專利名稱：高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)，具體涉及一種多轉(zhuǎn)子多定子發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
施加在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的外力的初始作用是克服轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)(電磁或永磁)與定子 鐵芯之間的磁性吸引力，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來后定子線圈切割轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)，才會(huì)在定 子線圈里產(chǎn)生感應(yīng)電流。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來后，外力的作用變?yōu)榧纫朔D(zhuǎn)子磁場(chǎng)與定子鐵芯之 間的磁性吸引力、又要克服轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)與定子線圈所形成的磁場(chǎng)之間的磁性作用力，現(xiàn)有永 磁發(fā)電機(jī)或電磁發(fā)電機(jī)均為單轉(zhuǎn)子單定子結(jié)構(gòu)，由于需要耗費(fèi)較大的外力去抵消轉(zhuǎn)子磁場(chǎng) 對(duì)定子的磁性作用力，導(dǎo)致現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電磁或永磁發(fā)電機(jī)發(fā)電效率較低，節(jié)能效果也不夠 好，使用時(shí)能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時(shí)能耗低的高效多 轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它包括殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上的轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子 軸上沿軸向相間隔同軸固定有一個(gè)以上的彼此獨(dú)立的具有相同數(shù)量轉(zhuǎn)子線圈槽的電磁轉(zhuǎn) 子或具有相同數(shù)量永磁體的永磁轉(zhuǎn)子，殼體上沿軸向相間隔固定有與轉(zhuǎn)子數(shù)量相同、分別 與各轉(zhuǎn)子一一相配套的彼此獨(dú)立的具有相同數(shù)量定子線圈槽的定子，各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或 永磁體一一軸向正對(duì)、各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，或各 定子上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 相同的角度。進(jìn)一步，高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子和定子的數(shù)量均為m個(gè)，各轉(zhuǎn)子上 的線圈槽或永磁體數(shù)量均為相同偶數(shù)對(duì)η個(gè)，各定子上的線圈槽數(shù)量均為相同偶數(shù)對(duì)，各 轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體一一軸向正對(duì)、各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 360/mn的角度，或各定子上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其 軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度。m為大于等于2、小于等于6的正整數(shù)，η為大于等于 2、小于等于64的偶數(shù)對(duì)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是由于其多個(gè)轉(zhuǎn)子與多個(gè)定子間的磁性作用力相互抵 消，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性角更小，轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)，更加節(jié)省動(dòng)力。外動(dòng)力相當(dāng)于只帶動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，但可 以發(fā)出單轉(zhuǎn)子電機(jī)幾倍的電能，這種發(fā)電機(jī)具有發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時(shí)能耗低的 優(yōu)點(diǎn)，從而可以節(jié)約大量的動(dòng)力能源，更加節(jié)能環(huán)保，更有利于節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境。它可 以使發(fā)電機(jī)的應(yīng)用范圍更加廣闊，更加有利于保護(hù)地球上越來越少的天然燃料資源。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一立體剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二立體剖視圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三立體剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四立體剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五立體剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六立體剖視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七立體剖視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八立體剖視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一定子繞組與負(fù)載獨(dú)立式接線圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一定子繞組、負(fù)載交互式星形接線圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例一定子繞組、負(fù)載交互式三角形接線圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例一定子繞組并聯(lián)式負(fù)載接線圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，如圖1所示，它包括殼體1和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體1上的轉(zhuǎn)子軸2，轉(zhuǎn)子軸2 上沿軸向相間隔同軸固定有3個(gè)彼此獨(dú)立的具有16個(gè)轉(zhuǎn)子線圈槽31的電磁轉(zhuǎn)子3，殼體1 上沿軸向相間隔固定有3個(gè)分別與各轉(zhuǎn)子3 —一相配套的彼此獨(dú)立的具有相同數(shù)量定子線 圈槽41的定子4。