)線相連接，出口中還設(shè)置了吹嘴12c，該吹嘴12c包括圓柱端和與該圓柱端相連的圓錐端，所述圓柱端與出口 1 相配合，所述圓錐端與所述空心導(dǎo)線相配合。將該吹掃裝置的吹嘴12c與空心導(dǎo)線相連接，提供第一流體介質(zhì)的第一流體源和提供第二流體介質(zhì)的第二流體源分別與兩個入口 Ila相連通。第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)分別通過兩個入口 Ila流動進入輸入管11，并通過與輸入管11相連通的輸出管12b的出口 1 進入空心導(dǎo)線內(nèi)部。在控制第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入時可以采用多種方法。例如，可以控制提供第一流體介質(zhì)的第一流體源和第二流體介質(zhì)的第二流體源的開閉來控制第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入。即，首先開啟提供第一流體介質(zhì)的第一流體源，第一流體介質(zhì)的通入時間持續(xù)預(yù)定時間后將提供第一流體介質(zhì)的第一流體源關(guān)閉，然后立即開啟提供第二流體介質(zhì)的第二流體源，同樣，當(dāng)?shù)诙黧w介質(zhì)的通入時間持續(xù)預(yù)定時間后將提供第二流體介質(zhì)的第二流體源關(guān)閉。上述操作持續(xù)進行便可實現(xiàn)第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入。在本發(fā)明中，如果使用圖2中所示的吹掃裝置對空心導(dǎo)線上進行吹掃，還可以在該吹掃裝置的兩個入口 Ila處分別安裝截止閥11c，這樣，在流體源開啟的狀態(tài)下，只需控制位于兩個入口 Ila處的截止閥Ilc的開閉即可實現(xiàn)第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的交替通入。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力大于所述第一預(yù)定壓力。從而使得第二流體介質(zhì)能夠?qū)Φ谝涣黧w介質(zhì)起到加速的作用，從而使第一流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生更大的沖擊。相應(yīng)地，在本發(fā)明所提供的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)中，第一流體源的第一預(yù)定壓力大于第二流體源的第二預(yù)定壓力。現(xiàn)在常用的空心導(dǎo)線的內(nèi)徑通常在2mm至15mm之間，壁厚為3mm左右，根據(jù)空心導(dǎo)線的導(dǎo)線壁所能承受的壓力為0. 8MPa，優(yōu)選地，第一預(yù)定壓力為0. 3至0. 7MPa。優(yōu)選地，所述第二預(yù)定壓力比所述第一預(yù)定壓力大0. 2至0. 5MPa。從而既可以清除空心導(dǎo)線內(nèi)壁上的異物，又可以避免空心導(dǎo)線因內(nèi)部壓力過大而損壞。根據(jù)空心導(dǎo)線的材料以及使用時間的長短的不同，空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上附著的異物與空心導(dǎo)線內(nèi)壁的結(jié)合強度以及異物的厚度也會不同?？招膶?dǎo)線使用的時間越長，附著在空心導(dǎo)線上的內(nèi)壁上的異物越厚，結(jié)合的也越牢固。因此，在本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法中，還可以根據(jù)空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上異物的厚度大小來調(diào)節(jié)所述第一預(yù)定壓力和/或所述第二預(yù)定壓力的大小。而且，在吹掃過程中也可以調(diào)節(jié)第一預(yù)定壓力和/或第二預(yù)定壓力的大小。例如， 在吹掃剛剛開始進行時，空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物較厚，可以使用具有較大的第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有較大的第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線進行吹掃。具有較大的第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有較大的第二流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線吹掃一定時間后，異物會在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上松動，并且厚度會變薄，此時，可以將第一預(yù)定壓力和第二預(yù)定壓力適當(dāng)調(diào)低?？刂频谝活A(yù)定壓力和第二預(yù)定壓力的方法也可以有多種。例如，可以通過控制提供第一流體介質(zhì)第一流體源和第二流體介質(zhì)的第二流體源來控制第一預(yù)定壓力和第二預(yù)定壓力的大小。當(dāng)使用圖2中所示的吹掃裝置實施本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法時， 還可以在該吹掃裝置的兩個入口 Ila處分別安裝調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)通入的第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)的壓力。如上所述，該方法還可以包括控制所述第一流體介質(zhì)和/或所述第二流體介質(zhì)的通入時間。同樣地，可以通過控制提供第一流體介質(zhì)的第一流體源的開閉來控制第一流體介質(zhì)的通入時間，并通過控制提供第二流體介質(zhì)的第二流體源的開閉來控制第二流體介質(zhì)的通入時間。當(dāng)使用圖2中所示的吹掃裝置實施本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法時，還可以通過控制分別安裝在兩個入口 Ila處的截止閥Ilc的開閉來控制第一流體介質(zhì)和/或第二流體介質(zhì)的通入時間。通常，每次交替過程中第一流體介質(zhì)的通入時間和第二流體介質(zhì)的通入時間可以為1至5秒，以實現(xiàn)第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁的快速沖擊并實現(xiàn)壓力的快速變化，從而更有利于第一流體介質(zhì)更加劇烈地沖擊空心導(dǎo)線的內(nèi)壁。相應(yīng)地，在本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)中，每次交替過程中，第一流體源提供第一流體介質(zhì)的時間為1至5秒，第二流體源提供第二流體介質(zhì)的時間也為1至5秒。在本發(fā)明所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法中，第一流體介質(zhì)即可以是氣體也可以是液體，同樣，第二流體介質(zhì)即可以是氣體也可以是液體。