專利名稱：直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及公共場所輸變電設(shè)備中的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，應(yīng)用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置、軌道交通系統(tǒng)直流開關(guān)柜中，操控直流斷路器小車動作的搖進(jìn)聯(lián)鎖
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速增長，城市化進(jìn)程開始加速，城市規(guī)模越來越大，城市居民生活水平明顯提高，，對城市交通的需求日益增大。軌道交通因其運(yùn)載能力大，運(yùn)行快速準(zhǔn)時，噪音、廢氣污染小等優(yōu)勢，在我國獲得蓬勃發(fā)展，同時也帶來了我國軌道交通供電設(shè)備需求的日益增長。金屬封閉式直流開關(guān)柜在城市軌道交通系統(tǒng)供電系統(tǒng)中擁有不可代替的地位， 對交通運(yùn)行的可靠性起著至關(guān)重要的作用，斷路器是開關(guān)柜的心臟，對直流開關(guān)柜斷路器小車的操作控制需要高度可靠的操作機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種防結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性好、動作省力、機(jī)構(gòu)運(yùn)行通暢的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，由操作機(jī)構(gòu)、搖進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)組成，操作機(jī)構(gòu)包括有安裝盒、滑板門、齒輪鎖、方軸、 齒輪箱、齒條、齒輪和安裝板，齒輪箱由齒輪箱上蓋和齒輪箱下蓋組成，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)包括有蝸輪箱、蝸桿、蝸輪、U形槽推板、鉤形臂板、推進(jìn)軸和接地開關(guān)傳動軸，蝸輪箱由蝸輪箱內(nèi)壁和蝸輪箱上蓋組成，定位機(jī)構(gòu)包括有提升推板、曲軸、定位銷軸、坡形限位軌道和導(dǎo)向軌道；安裝盒、安裝板、蝸輪箱均固定安裝于直流開關(guān)柜側(cè)面框架上，并使用同一基準(zhǔn)面安裝。操作機(jī)構(gòu)中的安裝盒固定安裝于直流開關(guān)柜門板框架上，設(shè)置一個鑰匙孔和多個窗孔，內(nèi)部安裝有滑板門、齒輪鎖和小推板，小推板可從窗孔內(nèi)上下推移，滑板門上半部分為中空框形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有齒形內(nèi)框，滑板門下半部與小推板可分別遮擋安裝盒窗孔，齒輪鎖的齒輪與滑板門齒形內(nèi)框嚙合，齒輪鎖、方軸、齒輪同軸安裝，齒輪外設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱固定于安裝板上，齒輪箱上蓋、齒輪箱下蓋靠近安裝板端設(shè)置有槽口，齒條可沿齒輪箱上蓋、齒輪箱下蓋槽口滑動，齒條在齒輪箱內(nèi)部與齒輪嚙合，齒輪鎖的轉(zhuǎn)動可控制滑板門上下升降，同時通過方軸與齒輪傳動，推動齒條進(jìn)行上下移動，向定位機(jī)構(gòu)傳遞動力，滑板門與齒條同步上下移動。搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿一端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒窗孔外露，外露端為六角形，并可被滑板門下半部分遮擋，蝸輪安裝于蝸輪箱內(nèi)，蝸桿與蝸輪在蝸輪箱內(nèi)嚙合，蝸輪上設(shè)置有限位塊，蝸輪軸一端固定于蝸輪箱內(nèi)壁上，一端伸出蝸輪箱上蓋，伸出端為方形，交叉套裝有鉤形臂板與U形槽推板，鉤形臂板與U形槽推板可隨蝸輪軸一起轉(zhuǎn)動，推進(jìn)軸一端處于U形槽推板U形槽內(nèi)，一端固定安裝于斷路器小車上；接地開關(guān)傳動軸一端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒窗孔外露，并可被小推板遮擋，中部設(shè)置有凸輪塊，凸輪塊具有凸輪面與小徑面，分別對