各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依 次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。各電磁轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯32和纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯32上的轉(zhuǎn)子線 圈構(gòu)成。轉(zhuǎn)子鐵芯32是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸 向設(shè)有若干對(duì)轉(zhuǎn)子線圈槽31的柱狀體。各定子4的結(jié)構(gòu)相同，分別由定子鐵芯42和纏繞在定子鐵芯42上的定子線圈構(gòu) 成。定子鐵芯42是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子通孔43、軸向設(shè)有若干 對(duì)定子線圈槽41的筒狀體。殼體1由左端蓋11、右端蓋12和固定在左端蓋11、右端蓋12之間的殼筒13構(gòu)成， 轉(zhuǎn)子軸2的兩端分別通過軸承安裝在殼體1的左端蓋11和右端蓋12上，各定子4分別軸 向相間隔固定在殼筒13的內(nèi)壁上并分別罩在與其相配套的轉(zhuǎn)子3外部。實(shí)施例二，如圖2所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對(duì)、各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。實(shí)施例三，如圖3所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為4個(gè)， 各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 360/48=5. 625° 的角度。實(shí)施例四，如圖4所示，與實(shí)施例三的不同點(diǎn)是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對(duì)、各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=5. 625°的角度。實(shí)施例五，如圖5所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是轉(zhuǎn)子3為設(shè)有8對(duì)(16)塊永磁體 33的永磁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為3個(gè)，各轉(zhuǎn)子鐵芯32上的永磁體33數(shù)量均為相 同偶數(shù)對(duì)16個(gè)，各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對(duì)、各定子4上的線圈槽分別以其軸線
4為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。各永磁轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯32和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯32上的若干對(duì) 永磁體33構(gòu)成。轉(zhuǎn)子鐵芯32是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸 向設(shè)有若干對(duì)永磁體安裝槽34的柱狀體。轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33分別徑向N、S極相交替固定在轉(zhuǎn)子鐵芯32上。實(shí)施例六，如圖6所示，與實(shí)施例五的不同點(diǎn)是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對(duì)、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度實(shí)施例七，如圖7所示，與實(shí)施例五的不同點(diǎn)是轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為4個(gè)， 各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對(duì)、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 360/48=5. 625° 的角度。實(shí)施例八，如圖8所示，與實(shí)施例七的不同點(diǎn)是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對(duì)、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=5. 625°的角度。以三轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)為例，定子繞組與負(fù)載可采用以下接線方式圖9為定子繞組與 負(fù)載獨(dú)立式接線，圖10為定子繞組、負(fù)載交互式星形接線，圖11為定子繞組、負(fù)載交互式三 角形接線，圖12為定子繞組獨(dú)立式共同帶負(fù)載接線。以三轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)為例，由于各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對(duì)、各定子4 上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或各定子4上的線圈槽一一軸向 正對(duì)、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度。當(dāng)轉(zhuǎn)子3不轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，三個(gè)單體發(fā)電機(jī)中只有一個(gè)單體發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33—一正對(duì)吸引其定子 4鐵芯極靴，其它兩個(gè)單體發(fā)電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33則不能一一正對(duì)吸引其定子 4鐵芯極靴，而是分別一前一后錯(cuò)開一定角度分別斜向吸引離其較近的定子鐵芯極靴，這兩 個(gè)永磁轉(zhuǎn)子3與其定子4的吸引力達(dá)到平衡，整個(gè)永磁轉(zhuǎn)子3處在一個(gè)靜態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)外力帶動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于三個(gè)永磁轉(zhuǎn)子3中的兩個(gè)與其定子4之間的 作用力相互平衡抵消，外力只需要克服一個(gè)單體發(fā)電機(jī)的永磁轉(zhuǎn)子3永磁體33與定子4之 間的作用力，即可以帶動(dòng)整個(gè)永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)。