專利名稱：一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電站水輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中，不但發(fā)電機(jī)的上導(dǎo)軸承、推力軸承和下導(dǎo)軸承以及水輪機(jī)的導(dǎo)軸承會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，溫度升高，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，且較之軸承處產(chǎn)生的熱量更多。水輪發(fā)電機(jī)組各軸承處的溫度升高，會(huì)使軸承潤(rùn)滑油的性能大大降低，軸承的工作環(huán)境惡化，水輪發(fā)電機(jī)的正常工作將受到影響。為了使軸承在一個(gè)正常環(huán)境下工作，需要對(duì)軸承進(jìn)行冷卻，將運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量及時(shí)移走。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子也一樣，應(yīng)將運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量及時(shí)移走。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子的冷卻，是由在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙循環(huán)穿過的空氣進(jìn)行冷卻，空氣再由發(fā)電機(jī)空氣冷卻器冷卻，將熱量帶走。對(duì)軸承和空氣冷卻器進(jìn)行冷卻的傳統(tǒng)方法，是直接用經(jīng)初步清潔化的壩前水或由蝸殼或下游尾水引來的比較清潔的水進(jìn)行冷卻，冷卻水進(jìn)行冷卻后，直接排放，不循環(huán)使用。這種傳統(tǒng)方法最為不足的地方是，由于冷卻水不斷排走，很難做到將冷卻水軟化、中性化、清除冷卻水中的水生物等有害物質(zhì)處理，因此，運(yùn)行一段時(shí)間后，軸承和空冷器的冷卻面會(huì)產(chǎn)生水垢，聚集泥沙與孳生水生物，需要經(jīng)常進(jìn)行清除，才能保證軸承與空氣冷卻器正常工作，如不及時(shí)清除，會(huì)大大降低冷卻效果，影響水輪發(fā)電機(jī)組的正常工作。對(duì)于以清潔化程度不高的壩前、蝸殼、尾水直接對(duì)軸承與空氣冷卻器進(jìn)行冷卻，由于冷卻水中雜質(zhì)多， 泥沙含量大，水輪發(fā)電機(jī)組的正常工作很難保證，運(yùn)行成本更高。為了克服這種水冷卻法的不足，現(xiàn)有一種冷卻水可循環(huán)使用的水電站機(jī)組冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置由循環(huán)水池、循環(huán)水泵、機(jī)組自備冷卻器、置于尾水中的換熱器和管道組成。該技術(shù)采用軟化處理過的軟水作冷卻水，解決了傳統(tǒng)水冷卻方法存在的發(fā)熱部件水冷卻面的水結(jié)垢、泥沙聚集與水生物孳生等問題，提高了機(jī)組運(yùn)行可靠性，大幅度的降低了運(yùn)行成本，促進(jìn)了水電站機(jī)組冷卻技術(shù)的進(jìn)步。但該水電站機(jī)組循環(huán)水冷卻裝置還存在一些不足。其一，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，必須配置提供循環(huán)動(dòng)力的循環(huán)水泵，運(yùn)行消耗大量的電能；其二，循環(huán)水系統(tǒng)不是密閉系統(tǒng)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行有害的物質(zhì)還有可能由循環(huán)水池進(jìn)入循環(huán)冷卻水中，危害循環(huán)冷卻裝置的運(yùn)行，可靠性不夠高；其三，由于水的導(dǎo)熱效率不是很高，需要配備換熱面積足夠大的換熱器，冷卻裝置的體積比較龐大。在上述對(duì)軸承和空氣冷卻器進(jìn)行水冷卻的現(xiàn)有技術(shù)中，用于空氣冷卻器冷卻的冷卻水占全部冷卻水量的80%，解決了空氣冷卻器的冷卻問題，即基本解決了水輪發(fā)電機(jī)組的冷卻運(yùn)行成本問題。因此，解決發(fā)電機(jī)空氣冷卻器的冷卻問題是首要問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)。為解決現(xiàn)有技術(shù)的水電站機(jī)組冷卻技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，包括工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)、所述工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)由熱管冷凝器、以及與熱管冷凝器相通的熱管蒸發(fā)器組構(gòu)成。