專利名稱：一種外齒式定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外齒式定子鐵芯。
技術(shù)背景目前，直驅(qū)電機(jī)的外齒式定子鐵芯，由條形的沖片按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括 軛部和從軛部外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的齒，軛部內(nèi)側(cè)圍城中心孔，相鄰齒之間形 成嵌線槽，中心孔與嵌線槽不連通，一般外齒式定子鐵芯的基本都是采用單一齒型，相鄰齒 之間的嵌線槽的面積小，繞線后槽滿率低，電機(jī)的整體性能不高，如震動(dòng)、噪音比較大，效率 較低；另外，條形的沖片的軛部內(nèi)側(cè)設(shè)置的切口結(jié)構(gòu)不合理，卷繞不方便，卷繞后的鐵芯機(jī) 械性能不夠好
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種外齒式定子鐵芯，通過采用窄齒和寬齒兩種齒型，窄齒 和寬齒沿軛部外側(cè)間隔分布，提高嵌線槽的槽面積和繞線后的槽滿率，降低震動(dòng)、噪音，提 高效率，從而提高電機(jī)整體性能。本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種外齒式定子鐵芯，由條形的沖片按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部和從軛 部外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的齒，軛部內(nèi)側(cè)圍城中心孔，相鄰齒之間形成嵌線槽，中 心孔與嵌線槽不連通，齒包括窄齒和寬齒兩種齒型，窄齒和寬齒沿軛部外側(cè)間隔分布。上述所述的窄齒包括第一齒冠部、第一齒根上部和第一齒根下部，寬齒包括第二 齒冠部、第二齒根上部和第二齒根下部，第一齒根上部的齒寬小于第二齒根上部的齒寬，第 二齒根上部和第二齒根下部的寬度是相同的。上述所述的第一齒根下部、第二齒根下部與軛部連接，第一齒根下部的齒寬等于 第二齒根下部的齒寬。上述所述的第一齒根上部和第一齒根下部的齒寬度是相同的。上述所述的第一齒冠部的寬度小于第二齒冠部的寬度。上述所述的軛部周向分布若干個(gè)供鉚釘穿過的安裝孔。上述所述的軛部內(nèi)側(cè)周向分布若干個(gè)切口，切口與中心孔連通，上述所述的切口 包括在條形的沖片展開狀態(tài)下的V形切口和圓孔組成。上述所述的每個(gè)嵌線槽底部中間下方的軛部上設(shè)置切口。上述所述的安裝孔位于兩個(gè)相鄰切口中間，外徑R在120mm至140mm范圍。上述所述的在相鄰兩個(gè)切口之間、軛部內(nèi)側(cè)挖出弧形凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1)本實(shí)用新型的鐵芯由條形的沖片 按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部和從軛部外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的齒，齒包 括窄齒和寬齒兩種齒型，窄齒和寬齒沿軛部外側(cè)間隔分布，這樣可以提高嵌線槽的槽面積 和繞線后的槽滿率，降低震動(dòng)、噪音，提高效率，從而提高電機(jī)整體性能；幻第二齒根上部和第二齒根下部的寬度是相同的，窄齒的第一齒根上部的齒寬小于寬齒的第二齒根上部的 齒寬，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便；窄齒的第一齒根下部的齒寬等于寬齒的第二齒根下部的齒寬， 使窄齒、寬齒與軛部連接強(qiáng)度一致，提高窄齒的整體機(jī)械性能；幻第二齒根上部和第二齒 根下部的寬度是相同的，第一齒根上部和第一齒根下部的齒寬度是相同的，窄齒的第一齒 根上部的齒寬小于寬齒的第二齒根上部的齒寬，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便。4)軛部周向分布若干 個(gè)供鉚釘穿過的安裝孔，軛部內(nèi)側(cè)周向分布若干個(gè)切口，切口與中心孔連通，切口包括在條 形的沖片展開狀態(tài)下的V形切口和圓孔組成，通過改變切口的形狀，使卷繞更加簡單方便， 卷繞后的鐵芯整體機(jī)械性能好。5)在相鄰兩個(gè)切口之間、軛部內(nèi)側(cè)挖出弧形凹槽，使卷繞更 加簡單方便。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一鐵芯的主視圖；圖2是圖1的A-A局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一條形沖片展開的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二鐵芯的主視圖；圖5是圖4的B-B局部放大圖；圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例二條形沖片展開的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種外齒式定子鐵芯，由條形的沖 片1按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部2和從軛部2外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的 齒3，軛部2內(nèi)側(cè)圍城中心孔4，相鄰齒3之間形成嵌線槽5，中心孔4與嵌線槽5不連通，齒 3包括窄齒31和寬齒32兩種齒型，窄齒31和寬齒32沿軛部2外側(cè)間隔分布，窄齒31包括 第一齒冠部311、第一齒根上部312和第一齒根下部313，寬齒32包括第二齒冠部321、第二 齒根上部322和第二齒根下部323，第一齒根上部312的齒寬Ll小于第二齒根上部322的 齒寬L2，第二齒根上部322和第二齒根下部323的寬度是相同的，第一齒根下部313、第二 齒根下部323與軛部2連接，第一齒根下部313的齒寬L 3等于第二齒根下部323的齒寬 L4，第一齒冠部311的寬度L5小于第二齒冠部321的寬度L6，軛部2周向分布若干個(gè)供鉚 釘穿過的安裝孔21，軛部2內(nèi)側(cè)周向分布若干個(gè)切口 6，切口 6與中心孔4連通，切口 6包 括在條形的沖片1展開狀態(tài)下的V形切口 61和圓孔62組成，每個(gè)嵌線槽5底部中間下方 的軛部2上設(shè)置切口 6，安裝孔21位于兩個(gè)相鄰切口 6中間，外徑R在120mm至140mm范 圍。