4應(yīng)接地開關(guān)合閘與分閘位置，接地開關(guān)合閘時，凸輪塊的凸輪面處于上方，可限制限位塊繞蝸輪軸轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)卡死，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法搖進(jìn)，斷路器小車無法前進(jìn)；接地開關(guān)分閘時，凸輪塊的小徑面處于上方，限位塊可繞蝸輪軸轉(zhuǎn)動，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿可操控蝸輪旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪軸帶動鉤形臂板與U形槽推板橈蝸輪軸旋轉(zhuǎn)，U形槽推板前端U形槽推動斷路器小車上的推進(jìn)軸前后移動，從而推動斷路器小車前進(jìn)或后退；斷路器小車處于工作位置時，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)限位塊處于最低位置，限位塊與接關(guān)開關(guān)傳動軸小徑面接觸，接地開關(guān)傳動軸無法轉(zhuǎn)動，接開關(guān)不能合閘，從而實現(xiàn)接地開關(guān)與小車搖進(jìn)機(jī)構(gòu)互鎖功能，確保斷路器小車處于工作位置時直流開關(guān)柜不能接地；斷路器小車前進(jìn)到工作位置時，鉤形臂板鉤形端向下轉(zhuǎn)動到最低位置，同時鉤住直流開關(guān)柜柜門，使得直流開關(guān)柜在工作狀態(tài)時柜門無法打開，確保直流開關(guān)柜輸變電可靠性和操作人員安全性。定位機(jī)構(gòu)的提升推板與操作機(jī)構(gòu)齒條一端固定連接，可隨齒條一起上下滑動，曲軸兩端固定于斷路器小車上，并設(shè)置有兩根同向曲柄，一根為提升柄，另一根曲柄為叉形撥板，提升柄端部設(shè)置有提升桿，提升桿可隨提升推板上下移動，帶動提升柄繞曲軸轉(zhuǎn)動，叉形撥板與提升柄繞曲軸同步轉(zhuǎn)動，帶動端部叉形內(nèi)的定位銷軸做上下運(yùn)動；坡形限位軌道和導(dǎo)向軌道固定于直流開關(guān)柜底板上，坡形限位軌道中部設(shè)置有限位小孔，末端同時作為另一個限位塊，分別對應(yīng)斷路器小車試驗位置和工作位置，定位銷軸下降時可插入限位小孔內(nèi)，此時齒條下降到最低位置，滑板門與齒條同步下降到最低位置，滑板門下半部分遮擋住安裝盒窗孔與搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿六角形端，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法操作，斷路器小車不能前進(jìn)或后退， 保證斷路器小車在試驗位置和工作位置時斷路器小車固定不動，防止誤操作；定位銷軸提升離開限位小孔時，滑板門與齒條同步上升到最高位置，滑板門與小推板同步提升，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿與接地開關(guān)傳動軸六角形端外露，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)可以操作，斷路器小車可以前進(jìn)或后退， 接地開關(guān)可以分合閘；斷路器小車底部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，斷路器小車依靠導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向軌道滾動前行或后退。本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，通過操作機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)控制斷路器小車在試驗位置與工作位置的穩(wěn)定性，通過操作機(jī)構(gòu)與搖進(jìn)機(jī)構(gòu)控制斷路器小車的前進(jìn)與后退，采用獨(dú)特的鑰匙連鎖，能有效提示工作人員正確的操作順序，避免了因用力過猛損傷聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。斷路器小車設(shè)有小車導(dǎo)向及接地裝置，手車無論處于何種位置，開關(guān)柜柜門均完全處于封閉狀態(tài)，不會降低防護(hù)等級，以確保維護(hù)、檢查時的工作人員人身安全。斷路器小車采用導(dǎo)軌式搖進(jìn)機(jī)構(gòu)，具有“運(yùn)行”、“試驗”、“移開” 3個明顯位置。小車入柜后有兩個固定位置試驗位置和工作位置，均能可靠鎖定。小車采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳遞動力，并利用杠桿原理輕便省力的保證小車在兩位置間移動，對母線系統(tǒng)無沖擊。小車上裝有接地觸頭，在小車前進(jìn)/后退過程中與柜內(nèi)框架導(dǎo)軌上裝有的接地排實現(xiàn)左右水平方向的結(jié)合， 動觸頭表面鍍錫，并彈簧式可壓緊，從而實現(xiàn)小車外殼與柜外殼的可靠金屬連接，并能自動調(diào)整小車至居中位置。