所述熱管蒸發(fā)器組包括發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器、推力軸承熱管蒸發(fā)器、導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器。所述發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器，用以冷卻發(fā)電機(jī)機(jī)組中定子和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，其可以采用水輪發(fā)電機(jī)組自配的現(xiàn)有空氣冷卻器，也可采用其他結(jié)構(gòu)形式的熱管蒸發(fā)器。所述推力軸承熱管蒸發(fā)器、導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器用于冷卻軸承將熱量移走，其蒸發(fā)吸熱結(jié)構(gòu)面為與水輪發(fā)電機(jī)組軸承部件散熱外表面相吻合的結(jié)構(gòu)面。最好是以水輪發(fā)電機(jī)組軸承部件散熱外表面直接作為熱管蒸發(fā)器的蒸發(fā)吸熱結(jié)構(gòu)面。所述熱管冷凝器內(nèi)設(shè)置有冷凝密閉真空腔室，所述發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器、推力軸承熱管蒸發(fā)器和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有蒸發(fā)密閉真空腔室，所述冷凝密閉真空腔室通過工質(zhì)蒸汽上升管和工質(zhì)冷凝液下降管與蒸發(fā)密閉真空腔室連接。所述工質(zhì)蒸汽上升管、工質(zhì)冷凝液下降管、冷凝密閉真空腔室和蒸發(fā)密閉真空腔室內(nèi)部填充有工質(zhì)。所述熱管冷凝器還設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。熱管冷凝器不置于水中，可以置于廠房?jī)?nèi)，靠引冷卻水冷卻。冷卻水取自河水，排至河水，對(duì)于高水頭電站，引冷卻水管道可以采用小徑管道，增大水頭損失，可以省去減壓閥，降低配置成本。冷凝密閉真空腔室、工質(zhì)蒸汽上升管、工質(zhì)冷凝液下降管、蒸發(fā)密閉真空腔室依次進(jìn)行首尾相接構(gòu)成一個(gè)熱管工質(zhì)相變自動(dòng)循環(huán)密閉真空回路，從而形成一個(gè)依靠工質(zhì)相變吸熱和散熱的循環(huán)冷卻系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)組的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。熱量不僅僅是軸承摩擦生熱，最主要的是定子轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生的熱量。空氣熱管蒸發(fā)器、推力軸承熱管蒸發(fā)器、導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器中的液態(tài)工質(zhì)受熱后發(fā)生相變，由液態(tài)工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槠麘B(tài)工質(zhì)，其汽態(tài)工質(zhì)通過工質(zhì)蒸汽上升管流向熱管冷凝器。在熱管冷凝器的冷凝作用下，汽態(tài)工質(zhì)再次發(fā)生相變，由汽態(tài)工質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)，液態(tài)工質(zhì)受重力的作用下回流到工質(zhì)冷凝液下降管，由此而形成一個(gè)不需要外部動(dòng)力，僅僅依靠發(fā)電機(jī)機(jī)組產(chǎn)生的熱量而進(jìn)行的流動(dòng)系統(tǒng)。如此循環(huán)運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)對(duì)水輪發(fā)電機(jī)組發(fā)熱部件的冷卻，保證水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行。通過冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口將冷卻水導(dǎo)入到熱管冷凝器內(nèi)部，冷卻水對(duì)通過工質(zhì)蒸汽上升管流入冷凝器的汽態(tài)工質(zhì)進(jìn)行冷卻，汽態(tài)工質(zhì)發(fā)生冷凝從而相變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)， 以此達(dá)到冷卻效果，并形成一個(gè)外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)的軸承冷卻也采用依靠工質(zhì)相變吸熱和散熱的循環(huán)冷卻系統(tǒng)冷卻時(shí)，冷卻不同發(fā)熱部件的各熱管蒸發(fā)器的工質(zhì)蒸汽上升管，可采用將至少兩處的蒸發(fā)器工質(zhì)蒸汽上升管匯合后再與熱管冷凝器連接，優(yōu)先選擇將全部的蒸發(fā)器工質(zhì)蒸汽上升管匯合于一個(gè)工質(zhì)蒸汽上升管后再與熱管冷凝器連接。