實(shí)施例二 如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的一種外齒式定子鐵芯，由條形的 沖片1按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部2和從軛部2外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布 的齒3，軛部2內(nèi)側(cè)圍城中心孔4，相鄰齒3之間形成嵌線槽5，中心孔4與嵌線槽5不連通， 齒3包括窄齒31和寬齒32兩種齒型，窄齒31和寬齒32沿軛部2外側(cè)間隔分布，窄齒31包 括第一齒冠部311、第一齒根上部312和第一齒根下部313，寬齒32包括第二齒冠部321、第 二齒根上部322和第二齒根下部323，第一齒根上部312的齒寬Ll小于第二齒根上部322的齒寬L2，第二齒根上部322和第二齒根下部323的寬度是相同的，第一齒根下部313、第 二齒根下部323與軛部2連接，第一齒根上部312和第一齒根下部313的齒寬度是相同的， 第一齒冠部311的寬度L5小于第二齒冠部321的寬度L6，軛部2周向分布若干個(gè)供鉚釘穿 過的安裝孔21，軛部2內(nèi)側(cè)周向分布若干個(gè)切口 6，切口 6與中心孔4連通，切口 6包括在 條形的沖片1展開狀態(tài)下的V形切口 61和圓孔62組成，每個(gè)嵌線槽5底部中間下方的軛 部2上設(shè)置切口 6，在相鄰兩個(gè)切口 6之間、軛部2內(nèi)側(cè)挖出弧形凹槽7，外徑R在120mm至 140mm 范圍。。 本實(shí)用新型的原理是通過采用窄齒和寬齒兩種齒型，窄齒和寬齒沿軛部外側(cè)間 隔分布，提高嵌線槽的槽面積和繞線后的槽滿率，降低震動(dòng)、噪音，提高效率，從而提高電機(jī) 整體性能。
權(quán)利要求1.一種外齒式定子鐵芯，由條形的沖片(1)按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部(2)和 從軛部( 外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的齒(3)，軛部O)內(nèi)側(cè)圍城中心孔，相鄰 齒(3)之間形成嵌線槽(5)，中心孔(4)與嵌線槽(5)不連通，其特征在于齒(3)包括窄 齒(31)和寬齒(3 兩種齒型，窄齒(31)和寬齒(3 沿軛部( 外側(cè)間隔分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于窄齒(31)包括第一齒冠 部(311)、第一齒根上部(31 和第一齒根下部(31 ，寬齒(3 包括第二齒冠部(321)、第 二齒根上部(32 和第二齒根下部(323)，第一齒根上部(312)的齒寬Ll小于第二齒根上 部(322)的齒寬L2，第二齒根上部(32 和第二齒根下部(323)的寬度是相同的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于第一齒根下部(313)、第 二齒根下部(32 與軛部( 連接，第一齒根下部(31 的齒寬L3等于第二齒根下部(323) 的齒寬L4。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于第一齒根上部(312)和 第一齒根下部(313)的齒寬度是相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于第一齒冠部 (311)的寬度L5小于第二齒冠部(321)的寬度L6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于軛部(2)周 向分布若干個(gè)供鉚釘穿過的安裝孔01)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于軛部O)內(nèi)側(cè)周向分布 若干個(gè)切口(6)，切口(6)與中心孔⑷連通，切口(6)包括在條形的沖片⑴展開狀態(tài)下 的V形切口 (61)和圓孔(62)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于每個(gè)嵌線槽(5)底部中 間下方的軛部⑵上設(shè)置切口(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于安裝孔位于兩個(gè)相 鄰切口(6)中間，外徑R在120mm至140mm范圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種外齒式定子鐵芯，其特征在于在相鄰兩個(gè)切口(6)之 間、軛部O)內(nèi)側(cè)挖出弧形凹槽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外齒式定子鐵芯，由條形的沖片(1)按螺旋路徑卷繞疊合而成，包括軛部(2)和從軛部(2)外側(cè)往外凸出的若干個(gè)間隔分布的齒(3)，軛部(2)內(nèi)側(cè)圍城中心孔(4)，相鄰齒(3)之間形成嵌線槽(5)，中心孔(4)與嵌線槽(5)不連通，其特征在于齒(3)包括窄齒(31)和寬齒(32)兩種齒型，窄齒(31)和寬齒(32)沿軛部(2)外側(cè)間隔分布，通過采用窄齒和寬齒兩種齒型，窄齒和寬齒沿軛部外側(cè)間隔分布，提高嵌線槽的槽面積和繞線后的槽滿率，降低震動(dòng)、噪音，提高效率，從而提高電機(jī)整體性能。
文檔編號(hào)H02K1/14GK201937348SQ20112005595
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者張旭 申請人:中山大洋電機(jī)制造有限公司