圖1是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置試驗狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置試驗狀態(tài)剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置工作狀態(tài)示意圖。圖5是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置工作位狀態(tài)剖面示意圖。圖6是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置搖進(jìn)機(jī)構(gòu)接地開關(guān)合閘狀態(tài)立體示意圖。圖7是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置搖進(jìn)機(jī)構(gòu)接地開關(guān)合閘狀態(tài)平面示意圖。圖8是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置搖進(jìn)機(jī)構(gòu)接地開關(guān)分閘狀態(tài)立體示意圖。圖9是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置搖進(jìn)機(jī)構(gòu)接地開關(guān)分閘狀態(tài)平面示意圖。圖10是本發(fā)明的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)端面示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖中
3、安裝盒 4、滑板門 5、齒輪鎖 6、方軸 7、齒輪箱上蓋 8、齒條 9、齒輪箱下蓋 10、齒輪 11、安裝板 12、蝸輪箱內(nèi)壁 14、蝸輪箱上蓋 15、鉤形臂板 16、UB槽推板 17、接關(guān)開關(guān)傳動軸 18、凸輪塊 20限位塊 21、蝸輪 22、蝸輪軸 23、蝸桿 25、小推板 26、提升推板 27、提升桿 28、曲軸 29、叉形撥板30、坡形限位軌道 31、定位銷軸 32、導(dǎo)向軌道 35、推進(jìn)軸
具體實施方式
。如圖所示，本發(fā)明的一種直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，由操作機(jī)構(gòu)、搖進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)組成，操作機(jī)構(gòu)包括有安裝盒3、滑板門4、齒輪鎖5、方軸6、齒輪箱、齒條8、 齒輪10和安裝板11，齒輪箱由齒輪箱上蓋7和齒輪箱下蓋9組成，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)包括有蝸輪箱、 鉤形臂板15、U形槽推板16、接地開關(guān)傳動軸17、蝸輪21、蝸桿23和推進(jìn)軸35，蝸輪箱由蝸輪箱內(nèi)壁12和蝸輪箱上蓋14組成，定位機(jī)構(gòu)包括有提升推板26、曲軸觀、坡形限位軌道 30、定位銷軸31和導(dǎo)向軌道32 ；安裝盒3、安裝板11、蝸輪箱均固定安裝于直流開關(guān)柜側(cè)面框架上，并使用同一基準(zhǔn)面安裝。操作機(jī)構(gòu)中的安裝盒3固定安裝于直流開關(guān)柜門板框架上，設(shè)置有一個鑰匙孔和多個窗孔，內(nèi)部安裝有滑板門4、齒輪鎖5和小推板25，小推板25可從窗孔內(nèi)上下推移，滑板門4上半部分為中空框形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有齒形內(nèi)框，滑板門4下半部與小推板25可分別遮擋安裝盒窗孔，齒輪鎖5的齒輪與滑板門4齒形內(nèi)框嚙合，齒輪鎖5、方軸6、齒輪10同軸安裝，齒輪外設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱由齒輪箱上蓋7和齒輪箱下蓋9組成，齒輪箱固定于安裝板11上，齒輪箱上蓋7、齒輪箱下蓋9靠近安裝板11端設(shè)置有槽口，齒條8可沿齒輪箱上蓋 7、齒輪箱下蓋9槽口滑動，齒條8在齒輪箱內(nèi)部與齒輪10嚙合，齒形鎖5的轉(zhuǎn)動可控制滑板門4上下升降，同時通過方軸6與齒輪10傳動，推動齒條8進(jìn)行上下移動，向定位機(jī)構(gòu)傳遞動力，滑板門4與齒條8同步上下移動。搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿23 —端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒3窗孔外露，外露端為六角形，并可被滑板門4下半部分遮擋，蝸輪21安裝于蝸輪箱內(nèi)，蝸桿23與蝸輪21在蝸輪箱內(nèi)嚙合，蝸輪21上設(shè)置有限位塊20，蝸輪軸22 —端固定于蝸輪箱內(nèi)壁12上，一端伸出蝸輪箱上蓋 14，伸出端為方形，交叉套裝有鉤形臂板15與U形槽推板16，鉤形臂板15與U形槽推板16 可隨蝸輪軸22 —起轉(zhuǎn)動，推進(jìn)軸35 —端處于U形槽推板16的U形槽內(nèi)，一端固定安裝于斷路器小車上；接地開關(guān)傳動軸17 —端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒窗孔外露，并可被小推板25遮擋，中部設(shè)置有凸輪塊18，凸輪塊18具有凸輪面與小徑面，分別對應(yīng)接地開關(guān)合閘與分閘位置，接地開關(guān)合閘時，凸輪塊18的凸輪面處于上方，可限制限位塊20繞蝸輪軸22轉(zhuǎn)動， 蝸輪21與蝸桿23傳動機(jī)構(gòu)卡死，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法搖進(jìn)，斷路器小車無法前進(jìn)；接地開關(guān)分閘時，凸輪塊18的小徑面處于上方，限位塊20可繞蝸輪軸22轉(zhuǎn)動，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿23可操控蝸輪21旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪軸22帶動鉤形臂板15與U形槽推板16橈蝸輪軸22旋轉(zhuǎn)，U形槽推板16前端U形槽推動斷路器小車上的推進(jìn)軸35前后移動，從而推動斷路器小車前進(jìn)或后退；斷路器小車處于工作位置時，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)限位塊20處于最低位置，限位塊20與接關(guān)開關(guān)傳動軸17中部凸輪塊18的小徑面接觸，接地開關(guān)傳動軸17無法轉(zhuǎn)動，接開關(guān)不能合閘，從而實現(xiàn)接地開關(guān)與斷路器小車搖進(jìn)機(jī)構(gòu)互鎖功能，確保斷路器小車處于工作位置時直流開關(guān)柜不能接地；斷路器小車前進(jìn)到工作位置時，鉤形臂板15鉤形端向下轉(zhuǎn)動到最低位置，并鉤住直流開關(guān)柜柜門，使得直流開關(guān)柜在工作狀態(tài)時柜門無法打開，確保直流開關(guān)柜輸變電可靠性和操作人員安全性。 定位機(jī)構(gòu)的提升推板沈與操作機(jī)構(gòu)齒條8 一端固定連接，可隨齒條8 一起上下滑動，曲軸觀兩端固定于斷路器小車上，并設(shè)置有兩根同向曲柄，一根為提升柄，另一根曲柄為叉形撥板四，提升柄端部設(shè)置有提升桿27，提升桿27可隨提升推板沈上下移動，帶動提升柄繞曲軸轉(zhuǎn)動，叉形撥板四與提升柄繞曲軸同步轉(zhuǎn)動，帶動端部叉形內(nèi)的定位銷軸31做上下運(yùn)動，最終將齒輪鎖5的平面轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為定位銷軸31上下方向的移動；坡形限位軌道 30和導(dǎo)向軌道32固定于直流開關(guān)柜底板上，坡形限位軌道30中部設(shè)置有限位小孔，末端同時作為另一個限位塊，分別對應(yīng)斷路器小車試驗位置和工作位置，定位銷軸31可隨滑板門 