專利名稱：一種音圈馬達(dá)及其組裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種音圈馬達(dá)，尤指一種用于通訊工具的音圈馬達(dá)平板彈片及其組裝工藝。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟(jì)與科技迅速發(fā)展的今天，隨著移動(dòng)通訊的高速發(fā)展以及電子設(shè)備的普及化，人們越來越希望隨身配備的電子產(chǎn)品可以有效的降低體積，但是受限于機(jī)電整系統(tǒng)的發(fā)展，且微機(jī)電(Microelectromechanical Systems, MEMS)應(yīng)用領(lǐng)域尚未普及化，所以業(yè)界普遍應(yīng)用音圈馬達(dá)(Voice Coil Motor，VCM)為電子產(chǎn)品上的致動(dòng)系統(tǒng)；音圈馬達(dá)包含金屬外殼、上蓋、上彈片、上墊片、磁鐵、鏡頭載體、線圈、下墊片、下彈片、固定底座、端子等部件， 音圈馬達(dá)在組裝入鏡頭時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)向下擰入，在線圈通電后鏡頭載體帶動(dòng)鏡頭上下運(yùn)動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焦；而將鏡頭選入鏡頭載體時(shí)，整個(gè)載體會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，彈簧的扭力會(huì)相對(duì)偏大， 容易使上下彈片變形，造成較高的不良率；在照相機(jī)、手機(jī)等日益微型化的趨勢下，顯然不能滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種音圈馬達(dá)彈片，尤指一種結(jié)合性較高易于音圈馬達(dá)組裝、能提高馬達(dá)組裝合格率和提高馬達(dá)運(yùn)行穩(wěn)定性的音圈馬達(dá)及其平板彈片。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種音圈馬達(dá)平板彈片，包括整體形狀和結(jié)構(gòu)相同的上、下平板彈片，所述的上平板彈片為一體式結(jié)構(gòu)，下平板彈片為分體式結(jié)構(gòu)；上、下平板彈片均包括內(nèi)框、外框和彈力部；所述的彈力部為等弦波浪形彈性弦體。其中，所述的上、下平板彈片內(nèi)框?yàn)閹A形通孔的邊框，在邊框邊緣內(nèi)部延伸有均勻分布于邊框的突出部。其中，所述的彈力部為4條或6條，均布于平板彈片的內(nèi)框和外框之間。其中，所述的上、下平板彈片外框?yàn)榉叫芜吙?，邊框邊緣外?cè)延伸有均勻分布于邊框的突出部，突出部上可設(shè)置孔。其中，所述的彈力部一端與外框邊緣內(nèi)側(cè)連接，另外一端與內(nèi)框邊緣外側(cè)連接。其中，所述的下平板彈片沿中軸線分為對(duì)稱的左右兩部分，左右兩部分配合結(jié)合形成配合位置連接處形成有凹槽且凹槽間隙在0. 05-0. Imm的整體。其中，所述的上、下平板彈片配套使用，通過在突出部和突出部上的孔點(diǎn)膠或點(diǎn)焊固定。一種音圈馬達(dá)，由外殼，上、下蓋，上、下墊片，上、下平板彈片，磁鐵，，線圈，鏡頭載體和端子組裝而成，其中所述的上平板彈片通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式與上墊片連接，下平板彈片的左右部分同時(shí)安裝在下墊片上，通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式固定。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后的有益效果體現(xiàn)在一、本發(fā)明的彈力部由4個(gè)或6 個(gè)等弦波浪形彈性弦體均布于彈片邊框組成，使得馬達(dá)在驅(qū)動(dòng)時(shí)受力均勻獲得更強(qiáng)的穩(wěn)定性；二、本發(fā)明成型方式采用濕蝕刻，可以增強(qiáng)彈片的撓性，使得彈片在組裝時(shí)不易變形； 三、由于彈片的外框和內(nèi)框直接通過彈力部兩端連接在一起，使得彈力部的活動(dòng)空間增大且在驅(qū)動(dòng)時(shí)不易被細(xì)小物體卡??；四、彈力部與外框連接點(diǎn)的長度嚴(yán)格按照相關(guān)力學(xué)計(jì)算而得，使得馬達(dá)在被驅(qū)動(dòng)時(shí)獲得更好的穩(wěn)定性，提高彈片的壽命；五、下平板彈片采用分體式設(shè)計(jì)，同時(shí)配合結(jié)合后形成凹槽，使得馬達(dá)的易于組裝同時(shí)提高組裝產(chǎn)品的合格率。