在永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)的這程中三個(gè)永磁轉(zhuǎn)子 3與其定子4之間的作用力始終處在一個(gè)互相循環(huán)抵消平衡的狀態(tài)下。所施加的外力比這 個(gè)外力只帶動(dòng)一個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)還要小，其原因是永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中克服 磁性吸引力的慣性角變小了，轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。單轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的慣性角應(yīng)該是兩個(gè)磁極軸心線相對(duì)于其軸心線角度的一半，即轉(zhuǎn) 子從一個(gè)靜平衡位置轉(zhuǎn)到下一個(gè)靜平衡位置角度的一半(過了一半角度，永磁轉(zhuǎn)子3上的 永磁體33就會(huì)由于對(duì)下一個(gè)靜平衡位置的極靴引力大于對(duì)前一個(gè)靜平衡位置極靴的引力 而自動(dòng)轉(zhuǎn)向下一個(gè)靜平衡位置)，當(dāng)永磁轉(zhuǎn)子3共有3個(gè)時(shí)，永磁轉(zhuǎn)子3前后兩個(gè)靜平衡位置 之間的角度會(huì)更小，外力對(duì)永磁轉(zhuǎn)子3做功的時(shí)間就會(huì)更短，也就更加節(jié)省外力，相同的外 力可以使轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)得更快，三轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)在一起發(fā)出的電能應(yīng)該是同樣的力只作用在一個(gè) 單轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)發(fā)出電能的三倍多。由此可見，本發(fā)電機(jī)既節(jié)省動(dòng)力又可以發(fā)出更多的電能， 完全可以達(dá)到發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時(shí)能耗低的效果，相對(duì)于現(xiàn)有單轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)具 有很大的優(yōu)勢(shì)。但是它也存在結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，成本更高，接線復(fù)雜，加工制作更加不方便的 缺點(diǎn)，雖然存在這些缺點(diǎn)，但其優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是更加突出。[0041]本實(shí)用新型高效多轉(zhuǎn)子多定子永磁發(fā)電機(jī)既可以是實(shí)施例中的內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電 機(jī)，也可以是外轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)、單相電磁發(fā)電機(jī)或三相電磁發(fā)電機(jī)，同樣可以達(dá)到相同的 效果。以三轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機(jī)為例，高效多轉(zhuǎn)子多定子永磁發(fā)電機(jī)和與其相同轉(zhuǎn)子和定子 結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機(jī)對(duì)比試驗(yàn)以一臺(tái)三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)與一臺(tái)與其相同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和定子結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子 單定子永磁發(fā)電機(jī)相對(duì)比；—、發(fā)電量對(duì)比以相同外力分別帶動(dòng)三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)和單轉(zhuǎn)子單定子 永磁發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電，三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)的三組定子線圈分別接一個(gè)燈炮做 為負(fù)載，單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機(jī)的定子線圈接一個(gè)相同功率的燈炮做為負(fù)載，三轉(zhuǎn)子三 定子永磁發(fā)電機(jī)的三組定子線圈分別接的燈炮的亮度均明顯高于單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電 機(jī)的定子線圈接的燈炮，此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)證明三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)的發(fā)電能力比單轉(zhuǎn)子單定 子永磁發(fā)電機(jī)高兩倍還要多。二、起動(dòng)所耗外力對(duì)比用拉力計(jì)分別以相同力臂拉住兩種結(jié)構(gòu)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸， 單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機(jī)起動(dòng)所需扭力約為三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)的兩倍多將近三倍。由以上對(duì)比試驗(yàn)可見，本三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機(jī)和與其相同轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的 單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機(jī)相比發(fā)電量更大，約為其3. 5倍；啟動(dòng)所耗外力更小，約為40%。由 此可見本高效多轉(zhuǎn)子多定子發(fā)電機(jī)發(fā)電效率更高，節(jié)能效果更好，使用時(shí)能耗更低。它需要 動(dòng)力更小，其應(yīng)用范圍更廣。