4與齒條8同步下降插入限位小孔內(nèi)，滑板門4下半部遮擋住安裝盒窗孔與搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿六角形端，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法操作，斷路器小車不能前進(jìn)或后退，保證斷路器小車在試驗位置和工作位置時斷路器小車固定不動，防止誤操作；滑板門4、小推板25與齒條8同步提升時，定位銷軸31提升離開限位小孔，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿23與接地開關(guān)傳動軸17六角形端外露，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)可以操作，斷路器小車可以前進(jìn)或后退，接地開關(guān)可以分合閘；斷路器小車底部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，斷路器小車依靠導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向軌道32滾動前行或后退。
權(quán)利要求
1.一種直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，其特征是由操作機(jī)構(gòu)、搖進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)組成，操作機(jī)構(gòu)包括有安裝盒(3)、滑板門(4)、齒輪鎖(5)、方軸(6)、齒輪箱、齒條(8)、 齒輪(10)和安裝板(11)，齒輪箱由齒輪箱上蓋(7)和齒輪箱下蓋(9)組成，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)包括有蝸輪箱、鉤形臂板(15)、U形槽推板(16)、接地開關(guān)傳動軸(17)、蝸輪(21)、蝸桿(23)和推進(jìn)軸(35)，蝸輪箱由蝸輪箱內(nèi)壁(12)和蝸輪箱上蓋(14)組成，定位機(jī)構(gòu)包括有提升推板 ( )、曲軸(28)、坡形限位軌道(30)、定位銷軸(31)和導(dǎo)向軌道(32)；安裝盒(3)、安裝板 (11)、蝸輪箱均固定安裝于直流開關(guān)柜側(cè)面框架上，并使用同一基準(zhǔn)面安裝；操作機(jī)構(gòu)中的安裝盒(3)固定安裝于直流開關(guān)柜門板框架上，設(shè)置有一個鑰匙孔和多個窗孔，內(nèi)部安裝有滑板門(4)、齒輪鎖(5)和小推板(25)，小推板(25)可從窗孔內(nèi)上下推移，滑板門(4)上半部分為中空框形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有齒形內(nèi)框，滑板門(4)下半部與小推板 (25)可分別遮擋安裝盒窗孔，齒輪鎖(5)的齒輪與滑板門(4)齒形內(nèi)框嚙合，齒輪鎖(5)、方軸(6)、齒輪(10)同軸安裝，齒輪外設(shè)置有齒輪箱，齒輪箱由齒輪箱上蓋(7)和齒輪箱下蓋 (9)組成，齒輪箱固定于安裝板(11)上，齒輪箱上蓋(7)、齒輪箱下蓋(9)靠近安裝板(11)端設(shè)置有槽口，齒條(8)可沿齒輪箱上蓋(7)、齒輪箱下蓋(9)槽口滑動，齒條(8)在齒輪箱內(nèi)部與齒輪(10)嚙合，齒形鎖(5)的轉(zhuǎn)動可控制滑板門(4)上下升降，同時通過方軸(6)與齒輪(10)傳動，推動齒條(8)進(jìn)行上下移動，向定位機(jī)構(gòu)傳遞動力，滑板門(4)與齒條(8)同步上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，其特征是所述搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿(23) —端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒(3)窗孔外露，外露端為六角形，并可被滑板門 (4)下半部分遮擋，蝸輪(21)安裝于蝸輪箱內(nèi)，蝸桿(23)與蝸輪(21)在蝸輪箱內(nèi)嚙合，蝸輪(21)上設(shè)置有限位塊(20 )，蝸輪軸(22 ) —端固定于蝸輪箱內(nèi)壁(12 )上，一端伸出蝸輪箱上蓋(14)，伸出端為方形，交叉套裝有鉤形臂板(15)與U形槽推板(16)，鉤形臂板(15)與 U形槽推板(16)可隨蝸輪軸(22) —起轉(zhuǎn)動，推進(jìn)軸(35) —端處于U形槽推板(16)的U形槽內(nèi)，一端固定安裝于斷路器小車上；接地開關(guān)傳動軸(17) —端可從操作機(jī)構(gòu)安裝盒窗孔外露，并可被小推板(25)遮擋，中部設(shè)置有凸輪塊(18)，凸輪塊(18)具有凸輪面與小徑面， 