專利名稱：一種新型護(hù)線套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型護(hù)線套，主要應(yīng)用到電機(jī)機(jī)殼上。
技術(shù)背景現(xiàn)有的護(hù)線套存在以下三個問題1、結(jié)構(gòu)性不好，易松脫；2、對安裝體的厚度要求嚴(yán)格，比如只能用于1. 5mm厚的板料，就不能用于2. Omm厚的板料，通用性、適應(yīng)性不強(qiáng)； 3、對安裝體的形狀受限制，比如安裝體是圓弧面的，對其半徑有要求，不能小于多少，否則安裝不牢固，易松脫。這樣一來，導(dǎo)致護(hù)線套的型號、種類過多，通用性不強(qiáng)，管理不方便，且加大開發(fā)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型護(hù)線套，它結(jié)構(gòu)合理，不易變形、松脫，安裝牢固，對安裝體的形狀和尺寸要求不高，應(yīng)用廣泛，靈活方便適應(yīng)性強(qiáng)，可以降低開發(fā)成本和
管理費(fèi)用。本實用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種新型護(hù)線套，包括套筒、從套筒尾部翻起的擋板，在套筒的側(cè)壁上安裝有彈性壓板，彈性壓板的頂部的擠壓部從側(cè)壁凸起，擋板與擠壓部之間形成卡槽。上述所述的套筒的側(cè)壁上挖出凹槽，彈性壓板的一端與凹槽的前側(cè)壁連接，另一端的擠壓部懸空。上述所述的套筒的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個凹槽，每個凹槽里面設(shè)置彈性壓板。上述所述的擠壓部由多級臺階組成。上述所述的每個凹槽里面設(shè)置兩個并排的彈性壓板。上述所述的彈性壓板的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面，且每個彈性壓板的擠壓部的多級臺階與擋板端面的軸向距離不同。上述所述的套筒套在電機(jī)機(jī)殼的出線孔里面，擋板頂在電機(jī)機(jī)殼的外壁，彈性壓板頂部的擠壓部頂在電機(jī)機(jī)殼的內(nèi)壁，電機(jī)機(jī)殼的壁面卡在卡槽里面。上述所述的套筒、擋板、彈性壓板用塑料一體注塑成型。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1)本實用新型的護(hù)線套包括套筒、從套筒尾部翻起的擋板，在套筒的側(cè)壁上安裝有彈性壓板，彈性壓板的頂部的擠壓部從側(cè)壁凸起，擋板與擠壓部之間形成卡槽，安裝時，將套筒的前端壓入電機(jī)機(jī)殼的安裝孔中，當(dāng)擠壓部被擠壓通過安裝孔中，電機(jī)機(jī)殼的壁面卡在卡槽里面，不能拔出，結(jié)構(gòu)性好，不易變形、 松脫，安裝牢固；2、上述所述的套筒的側(cè)壁上挖出凹槽，彈性壓板的一端與凹槽的前側(cè)壁連接，另一端的擠壓部懸空，套筒的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個凹槽，每個凹槽里面設(shè)置彈性壓板，擠壓部由多級臺階組成，設(shè)計獨(dú)特，對安裝體的形狀和尺寸要求不高，應(yīng)用廣泛，比如安裝體的表面可以是平面、圓弧面，安裝體上的安裝孔既可以是圓孔，也可以是橢圓孔或異形孔，安裝體的厚度可以是0. 8mm至3. Omm之間的任何一種；3)上述的護(hù)線套適用范圍廣，減少電機(jī)廠家的開發(fā)的護(hù)線套的種類，從而降低開發(fā)成本和管理成本。4)護(hù)線套從電機(jī)機(jī)殼外面安裝，安裝較為方便，

[0014]圖1是本實用新型護(hù)線套的一個角度的立體圖；[0015]圖2是本實用新型護(hù)線套的另一個角度的立體圖[0016]圖3是本實用新型護(hù)線套的主視圖；[0017]圖4是圖3的側(cè)視圖；[0018]圖5是圖3的A-A剖視圖。[0019]圖6是本實用新型安裝在電機(jī)機(jī)殼的立體圖；[0020]圖7是圖6的分解圖；[0021]圖8是本實用新型安裝在電機(jī)機(jī)殼的局部剖視圖[0022]圖9是圖8的B-B局部放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實用新型的一種新型護(hù)線套，包括套筒1、從套筒1尾部翻起的擋板2，在套筒1的側(cè)壁上安裝有彈性壓板4，彈性壓板4的頂部的擠壓部41從側(cè)壁凸起，擋板2與擠壓部41之間形成卡槽43，套筒1的側(cè)壁上挖出凹槽3，彈性壓板4的一端與凹槽3的前側(cè)壁31連接，另一端的擠壓部41懸空，套筒1的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個凹槽3，每個凹槽3里面設(shè)置彈性壓板4，擠壓部41由多級臺階411組成，多個臺階411與擋板2端面距離不一樣，形成的卡槽43寬度也不一樣，從而適應(yīng)不同壁厚的電機(jī)機(jī)殼5。