優(yōu)選地，所述第一流體介質(zhì)為液體，第二流體介質(zhì)為氣體。第一流體介質(zhì)的密度大于第二流體介質(zhì)，并且，第二流體介質(zhì)難以在很短的時間內(nèi)溶于第一流體介質(zhì)，因此，第二流體介質(zhì)能夠?qū)Φ谝涣黧w介質(zhì)產(chǎn)生較大的推動力，從而使第一流體介質(zhì)對空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大沖擊力。優(yōu)選地，第二流體介質(zhì)為在常溫常壓下，在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于0. lg/L 的氣體。從而，能夠?qū)Φ谝涣黧w介質(zhì)產(chǎn)生較好的推動作用。通常，為了節(jié)約成本，所述液體可以為水。第二流體介質(zhì)可以是空氣或著其他難溶于水(即常溫常壓下在水中溶解度小于0. lg/L)的氣體，例如氮氣。在生產(chǎn)現(xiàn)場，最常用的高壓氣體為氮氣。
因此，上述的提供具有第一預(yù)定壓力的第一流體源可以包括工業(yè)中常用到的高壓水槍，通過高壓水槍將水通入空心導(dǎo)線中，而提供具有第二預(yù)定壓力的第二流體源可以包括工業(yè)中常用到的高壓氮氣罐，將氮氣通入空心導(dǎo)線中。向空心導(dǎo)線內(nèi)交替的通入第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)，附著在空心導(dǎo)線內(nèi)壁上的大部分異物(例如，大于異物總量的90%)脫落后，可以向空心導(dǎo)線內(nèi)部持續(xù)通入水，從而將脫落的異物沖出空心導(dǎo)線。 本發(fā)明通過向空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而能夠在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的沖擊力，進而更有效地清楚空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，該吹掃方法包括交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述第二預(yù)定壓力大于所述第一預(yù)定壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述第一預(yù)定壓力為0.3至 0.7MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述第二預(yù)定壓力比所述第一預(yù)定壓力大0. 2至0. 5MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，該吹掃方法還包括調(diào)節(jié)所述第一預(yù)定壓力和/或所述第二預(yù)定壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，該吹掃方法還包括控制所述第一流體介質(zhì)和/或所述第二流體介質(zhì)的通入時間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述通入時間為1至5秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述第一流體介質(zhì)為液體，第二流體介質(zhì)為氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，常溫常壓下，所述第二流體介質(zhì)在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于0. lg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述液體為水。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空心導(dǎo)線的吹掃方法，其特征在于，所述氣體為氮氣。
12.—種空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，該吹掃系統(tǒng)包括具有第一預(yù)定壓力的第一流體源和具有第二預(yù)定壓力的第二流體源，該第一流體源和第二流體源用于交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入第一流體介質(zhì)和第二流體介質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第二預(yù)定壓力大于所述第一預(yù)定壓力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第一預(yù)定壓力為0.3 至 0. 7MPa0
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第二預(yù)定壓力比所述第一預(yù)定壓力大0. 2至0. 5MPa。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中任意一項所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第一流體介質(zhì)為液體，第二流體介質(zhì)為氣體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，常溫常壓下，所述第二流體介質(zhì)在第一流體介質(zhì)中的溶解度小于0. lg/L。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第一流體源包括高壓水槍。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空心導(dǎo)線的吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述第二流體源包括高壓氮氣罐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空心導(dǎo)線的吹掃方法，其中，該吹掃方法包括交替地向所述空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有第一預(yù)定壓力的第一流體介質(zhì)和具有第二預(yù)定壓力的第二流體介質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種實施所述吹掃方法的吹掃系統(tǒng)。本發(fā)明通過向空心導(dǎo)線內(nèi)通入具有不同壓力的流體介質(zhì)，從而能夠在空心導(dǎo)線的內(nèi)壁產(chǎn)生較大的沖擊力，進而更有效地清除空心導(dǎo)線的內(nèi)壁上的異物。
文檔編號H02K15/00GK102427286SQ20111035162
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者韓俊升 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 河北國華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司