權(quán)利要求1.高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，它包括殼體(1)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體(1)上的轉(zhuǎn)子 軸(2)，其特征在于轉(zhuǎn)子軸(2)上沿軸向相間隔同軸固定有一個(gè)以上的彼此獨(dú)立的具有相 同數(shù)量轉(zhuǎn)子線圈槽(31)的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量永磁體(33)的永磁轉(zhuǎn)子，殼體(1)上 沿軸向相間隔固定有與轉(zhuǎn)子(3)數(shù)量相同、分別與各轉(zhuǎn)子(3)—一相配套的彼此獨(dú)立的具 有相同數(shù)量定子線圈槽(41)的定子(4)，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)—一軸向正 對(duì)、各定子(4)上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，或各定子(4)上的線 圈槽一一軸向正對(duì)、各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相 同的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(3)和 定子(4)的數(shù)量均為m個(gè)，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)數(shù)量均為相同偶數(shù)對(duì)η個(gè)， 各定子(4)上的線圈槽數(shù)量均為相同偶數(shù)對(duì)，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33) —一軸 向正對(duì)、各定子(4)上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或各定子(4) 上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)分別以其軸線為軸心依次 偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，m為大于等于2、小于等于6的正整數(shù)，η為大于等于2、小于等于64 的偶數(shù)對(duì)。
3.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述各電磁轉(zhuǎn)子 (3)的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯(32)和纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上的轉(zhuǎn)子線圈構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (32)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸向設(shè)有若干對(duì)轉(zhuǎn)子 線圈槽(31)的柱狀體。
5.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述各定子(4) 的結(jié)構(gòu)相同，分別由定子鐵芯(42)和纏繞在定子鐵芯(42)上的定子線圈構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述定子鐵芯 (42)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子通孔(43)、軸向設(shè)有若干對(duì)定子線圈槽 (41)的筒狀體。
7.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述殼體(1)由 左端蓋(11)、右端蓋(12)和固定在左端蓋(11)、右端蓋(12)之間的殼筒(13)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子軸(2)的兩端分別通過軸承安裝在殼體(1)的左端蓋(11)和右端蓋(12)上，各定子(4)分別 軸向相間隔固定在殼筒(13)的內(nèi)壁上并分別罩在與其相配套的轉(zhuǎn)子(3)外部。
8.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述各永磁轉(zhuǎn)子(3)的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯(32)和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上的若干對(duì)永磁體(33)構(gòu) 成。
9.如權(quán)利要求8所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (32)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸向設(shè)有若干對(duì)永磁 體安裝槽(34)的柱狀體。
10.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機(jī)，其特征在于所述永磁轉(zhuǎn)子 (3)上的各永磁體(33)分別徑向N、S極相交替固定在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)，具體涉及一種多轉(zhuǎn)子多定子發(fā)電機(jī)。它包括殼體(1)和轉(zhuǎn)子軸(2)，轉(zhuǎn)子軸(2)上固定有一個(gè)以上的電磁轉(zhuǎn)子或永磁轉(zhuǎn)子，殼體(1)上固定有與轉(zhuǎn)子(3)數(shù)量相同的定子(4)，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)一一軸向正對(duì)、各定子(4)上的線圈槽分別偏轉(zhuǎn)相同的角度，或各定子(4)上的線圈槽一一軸向正對(duì)、各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)分別偏轉(zhuǎn)相同的角度。由于其多個(gè)轉(zhuǎn)子與多個(gè)定子間的磁性作用力相互抵消，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性角更小，轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)，更加節(jié)省動(dòng)力。外動(dòng)力相當(dāng)于只帶動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，但可以發(fā)出單轉(zhuǎn)子電機(jī)幾倍的電能，這種發(fā)電機(jī)具有發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時(shí)能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/26GK201937415SQ201120055780
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月5日
發(fā)明者楊學(xué)勤 申請(qǐng)人:楊學(xué)勤