每個凹槽3里面設(shè)置兩個并排的彈性壓板4，且每個彈性壓板4 的擠壓部41的多級臺階411與擋板2端面軸向距離不同，彈性壓板4的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面 42，套筒1套在電機(jī)機(jī)殼5的出線孔6里面，擋板2頂在電機(jī)機(jī)殼5的外壁，彈性壓板4頂在電機(jī)機(jī)殼5的內(nèi)壁，電機(jī)機(jī)殼5的壁面卡在卡槽43里面，套筒1、擋板2、彈性壓板4用塑料一體注塑成型。本實用新型的新型護(hù)線套，包括套筒1、從套筒1尾部翻起的擋板2，在套筒1的側(cè)壁上安裝有彈性壓板4，彈性壓板4的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面42，套筒1套在電機(jī)機(jī)殼5的出線孔6里面，套筒1在滑入出線孔6過程中，導(dǎo)向斜面42被出線孔6周圍壁面擠壓使彈性壓板4擺動，當(dāng)導(dǎo)向斜面42通過出線孔6后彈性壓板4回復(fù)原來位置，電機(jī)機(jī)殼5的壁面卡在卡槽43里面，擋板2頂在電機(jī)機(jī)殼5的外壁，彈性壓板4的頂部的擠壓部41頂在電機(jī)機(jī)殼5的內(nèi)壁。
權(quán)利要求1.一種新型護(hù)線套，包括套筒(1)、從套筒(1)尾部翻起的擋板O)，其特征在于在套筒(1)的側(cè)壁上安裝有彈性壓板G)，彈性壓板(4)的頂部的擠壓部Gl)從側(cè)壁凸起，擋板(2)與擠壓部(41)之間形成卡槽(43)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于套筒(1)的側(cè)壁上挖出凹槽(3)，彈性壓板(4)的一端與凹槽(3)的前側(cè)壁(31)連接，另一端的擠壓部Gl)懸空。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于套筒(1)的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個凹槽(3)，每個凹槽C3)里面設(shè)置彈性壓板G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于擠壓部由多級臺階Gll)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于每個凹槽(3)里面設(shè)置兩個并排的彈性壓板(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于彈性壓板的前端設(shè)置導(dǎo)向斜面(42)，且每個彈性壓板的擠壓部Gl)的多級臺階Gll)與擋板(2)端面的軸向距離不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于套筒(1)套在電機(jī)機(jī)殼(5)的出線孔(6)里面，擋板(2)頂在電機(jī)機(jī)殼(5)的外壁，彈性壓板⑷頂部的擠壓部Gl)頂在電機(jī)機(jī)殼(5)的內(nèi)壁，電機(jī)機(jī)殼(5)的壁面卡在卡槽里面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型護(hù)線套，其特征在于套筒(1)、擋板(2)、 彈性壓板(4)用塑料一體注塑成型。
專利摘要本實用新型公開了一種新型護(hù)線套，包括套筒(1)、從套筒(1)尾部翻起的擋板(2)，其特征在于在套筒(1)的側(cè)壁上安裝有彈性壓板(4)，彈性壓板(4)的頂部的擠壓部(41)從側(cè)壁凸起，擋板(2)與擠壓部(41)之間形成卡槽(43)。它結(jié)構(gòu)合理，不易變形、松脫，安裝牢固，對安裝體的形狀和尺寸要求不高，應(yīng)用廣泛，靈活方便適應(yīng)性強(qiáng)，可以降低開發(fā)成本和管理費(fèi)用。
文檔編號H02K5/22GK202026192SQ20112005332
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者陳金強(qiáng) 申請人:中山大洋電機(jī)制造有限公司