專利名稱：一種拼接式絕緣襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的絕緣襯套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的交直流電機(jī)定子絕緣，一種采用模具把絕緣材料通過高溫直接注塑到鐵芯上，然后繞線機(jī)直接繞線，這種方法模具成本高，加工精度難保證，一旦絕緣不好，整個(gè)鐵芯報(bào)廢；另外一種方法是單獨(dú)制作上、下絕緣襯套(1、2)，再將上下絕緣襯套(1、2)插到鐵芯上，上絕緣襯套(1)的拼接部同時(shí)位于下絕緣套的拼接部(2)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，使上、下絕緣襯套(1、2)拼接處存在隱患(如圖1所示)，不論是順時(shí)針或逆時(shí)針繞線，銅線會繞到上、 下絕緣襯套(1、2)拼接處，銅線損傷，導(dǎo)致匝間短路，嚴(yán)重的銅線直接接觸鐵芯，導(dǎo)致耐壓不良，采用該絕緣結(jié)構(gòu)的電機(jī)存在質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種拼接式絕緣襯套，以達(dá)到兼顧成本、絕緣性能的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。一種拼接式絕緣襯套，包括上絕緣襯套、位于上絕緣襯套下方的與上絕緣襯套相配的下絕緣襯套，其特征在于所述的上絕緣襯套包括第一拼接部和第二拼接部，所述的下絕緣襯套包括與第一拼接部相配的第三拼接部和與第二拼接部相配的第四拼接部，所述的第一拼接部的外側(cè)面和第二拼接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)有上斜向拼接邊面，所述的第三拼接部的內(nèi)側(cè)面和第四拼接部的外側(cè)面設(shè)有與上斜向拼接邊面相配的下斜向拼接邊面；所述的上、下絕緣襯套插接形成用于外包鐵芯的絕緣框，第二、第三拼接部的外側(cè)面與絕緣框外側(cè)面相平，第二、第三拼接部分別位于第一、第四拼接部的外側(cè)。根據(jù)卷線方向，確定第一、第二拼接部的位置，如順時(shí)針卷線時(shí)，第一拼接部位于第二拼接部的左側(cè)；下絕緣襯套第三拼接部蓋上絕緣襯套第一拼接部，上絕緣襯套的第二拼接部蓋住下絕緣襯套的第四拼接部，有效防止在卷線時(shí)，因銅線碰撞上下絕緣襯套拼接處而碰傷銅線，導(dǎo)致定子匝間短路、耐壓不良ο作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。所述的第一、第二拼接部的上斜向拼接邊面斜度相同，所述的第三、第四拼接部的下斜向拼接邊面斜度相同且與上斜向拼接邊面斜度互補(bǔ)。上述結(jié)構(gòu)使第一、第二拼接部與第三、四拼接部配合后能保持絕緣襯套外側(cè)面的平直并保證有足夠的強(qiáng)度。所述的上斜向拼接邊面與上絕緣襯套下端面相交處為圓弧過渡面，下斜向拼接邊面與下絕緣襯套上端面相交處為圓弧過渡面。圓弧過渡面可起導(dǎo)向的作用，便于兩者的插接裝配。所述的第一、第二、第三和第四拼接部的根部設(shè)有橫向的與對應(yīng)拼接部頂面相配的限位面。限位面與拼接部頂面相配，保證絕緣襯套的高度方向的尺寸。所述的第一拼接部位于上絕緣襯套的左側(cè)，所述的第二拼接部位于上絕緣襯套的右側(cè)。在銅線順時(shí)針繞制時(shí)，防止銅線碰撞上下絕緣襯套拼接處，碰傷銅線導(dǎo)致的定子匝間短路、耐壓不良。所述的第一拼接部位于上絕緣襯套的右側(cè)，所述的第二拼接部位于上絕緣襯套的左側(cè)。在銅線逆時(shí)針繞制時(shí)，防止銅線碰撞上下絕緣襯套拼接處，碰傷銅線導(dǎo)致的定子匝間短路、耐壓不良。有益效果改變傳統(tǒng)襯套拼接方法，有效防止因絕緣襯套設(shè)計(jì)不足而導(dǎo)致定子匝間短路、耐壓不良的問題，減少內(nèi)部制造不良，提高電機(jī)的安全使用壽命。

圖1是現(xiàn)有拼接式絕緣襯套結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的上絕緣襯套結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的下絕緣襯套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-下絕緣襯套，2-上絕緣襯套，3-定子鐵芯，4-第一拼接部，5-第二拼接部，6-第三拼接部7-第四拼接部，8-上斜向拼接面，9-下斜向拼接面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型包括上絕緣襯套2、位于上絕緣襯套2下方的與上絕緣襯套2相配的下絕緣襯套1，所述的上絕緣襯套2包括第一拼接部4和第二拼接部5，所述的下絕緣襯套1包括與第一拼接部4相配的第三拼接部6和與第二拼接部5相配的第四拼接部7，所述的第一拼接部4的外側(cè)面和第二拼接部5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有上斜向拼接面8，所述的第三拼接部6的內(nèi)側(cè)面和第四拼接部7的外側(cè)面設(shè)有與上斜向拼接面8相配的下斜向拼接面9 ；所述的上、下絕緣襯套1、2插接形成用于外包鐵芯3的絕緣框，第二、第三拼接部