同樣，連接各熱管蒸發(fā)器的工質(zhì)冷凝液下降管，可采用將至少兩處的蒸發(fā)器工質(zhì)冷凝液下降管匯合后再與熱管冷凝器連接，同樣也優(yōu)先選擇將全部的蒸發(fā)器工質(zhì)冷凝液下降管匯合于一個(gè)工質(zhì)冷凝液下降管后再與熱管冷凝器連接。本實(shí)用新型還包括水冷卻系統(tǒng)。所述水冷卻系統(tǒng)主要由冷卻裝置、以及通過循環(huán)冷卻水進(jìn)水管和循環(huán)冷卻水回水管與冷卻裝置連接的推力軸承水冷卻器或/和導(dǎo)軸承水冷卻器構(gòu)成。所述冷卻裝置包括循環(huán)冷卻水換熱器、循環(huán)水泵、循環(huán)水池，所述循環(huán)冷卻水換熱器分別與循環(huán)冷卻水進(jìn)水管和循環(huán)水泵連接，且循環(huán)冷卻水換熱器安裝于河水尾水中，所述循環(huán)水泵安置于循環(huán)水池上，并與循環(huán)水池相通，且所述循環(huán)水池與循環(huán)冷卻水回水管連接。通過推力軸承水冷卻器和導(dǎo)軸承水冷卻器的作用直接將熱量傳到冷卻水中，受熱后的水通過循環(huán)冷卻水回水管流回循環(huán)水池。循環(huán)水池中的水在循環(huán)水泵的作用下進(jìn)行定向流動(dòng)，即循環(huán)水池中的水在循環(huán)水泵的作用下被抽到循環(huán)冷卻水換熱器中冷卻，冷卻后的水進(jìn)入機(jī)組去冷卻推力軸承和導(dǎo)軸承。從而構(gòu)成一個(gè)依靠水進(jìn)行冷卻的循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的冷卻裝置以工質(zhì)為載體，利用工質(zhì)的相將水輪發(fā)電機(jī)組發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱量傳遞給工質(zhì)，使得工質(zhì)由液態(tài)相變?yōu)槠麘B(tài)，汽態(tài)工質(zhì)在冷凝器中將熱量傳遞給冷卻水，使得汽態(tài)工質(zhì)變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)。由于熱管的傳熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水的傳熱效率，工質(zhì)在密閉回路系統(tǒng)內(nèi)利用相變自動(dòng)完成循環(huán)。從而解決了如下問題1、 降低水電站機(jī)組冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行成本。2、提高冷卻熱效率與運(yùn)行的可靠性。3、通過冷卻工質(zhì)的相變來移走機(jī)組產(chǎn)生的熱量，冷卻工質(zhì)的相變產(chǎn)生的工質(zhì)密度差作為冷卻工質(zhì)循環(huán)的動(dòng)力，不需要配置動(dòng)力設(shè)備，降低了成本。4、熱管冷凝器靠引冷卻水冷卻，可以置于廠房?jī)?nèi)， 布置方式靈活，解決了熱管冷凝器布置問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。1-熱管冷凝器；2-發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器；3-推力軸承熱管蒸發(fā)器；4-導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器；5-推力軸承水冷卻器；6-導(dǎo)軸承水冷卻器；7-循環(huán)冷卻水進(jìn)水管；8-循環(huán)冷卻水回水管；9-循環(huán)冷卻水換熱器；10-循環(huán)水泵；11-循環(huán)水池；12-工質(zhì)蒸汽上升管； 13-工質(zhì)冷凝液下降管；14-冷卻水進(jìn)口 ； 15-冷卻水出口 ；16-軸承；17-熱管蒸發(fā)器組; 18-冷凝密閉真空腔室；19-蒸發(fā)密閉真空腔室；20-水冷卻系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一如圖1所示，一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，包括工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)，工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)由熱管冷凝器1、以及與熱管冷凝器1相通的熱管蒸發(fā)器組17構(gòu)成。熱管蒸發(fā)器組17包括發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2、推力軸承熱管蒸發(fā)器3、導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器4。