圖1是本發(fā)明音圈馬達(dá)組件分解圖。圖2是本發(fā)明上平板彈片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明下平板彈片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注說明1-外殼；2-上蓋；3-上平板彈片；4-上墊片；5-磁鐵；6_鏡頭載體；7-線圈；8-下平板彈片；9-下墊片；10-下蓋；11-外框；12-內(nèi)框；13-彈力部；14-突出部；15-圓形通孔；16-突出部；17-凹槽；18-孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
如圖1-3所示，一種音圈馬達(dá)平板彈片，包括整體形狀和結(jié)構(gòu)相同的上、下平板彈片 (3、8)，所述的上平板彈片(3)為一體式結(jié)構(gòu)，下平板彈片(8)為分體式結(jié)構(gòu)；所述的上、下平板彈片(3、8)配套使用，通過在突出部和突出部上的孔點(diǎn)膠或點(diǎn)焊固定；上、下平板彈片 (3、8)均包括內(nèi)框(12)、外框(11)和彈力部(13);所述的彈力部(13)為4條或6條等弦波浪形彈性弦體，均布于平板彈片的內(nèi)框(12)和外框(11)之間，彈力部(13)—端與外框(11) 邊緣內(nèi)側(cè)連接，另外一端與內(nèi)框(12)邊緣外側(cè)連接，使用雙數(shù)且均勻分布和直接連接的方式設(shè)計(jì)，使得受力均勻提高穩(wěn)定性。所述的上、下平板彈片(3、8)內(nèi)框(12)為帶圓形通孔(15)的邊框，在邊框邊緣內(nèi)部延伸有均勻分布于邊框的突出部(16)，突出部(16)的設(shè)計(jì)按照卡位部件的形狀設(shè)計(jì)，主要起到與卡位配合連接作用；所述的上、下平板彈片(3、8)外框(11)為方形邊框，邊框邊緣外側(cè)延伸有均勻分布于邊框的突出部(14)，突出部(14)為固定連接點(diǎn)，即為點(diǎn)膠或電焊時(shí)的承受對(duì)象，使得彈片組裝時(shí)得以固定，突出部(14)上可設(shè)置孔(18)，主要用于與配合部件的軸類配合然后通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊固定。所述的下平板彈片(8)沿中軸線分為對(duì)稱的左右兩部分，左右兩部分配合結(jié)合形成配合位置連接處形成有凹槽(17)且凹槽(17)間隙在0. 05-0. Imm的整體，凹槽(17)可與預(yù)配合部件的凸緣配合，然后通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊的方式配合連接。所述的音圈馬達(dá)，由外殼(1)，上、下蓋(2、10)，上、下墊片(4、9)，上、下平板彈片 (3、8)，磁鐵(5)，，線圈(7)，鏡頭載體(6)，線圈(7)和端子組裝而成，其中所述的上平板彈片(3)通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式與上墊片(4)連接，下平板彈片(8)的左右部分同時(shí)安裝在下墊片(9)上，通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式固定。生產(chǎn)和組裝本發(fā)明的方式如下首先通過與配合連接的墊片等部件的形狀設(shè)計(jì)上、下平板彈片(3、8)的形狀，然后通過濕蝕刻的方式制造出彈片，然后用線切割或其他切割方式將下平板彈片(8)沿中軸線切割形成分體式結(jié)構(gòu)；組裝時(shí)按照外殼(1)、上蓋(2)、上平板彈片(3)、上墊片(4)順序組裝配合，利用點(diǎn)膠或點(diǎn)焊或其他連接方式形成一整體；將磁鐵(5)、鏡頭載體(6)、線圈(7)順序安裝形成第二整體；將下平板彈片(8)、下墊片(9)、 