專利名稱：一種電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機。
背景技術(shù)：
在電機中，定子組件一般包括鐵芯和繞有線圈的線架，線架一般由塑膠材料制作， 線架是絕緣的，線架與鐵芯通過包塑工藝安裝在一起。但是，包塑工藝存在多種不足，如制作工藝復雜，開模、材料費用昂貴，對設(shè)備的自動化程度依賴性較高，另外，包塑成型后線架與鐵芯之間將不能拆卸或再次組裝，導致定子組件的零部件不可重復使用，形成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決上述的采用包塑工藝導致的各種問題，提供一種電機，該電機的鐵芯和線架結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，且對設(shè)備的自動化程度的依賴性較低。本實用新型的電機，包括鐵芯和多個線架，所述鐵芯包括環(huán)狀基體和數(shù)量與線架的數(shù)量相等的安裝部，所述安裝部從環(huán)狀基體上向環(huán)狀基體內(nèi)伸出，其中，每個線架設(shè)有一個貫通的且與安裝部相適配的通孔，所述安裝部和通孔的一個上設(shè)有突起部，所述安裝部和通孔的另一個上設(shè)有與所述突起部相適配的凹陷部，所述安裝部設(shè)置在通孔中，所述突起部卡在凹陷部中。進一步地，所述突起部設(shè)置在安裝部上，所述凹陷部設(shè)置在通孔內(nèi)。進一步地，所述通孔為方形孔，所述安裝部為方形體。進一步地，所述突起部為兩個，分別設(shè)置在突起部的兩個相對的側(cè)壁上，所述凹陷部為兩個，分別設(shè)置在通孔的兩個相對的側(cè)壁上。進一步地，每個線架設(shè)有至少一個位于通孔外面的卡槽，通孔的貫通方向與卡槽的延伸方向交錯，所述電機還包括用來安裝鐵芯的第一殼體和數(shù)量與卡槽數(shù)量相等的插針，所述插針固定安裝在第一殼體中且每個插針插入到一個對應的卡槽中。進一步地，每個線架上的卡槽為兩個，分別位于通孔的兩邊，兩個卡槽的延伸方向相同。進一步地，每個線架包括繞線部、位于繞線部一端的第一擋板部和位于繞線部另一端的第二擋板部，第一擋板部比第二擋板部更靠近安裝部的伸出端，所述通孔貫穿第一擋板部、繞線部和第二擋板部，卡槽設(shè)置在第二擋板部上。進一步地，通孔的貫通方向與卡槽的延伸方向垂直。進一步地，所述凹陷部在與卡槽的延伸方向垂直的截面上的形狀是小于半圓的弧形。進一步地，所述第一殼體包括底板部和與底板部相連的環(huán)形側(cè)壁，所述鐵芯安裝在底板部與環(huán)形側(cè)壁形成的凹腔中，所述插針固定安裝在底板部中并從底板部向所述凹腔內(nèi)伸出。進一步地，每個卡槽的靠近底板部的端部設(shè)有三角形擴大部。[0015]本實用新型的有益效果是通過在安裝部和通孔的一個上設(shè)置突起部，在安裝部和通孔的另一個上設(shè)置與所述突起部相適配的凹陷部，使突起部與凹陷部相互卡合，以此實現(xiàn)線架在鐵芯上的安裝固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都很方便，手工即可完成，不需要自動化的設(shè)備，對設(shè)備的自動化程度的依賴性較低。

圖1是本實用新型一種實施方式的電機的鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種實施方式的電機的線架的一個方位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一種實施方式的電機的線架的另一個方位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種實施方式的電機的第一殼體和插針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型一種實施方式的電機的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中A處的放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式
僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-圖6所示，本實用新型一種實施方式的電機，包括鐵芯1和多個線架2，所述鐵芯1包括環(huán)狀基體101和數(shù)量與線架2的數(shù)量相等的安裝部102，所述安裝部102從環(huán)狀基體101上向環(huán)狀基體101內(nèi)伸出，其中，每個線架2設(shè)有一個貫通的且與安裝部102相適配的通孔201，所述安裝部102和通孔201的一個上設(shè)有突起部103，所述安裝部102和通孔201的另一個上設(shè)有與所述突起部103相適配的凹陷部202，所述安裝部102設(shè)置在通孔201中，所述突起部103卡在凹陷部202中。優(yōu)選地，所述突起部103設(shè)置在安裝部102上，所述凹陷部202設(shè)置在通孔201內(nèi)。優(yōu)選地，所述通孔201為方形孔，所述安裝部102成方形體。優(yōu)選地，所述突起部103為兩個，分別設(shè)置在突起部103的兩個相對的側(cè)壁上，所述凹陷部202為兩個，分別設(shè)置在通孔201的兩個相對的內(nèi)側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述線架2為12個，所述安裝部102為12個，12個安裝部102沿環(huán)狀基體101的周向均勻分布。