熱管冷凝器1內(nèi)設(shè)置有冷凝密閉真空腔室18，發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2、推力軸承熱管蒸發(fā)器3和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器4內(nèi)均設(shè)置有蒸發(fā)密閉真空腔室19。冷凝密閉真空腔室18通過工質(zhì)蒸汽上升管12和工質(zhì)冷凝液下降管13與蒸發(fā)密閉真空腔室19連接，從而形成一個(gè)密閉循環(huán)回路。工質(zhì)蒸汽上升管12、工質(zhì)冷凝液下降管13、冷凝密閉真空腔室18和蒸發(fā)密閉真空腔室19內(nèi)部填充工質(zhì)。[0028]熱管冷凝器1還設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 14和冷卻水出口 15。發(fā)電機(jī)機(jī)組產(chǎn)生的熱量傳遞給發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2、推力軸承熱管蒸發(fā)器3 和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器4。隨著溫度升高，發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2、推力軸承熱管蒸發(fā)器3 和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器4內(nèi)部的工質(zhì)受熱后由液態(tài)相變?yōu)槠麘B(tài)，汽態(tài)工質(zhì)在工質(zhì)蒸汽上升管 12的引導(dǎo)下定向的流動(dòng)到冷凝密閉真空腔室18內(nèi)；在冷卻水的冷卻作用下，汽態(tài)工質(zhì)的溫度降低，由汽態(tài)工質(zhì)相變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)，液態(tài)工質(zhì)在工質(zhì)冷凝液下降管13引導(dǎo)作用下回流到發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2、推力軸承熱管蒸發(fā)器3和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器4內(nèi)的蒸發(fā)密閉真空腔室19，以此往返循環(huán)，形成內(nèi)外雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)。從而達(dá)到設(shè)計(jì)的降溫冷卻效果。實(shí)施例二如圖1、2所示，一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，包括工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)20，工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)由熱管冷凝器1、以及與熱管冷凝器1相通的熱管蒸發(fā)器組17構(gòu)成。熱管蒸發(fā)器組17包括發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2，熱管冷凝器1內(nèi)設(shè)置有冷凝密閉真空腔室18，發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器2內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)密閉真空腔室19，冷凝密閉真空腔室 18通過工質(zhì)蒸汽上升管12和工質(zhì)冷凝液下降管13與蒸發(fā)密閉真空腔室19連接。工質(zhì)蒸汽上升管12、工質(zhì)冷凝液下降管13、冷凝密閉真空腔室18和蒸發(fā)密閉真空腔室19內(nèi)部填充有工質(zhì)。熱管冷凝器1還設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 14和冷卻水出口 15。水冷卻系統(tǒng)主要由冷卻裝置、以及通過循環(huán)冷卻水進(jìn)水管7和循環(huán)冷卻水回水管 8與冷卻裝置連接的推力軸承水冷卻器5或/和導(dǎo)軸承水冷卻器6構(gòu)成。冷卻裝置包括循環(huán)冷卻水換熱器9、循環(huán)水泵10、循環(huán)水池11，循環(huán)冷卻水換熱器 9分別與循環(huán)冷卻水進(jìn)水管7和循環(huán)水泵10連接，且循環(huán)冷卻水換熱器9安裝于河水尾水中，循環(huán)水泵10安置于循環(huán)水池11上，并與循環(huán)水池11相通，循環(huán)水池11與循環(huán)冷卻水回水管8連接。循環(huán)冷卻水換熱器9安裝于河水尾水中。在循環(huán)水泵10的作用下，水向循環(huán)冷卻水換熱器9流動(dòng)，在循環(huán)冷卻水換熱器9 處進(jìn)行降溫冷卻。