下蓋(10)順序組合安裝配合，利用點(diǎn)膠或點(diǎn)焊或其他連接方式形成第三整體，然后將三個(gè)整體配合組合安裝，通過端子連接固定形成完成的音圈馬達(dá)，然后將整個(gè)馬達(dá)放置到烤箱中，將烤箱的溫度設(shè)置為80士5°C，烘烤40mins，即可得到成品；本發(fā)明在旋入鏡頭時(shí)可以防止鏡頭活動(dòng)載體旋轉(zhuǎn)而造成的上下彈片變形之外，還有占有的空間小，組裝方便，節(jié)約工時(shí)和使用穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種音圈馬達(dá)及其組裝工藝，所述的音圈馬達(dá)整體結(jié)構(gòu)包括外蓋、平板彈片組、上墊片、下墊片、磁鐵、線圈、端子和鏡頭載體，其特征在于所述的平板彈片組包括上、下平板彈片，所述的上、下平板彈片形狀相同且均采用濕蝕刻工藝一次成型，其中上平板彈片為一體式結(jié)構(gòu)，下平板彈片為分體式結(jié)構(gòu)；上、下平板彈片均包括內(nèi)框、外框和彈力部；所述的彈力部為等弦波浪形彈性弦體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的上、下平板彈片內(nèi)框?yàn)閹A形通孔的邊框，在邊框邊緣內(nèi)部延伸有均勻分布于邊框的突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的彈力部為4條或6條，均布于平板彈片的內(nèi)框和外框之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的上、下平板彈片外框?yàn)榉叫芜吙颍吙蜻吘壨鈧?cè)延伸有均勻分布于邊框的突出部，突出部上可設(shè)置孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的所述的彈力部一端與外框邊緣內(nèi)側(cè)連接，另外一端與內(nèi)框邊緣外側(cè)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的下平板彈片沿中軸線分為對(duì)稱的左右兩部分，左右兩部分配合結(jié)合形成配合位置連接處形成有凹槽且凹槽間隙在0. 05-0. Imm的整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述任一項(xiàng)的一種音圈馬達(dá)平板彈片，其特征在于所述的上、下平板彈片配套使用，通過在突出部和突出部上的孔點(diǎn)膠或點(diǎn)焊固定。
8.—種音圈馬達(dá)，由外殼，上、下蓋，上、下墊片，上、下平板彈片，磁鐵，線圈，鏡頭載體和端子組裝而成，其特征在于所述的上、下平板彈片為權(quán)利要求1-7中所述的平板彈片， 其中所述的上平板彈片通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式與上墊片連接，下平板彈片的左右部分同時(shí)安裝在下墊片上，通過點(diǎn)膠或點(diǎn)焊方式固定。
9.一種音圈馬達(dá)及其組裝工藝，其特征在于所述的組裝工藝步驟如下首先，通過與配合連接的墊片等部件的形狀設(shè)計(jì)上、下平板彈片的形狀，通過濕蝕刻的方式制造出彈片， 用線切割或其他切割方式將下平板彈片沿中軸線切割形成分體式結(jié)構(gòu)；然后，組裝時(shí)按照外殼、上蓋、上平板彈片、上墊片順序組裝配合，利用點(diǎn)膠或點(diǎn)焊或其他連接方式形成一整體；將磁鐵、鏡頭載體、線圈順序安裝形成第二整體；將下平板彈片、 下墊片、下蓋順序組合安裝配合，利用點(diǎn)膠或點(diǎn)焊或其他連接方式形成第三整體，然后將三個(gè)整體配合組合安裝，通過端子連接固定形成完成的音圈馬達(dá)；最后，將整個(gè)馬達(dá)放置到烤箱中，將烤箱的溫度設(shè)置為80士5°C，烘烤40mins，即可得到成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種音圈馬達(dá)，尤指一種用于通訊工具的音圈馬達(dá)平板彈片及其組裝工藝，一種音圈馬達(dá)平板彈片包括整體形狀和結(jié)構(gòu)相同的上、下平板彈片，所述的上平板彈片為一體式結(jié)構(gòu)，下平板彈片為分體式結(jié)構(gòu)；上、下平板彈片均包括內(nèi)框、外框和彈力部；所述的彈力部為等弦波浪形彈性弦體；本發(fā)明在旋入鏡頭時(shí)可以防止鏡頭活動(dòng)載體旋轉(zhuǎn)而造成的上下彈片變形之外，還有占有的空間小，組裝方便，節(jié)約工時(shí)和使用穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/00GK102412698SQ20111041366
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月10日
發(fā)明者宋孝杰, 李壽春 申請(qǐng)人:東莞市旭業(yè)光電科技有限公司