專利名稱：電動機軟起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞線電動機無刷啟動器裝置。 技術(shù)背景繞線式交流異步電動機因安裝無刷自控電機軟啟動器，實現(xiàn)了繞線式交流異步電動機的無刷自控軟啟動。已公開的發(fā)明專利“無刷自控電機軟啟動器”(專利號 03112809. 2)和“一種無刷自控電機液阻起動器”(申請?zhí)?00810049100. 8)均沒有涉及無刷自控軟起(啟)動器極板電腐蝕問題，造成無刷自控軟起(啟)動器使用壽命短?！盁o刷自控電機軟啟動器”排氣閥是靠安裝在閥門上的慣性塊控制，由于電解液旋轉(zhuǎn)速度滯后電機轉(zhuǎn)軸速度，會發(fā)生噴液現(xiàn)象，同時需分別設(shè)安全和排氣兩個閥。大型電機如啟動失敗(堵轉(zhuǎn))，會產(chǎn)生數(shù)千千瓦的功率，僅靠安全閥和排氣閥無法及時排出產(chǎn)生的大量蒸汽，會發(fā)生爆炸，已有技術(shù)沒有考慮防爆膜片?！盁o刷自控電機軟啟動器”極板是徑向短接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 “一種無刷自控電機液阻起動器”是軸向短接，但導(dǎo)軌安裝在動板板上，行程短，同時，還在動靜極板間安裝彈簧，造成動靜極板間的有效水電阻體積小，不能滿足無刷自控電機軟起動器對水電阻功率的要求，無法使用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是改進無刷自控電機軟啟動器極板、安全閥、排氣閥及短接裝置，增設(shè)防爆膜片，提高無刷自控電機軟起動器的使用壽命、和安全可靠性，簡化無刷自控電機軟起動器的結(jié)構(gòu)和提高水電阻的利用率。為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是在原無刷自控電機軟起動器的基礎(chǔ)上，改進極板、安全排氣閥及短接裝置，增加防爆膜片。具體方案是它由圓柱型外殼 (1)、彈簧(2)、動極板(4)、靜極板(7)、接線柱(9)、安全排氣閥(8)、防爆膜片(10)和極板移動短接裝置等構(gòu)成。其特征在于所述的動極板(4)滑配在外殼(1)的中心立柱上，一面由彈簧⑵與外殼⑴聯(lián)接，另一面與靜極板(7)相對應(yīng)；動極板⑷與靜極板(7)相鄰面均設(shè)有(柔性)石墨板；靜極板(7)與接線柱(9)聯(lián)接，并通過絕緣子固定安裝在外殼(1) 上，與外殼(1)相鄰面加有絕緣板。所述的無刷自控電機軟起動器中安全排氣閥(8)由閥座(17)、閥蓋(16)、閥芯 (14)、閥簧(15)、杠桿(19)、支點(18)、波紋座(21)、波紋管(M)、波紋芯(20)、波紋簧 (25)、波紋蓋06)等組成，其特征是閥座(17)、閥芯(14)等構(gòu)成一體，安裝在外殼的接線柱圓盤內(nèi)側(cè)，通過閥簧(1 使閥門關(guān)閉；波紋座(21)、波紋管(M)、波紋芯(20)、波紋簧(25)、波紋蓋06)等構(gòu)成一體，安裝在外殼的接線柱圓盤外側(cè)，之間通過杠桿(19)、支點 (18)聯(lián)接。當(dāng)電機啟動后，如啟動器內(nèi)部壓力高于設(shè)定壓力，波紋管04)被壓縮，通過杠桿(19)使閥芯(14)向上運動，打開閥門，完成泄壓工作；同時，隨著電機轉(zhuǎn)速的升高，在離心力的作用下，電解液外圓側(cè)的壓力會升高，因波紋管04)安裝在電解液外圓側(cè)，當(dāng)電機轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值時，也會使閥門打開。[0006]所述的無刷自控電機軟起動器中防爆膜片(10)由膜座(27)、膜蓋08)和膜片 (29)構(gòu)成，其特征是膜座(XT)安裝在外殼的接線柱圓盤上，膜片是半透明的，通過膜蓋 (28)固定安裝在膜座(XT)上。