每個線架2設(shè)有至少一個位于通孔201外面的卡槽203，通孔201的貫通方向與卡槽203的延伸方向交錯，所述電機還包括用來安裝鐵芯1的第一殼體3和數(shù)量與卡槽203 數(shù)量相等的插針4，所述插針4固定安裝在第一殼體3中且每個插針4插入到一個對應的卡槽203中。優(yōu)選地，每個線架2上的卡槽203為兩個，分別位于通孔201的兩邊，兩個卡槽203 的延伸方向相同。每個線架2包括繞線部204、位于繞線部204 —端的第一擋板部205和位于繞線部 204另一端的第二擋板部206，第一擋板部205比第二擋板部206更靠近安裝部102的伸出端，所述通孔201貫穿第一擋板部205、繞線部204和第二擋板部206，卡槽203設(shè)置在第二擋板部206上。[0031]優(yōu)選地，通孔201的貫通方向與卡槽203的延伸方向垂直。優(yōu)選地，凹陷部202在與卡槽203的延伸方向垂直的截面上的形狀是小于半圓的弧形。這樣可使鐵芯1和線架2之間的安裝或拆卸更容易。所述第一殼體3包括底板部301和與底板部301相連的環(huán)形側(cè)壁302，所述鐵芯1 安裝在底板部301與環(huán)形側(cè)壁302形成的凹腔中，所述插針4通過包塑工藝固定安裝在底板部301中并從底板部301向所述凹腔內(nèi)伸出。優(yōu)選地，每個卡槽203的靠近底板部301的端部設(shè)有三角形擴大部207。本實施方式的電機，線架2和鐵芯1之間通過突起部103與凹陷部202的相互卡合而固定，這種固定方式的安裝和拆卸都很方便，手工即可完成，不需要自動化的設(shè)備。另外，通過設(shè)置插針4，對線架2進行進一步的固定，使線架2和鐵芯1之間的安裝固定更牢固。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機，包括鐵芯和多個線架，所述鐵芯包括環(huán)狀基體和數(shù)量與線架的數(shù)量相等的安裝部，所述安裝部從環(huán)狀基體上向環(huán)狀基體內(nèi)伸出，其特征在于，每個線架設(shè)有一個貫通的且與安裝部相適配的通孔，所述安裝部和通孔的一個上設(shè)有突起部，所述安裝部和通孔的另一個上設(shè)有與所述突起部相適配的凹陷部，所述安裝部設(shè)置在通孔中，所述突起部卡在凹陷部中。
2.如權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述突起部設(shè)置在安裝部上，所述凹陷部設(shè)置在通孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的電機，其特征在于，所述通孔為方形孔，所述安裝部為方形體。
4.如權(quán)利要求3所述的電機，其特征在于，所述突起部為兩個，分別設(shè)置在突起部的兩個相對的側(cè)壁上，所述凹陷部為兩個，分別設(shè)置在通孔的兩個相對的側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，每個線架設(shè)有至少一個位于通孔外面的卡槽，通孔的貫通方向與卡槽的延伸方向交錯，所述電機還包括用來安裝鐵芯的第一殼體和數(shù)量與卡槽數(shù)量相等的插針，所述插針固定安裝在第一殼體中且每個插針插入到一個對應的卡槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的電機，其特征在于，每個線架上的卡槽為兩個，分別位于通孔的兩邊，兩個卡槽的延伸方向相同。
7.如權(quán)利要求6所述的電機，其特征在于，每個線架包括繞線部、位于繞線部一端的第一擋板部和位于繞線部另一端的第二擋板部，第一擋板部比第二擋板部更靠近安裝部的伸出端，所述通孔貫穿第一擋板部、繞線部和第二擋板部，卡槽設(shè)置在第二擋板部上。
8.如權(quán)利要求5所述的電機，其特征在于，通孔的貫通方向與卡槽的延伸方向垂直。
9.如權(quán)利要求5所述的電機，其特征在于，所述凹陷部在與卡槽的延伸方向垂直的截面上的形狀是小于半圓的弧形。
10.如權(quán)利要求5所述的電機，其特征在于，所述第一殼體包括底板部和與底板部相連的環(huán)形側(cè)壁，所述鐵芯安裝在底板部與環(huán)形側(cè)壁形成的凹腔中，所述插針固定安裝在底板部中并從底板部向所述凹腔內(nèi)伸出。
11.如權(quán)利要求5所述的電機，其特征在于，每個卡槽的靠近底板部的端部設(shè)有三角形擴大部。
專利摘要本實用新型提供了一種電機，包括鐵芯和多個線架，所述鐵芯包括環(huán)狀基體和數(shù)量與線架的數(shù)量相等的安裝部，所述安裝部從環(huán)狀基體上向環(huán)狀基體內(nèi)伸出，每個線架設(shè)有一個貫通的且與安裝部相適配的通孔，所述安裝部和通孔的一個上設(shè)有突起部，所述安裝部和通孔的另一個上設(shè)有與所述突起部相適配的凹陷部，所述安裝部設(shè)置在通孔中，所述突起部卡在凹陷部中。該電機結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都很方便，對設(shè)備的自動化程度的依賴性較低。
文檔編號H02K1/18GK202009275SQ20112008882
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者李佳, 王十睿 申請人:比亞迪股份有限公司