分別對應(yīng)接地開關(guān)合閘與分閘位置，接地開關(guān)合閘時，凸輪塊(18)的凸輪面處于上方，可限制限位塊(20)繞蝸輪軸(22)轉(zhuǎn)動，蝸輪(21)與蝸桿(23)傳動機(jī)構(gòu)卡死，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法搖進(jìn)，斷路器小車無法前進(jìn)；接地開關(guān)分閘時，凸輪塊(18)的小徑面處于上方，限位塊(20)可繞蝸輪軸(22轉(zhuǎn)動，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸桿(23)可操控蝸輪(21)旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪軸(22)帶動鉤形臂板(15)與U形槽推板(16)橈蝸輪軸(22)旋轉(zhuǎn)，U形槽推板(16)前端U形槽推動斷路器小車上的推進(jìn)軸(35)前后移動；斷路器小車處于工作位置時，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)限位塊(20)處于最低位置，限位塊(20)與接關(guān)開關(guān)傳動軸(17)中部凸輪塊(18)的小徑面接觸，接地開關(guān)傳動軸(17)無法轉(zhuǎn)動，鉤形臂板(15)鉤形端向下轉(zhuǎn)動到最低位置，并鉤住直流開關(guān)柜柜門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，其特征是所述定位機(jī)構(gòu)的提升推板(26)與操作機(jī)構(gòu)齒條(8)—端固定連接，可隨齒條(8)—起上下滑動，曲軸 (28)兩端固定于斷路器小車上，并設(shè)置有兩根同向曲柄，一根為提升柄，另一根曲柄為叉形撥板(29 )，提升柄端部設(shè)置有提升桿(27 )，提升桿(27 )可隨提升推板(26 )上下移動，帶動提升柄繞曲軸轉(zhuǎn)動，叉形撥板(29)與提升柄繞曲軸同步轉(zhuǎn)動，帶動端部叉形內(nèi)的定位銷軸 (31)做上下運(yùn)動，最終將齒輪鎖(5)的平面轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為定位銷軸(31)上下方向的移動；坡形限位軌道(30)和導(dǎo)向軌道(32)固定于直流開關(guān)柜底板上，坡形限位軌道(30)中部設(shè)置有限位小孔，末端同時作為另一個限位塊，分別對應(yīng)斷路器小車試驗位置和工作位置，定位銷軸(31)可隨滑板門(4)與齒條(8)同步下降插入限位小孔內(nèi)，滑板門(4)下半部遮擋住安裝盒窗孔與搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿六角形端，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)無法操作，斷路器小車不能前進(jìn)或后退；滑板門(4)、小推板(25)與齒條(8)同步提升時，定位銷軸(31)提升離開限位小孔，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)蝸桿(23)與接地開關(guān)傳動軸(17)六角形端外露。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，其特征是所述斷路器小車底部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，斷路器小車依靠導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向軌道(32)滾動前行或后退。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直流開關(guān)柜斷路器小車搖進(jìn)聯(lián)鎖裝置，由操作機(jī)構(gòu)、搖進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)組成，操作機(jī)構(gòu)包括有安裝盒、滑板門、齒輪鎖、方軸、齒輪箱、齒條、齒輪和安裝板，齒輪箱由齒輪箱上蓋和齒輪箱下蓋組成，搖進(jìn)機(jī)構(gòu)包括有蝸輪箱、蝸桿、蝸輪、U形槽推板、鉤形臂板、推進(jìn)軸和接地開關(guān)傳動軸，蝸輪箱由蝸輪箱內(nèi)壁和蝸輪箱上蓋組成，定位機(jī)構(gòu)包括有提升推板、曲軸、定位銷軸、坡形限位軌道和導(dǎo)向軌道；安裝盒、安裝板、蝸輪箱均固定安裝于直流開關(guān)柜側(cè)面框架上，并使用同一基準(zhǔn)面安裝。
文檔編號H02B11/133GK102545085SQ20111039395
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者江華, 王城, 王成喜, 郭婭琴, 錢程誠, 顧龍兵 申請人:江蘇西門控電器有限公司