5、6的外側(cè)面與絕緣框外側(cè)面相平，第二、第三拼接部5、6分別位于第一、第四拼接部4、7的外側(cè)。所述的第一、第二拼接部4、5的上斜向拼接面8斜度相同，所述的第三、第四拼接部
6、7的下斜向拼接面9斜度相同且與上斜向拼接面8斜度互補(bǔ)。為便于裝配，上斜向拼接面8與上絕緣襯套2下端面相交處為圓弧過渡面，下斜向拼接面9與下絕緣襯套1上端面相交處為圓弧過渡面。為了保證絕緣框的高度，第一、第二、第三和第四拼接部4、5、6、7的根部設(shè)有橫向的與對應(yīng)拼接部頂面相配的限位面。當(dāng)銅線順時(shí)針繞制時(shí)，第一拼接部4位于上絕緣襯套2的左側(cè)，第二拼接部5位于上絕緣襯套的右側(cè)，第三拼接部位于第四拼接部的左側(cè)，如圖2所示，上絕緣襯套2的右側(cè)蓋住下絕緣襯套1，下絕緣襯套1左側(cè)蓋住上絕緣襯套2。當(dāng)銅線逆時(shí)針繞制時(shí)，第一拼接部4位于上絕緣襯套2的右側(cè)，所述的第二拼接部 5位于上絕緣襯套2的左側(cè)，第三拼接部位于第四拼接部的右側(cè)，如圖3、4所示，上絕緣襯套 2的左側(cè)蓋住下絕緣襯套1，下絕緣襯套1右側(cè)蓋住上絕緣襯套2。[0023] 以上圖2-4所示的一種拼接式絕緣襯套是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種拼接式絕緣襯套，包括上絕緣襯套(2)、位于上絕緣襯套(2)下方的與上絕緣襯套(2)相配的下絕緣襯套(1)，其特征在于所述的上絕緣襯套(2)包括第一拼接部(4)和第二拼接部(5)，所述的下絕緣襯套(1)包括與第一拼接部(4)相配的第三拼接部(6)和與第二拼接部(5)相配的第四拼接部(7)，所述的第一拼接部(4)的外側(cè)面和第二拼接部(5)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有上斜向拼接面(8)，所述的第三拼接部(6)的內(nèi)側(cè)面和第四拼接部(7)的外側(cè)面設(shè)有與上斜向拼接面(8)相配的下斜向拼接面(9)；所述的上、下絕緣襯套(1、2)插接形成用于外包鐵芯(3)的絕緣框，第二、第三拼接部(5、6)的外側(cè)面與絕緣框外側(cè)面相平，第二、 第三拼接部(5、6)分別位于第一、第四拼接部(4、7)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式絕緣襯套，其特征在于所述的第一、第二拼接部 (4、5)的上斜向拼接面(8)斜度相同，所述的第三、第四拼接部(6、7)的下斜向拼接面(9)斜度相同且與上斜向拼接面(8 )斜度互補(bǔ)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拼接式絕緣襯套，其特征在于所述的上斜向拼接面(8) 與上絕緣襯套(2)下端面相交處為圓弧過渡面，下斜向拼接面(9)與下絕緣襯套(1)上端面相交處為圓弧過渡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拼接式絕緣襯套，其特征在于所述的第一、第二、第三和第四拼接部(4、5、6、7)的根部設(shè)有橫向的與對應(yīng)拼接部頂面相配的限位面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拼接式絕緣襯套，其特征在于所述的第一拼接部(4)位于上絕緣襯套(2)的左側(cè)，所述的第二拼接部(5)位于上絕緣襯套(2)的右側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的一種拼接式絕緣襯套，其特征在于所述的第一拼接部(4)位于上絕緣襯套(2)的右側(cè)，所述的第二拼接部(5)位于上絕緣襯套(2)的左側(cè)。
專利摘要一種拼接式絕緣襯套，涉及一種電機(jī)的絕緣襯套?，F(xiàn)上絕緣襯套的拼接部同時(shí)位于下絕緣套的拼接部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，不論是順時(shí)針或逆時(shí)針繞線，銅線會繞到上、下絕緣襯套拼接處，銅線損傷，導(dǎo)致匝間短路，嚴(yán)重的銅線直接接觸鐵芯，導(dǎo)致耐壓不良。本實(shí)用新型的上絕緣襯套包括第一拼接部和第二拼接部，所述的下絕緣襯套包括與第一拼接部相配的第三拼接部和與第二拼接部相配的第四拼接部，第二、第三拼接部分別位于第一、第四拼接部的外側(cè)。改變傳統(tǒng)襯套拼接方法，有效防止因絕緣襯套設(shè)計(jì)不足而導(dǎo)致定子匝間短路、耐壓不良的問題，減少內(nèi)部制造不良，提高電機(jī)的安全使用壽命。
文檔編號H02K3/34GK202142930SQ201120083938
公開日2012年2月8日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者杜榮法, 王建華, 翟德虎 申請人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 浙江臥龍家用電機(jī)有限公司