冷卻后的水流到推力軸承水冷卻器5、導(dǎo)軸承水冷卻器6，推力軸承水冷卻器5和導(dǎo)軸承水冷卻器6接受軸承16傳導(dǎo)的熱量使得其內(nèi)部的水溫度升高，隨后通過循環(huán)冷卻水回水管8回流到循環(huán)水池11進(jìn)而再次循環(huán)使用。通過工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)、以及水冷卻系統(tǒng)20的共同作用從而可達(dá)到較好冷卻效果。如上所述便可較好實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)，所述工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)由熱管冷凝器(1)、以及與熱管冷凝器(1)相通的熱管蒸發(fā)器組 (17)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述熱管蒸發(fā)器組(17)包括發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器(2)、推力軸承熱管蒸發(fā)器(3)、導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述熱管冷凝器(1)內(nèi)設(shè)置有冷凝密閉真空腔室(18)，所述發(fā)電機(jī)空氣熱管蒸發(fā)器(2)、推力軸承熱管蒸發(fā)器(3)和導(dǎo)軸承熱管蒸發(fā)器(4)內(nèi)均設(shè)置有蒸發(fā)密閉真空腔室(19)，所述冷凝密閉真空腔室(18)通過工質(zhì)蒸汽上升管(12)和工質(zhì)冷凝液下降管(13)與蒸發(fā)密閉真空腔室(19)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述工質(zhì)蒸汽上升管(12)、工質(zhì)冷凝液下降管(13)、冷凝密閉真空腔室(18)和蒸發(fā)密閉真空腔室(19)內(nèi)部填充工質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4中任意一項(xiàng)所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管冷凝器(1)還設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(14)和冷卻水出口(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 還包括水冷卻系統(tǒng)(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述水冷卻系統(tǒng)主要由冷卻裝置、以及通過循環(huán)冷卻水進(jìn)水管(7)和循環(huán)冷卻水回水管 (8)與冷卻裝置連接的推力軸承水冷卻器(5)或/和導(dǎo)軸承水冷卻器(6)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述冷卻裝置包括循環(huán)冷卻水換熱器(9)、循環(huán)水泵(10)、循環(huán)水池(11)，所述循環(huán)冷卻水換熱器(9)分別與循環(huán)冷卻水進(jìn)水管(7)和循環(huán)水泵(10)連接，所述循環(huán)水泵(10)安置于循環(huán)水池(11)上，并與循環(huán)水池(11)相通，且所述循環(huán)水池(11)與循環(huán)冷卻水回水管(8 ) 連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，其特征在于， 所述循環(huán)冷卻水換熱器(9)安裝于河水尾水中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于水電站機(jī)組的雙循環(huán)相變冷卻系統(tǒng)，包括工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)，所述工質(zhì)相變冷卻系統(tǒng)由熱管冷凝器、以及與熱管冷凝器相通的熱管蒸發(fā)器組構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是1、降低水電站機(jī)組冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行成本。2、提高冷卻熱效率與運(yùn)行的可靠性。3、通過冷卻工質(zhì)的相變來移走機(jī)組產(chǎn)生的熱量，冷卻工質(zhì)的相變產(chǎn)生的工質(zhì)密度差作為冷卻工質(zhì)循環(huán)的動(dòng)力，不需要配置動(dòng)力設(shè)備，降低了成本。4、熱管冷凝器靠引冷卻水冷卻，可以置于廠房?jī)?nèi)，布置方式靈活，解決了熱管冷凝器布置問題。
文檔編號(hào)H02K9/20GK201975919SQ20112008075
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者孫景 申請(qǐng)人:孫景