當(dāng)起動器內(nèi)部壓力高于防爆膜片(10)設(shè)定壓力時，膜片會破裂，將起動器內(nèi)的電解液迅速排出體外，保證起動器安全可靠運行，同時，由于電解液的流失，使得電機轉(zhuǎn)子開路，電機轉(zhuǎn)子電流降到零，通過電機的電流只有定子空載電流，保護了電機的安全。所述的無刷自控電機軟起動器中的短接裝置一，由鏈輪(5)、鏈條(6)和慣性塊 (3)構(gòu)成，其特征是所述的鏈輪( 安裝在動極板(4)靠近圓心側(cè)、慣性塊C3)通過鏈條
(6)和鏈輪(5))滑配在動極板⑷上，鏈條(6)的另一端固定在靠近靜極板(7)的外殼⑴ 上。極板短接動作的過程是電機啟動時，隨著電機轉(zhuǎn)速的升高，慣性塊C3)產(chǎn)生的離心力逐步升高，通過鏈條(6)和鏈輪( 傳遞給動極板G)，動極板(4)在克服彈簧O)的拉力后，逐步向靜極板(7)靠近，并在接近額定轉(zhuǎn)速時，與靜極板(7)短接，完成電機的啟動過程。所述的無刷自控電機軟起動器中的短接裝置二，由雙輪(13)、軸承(1 和導(dǎo)軌 (11)構(gòu)成，其特征在于所述的雙輪(13)和軸承(12)聯(lián)成一體，軸承(12)外側(cè)與導(dǎo)軌(11) 滾動聯(lián)接，雙輪(13)與動極板(4)滾動聯(lián)接。所述的無刷自控電機軟起動器的導(dǎo)軌(11)， 由一個近似于直角三角形的鋼板構(gòu)成，其特征在于所述的導(dǎo)軌(11)沿徑向固定安裝在外殼(1)背離接線柱(9)的端面上，在靠近圓心的位置較低，隨半徑的增加逐步增高，并在靠近外殼(1)的外圓柱處，角度忽然變小。極板短接過程是電機啟動時，隨著電機轉(zhuǎn)速的升高，雙輪(1 和軸承(1 產(chǎn)生的離心力逐步升高，通過導(dǎo)軌(11)、軸承(1 和雙輪(13) 傳遞給動極板G)，動極板(4)在克服彈簧( 的拉力后，逐步向靜極板(7)靠近，并在接近額定轉(zhuǎn)速時，與靜極板(7)短接，完成電機的啟動過程。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢1、動極板(4)與靜極板(7)相鄰面均設(shè)有 (柔性)石墨板，使啟動電流的路徑由金屬-電解液-金屬變成金屬-石墨-電解液-石墨-金屬，避免了電流通過金屬與電解液時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象，延長了啟動器的使用壽命。 2、使用波紋管04)感應(yīng)電解液壓力和轉(zhuǎn)速，避免慣性塊控制由于電解液旋轉(zhuǎn)速度滯后電機轉(zhuǎn)軸速度，而發(fā)生的噴液現(xiàn)象，同時將安全和排氣兩種閥合為一體。3、大型電機如啟動失敗(堵轉(zhuǎn))，會產(chǎn)生數(shù)千千瓦的功率，僅靠安全閥和排氣閥無法及時排出產(chǎn)生的大量蒸汽， 會發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。增設(shè)防爆膜片(10)，就有效防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，提高了啟動器的安全性，同時，由于膜片選用透明的，可作為電解液的液位指示裝置。4、使用鏈輪(5)、鏈條(6) 和慣性塊C3)構(gòu)成動極板(4)與靜極板(7)的短接裝置，減少了動極板(4)移動阻力、增加了動極板(4)與靜極板(7)間的距離及水電阻的有效體積，簡化了短接裝置的結(jié)構(gòu)和成本， 且組裝調(diào)試方便。5、使用雙輪(13)、軸承(1 和導(dǎo)軌(11)構(gòu)成動極板(4)與靜極板(7) 的短接裝置，減少了動極板(4)移動阻力、增加了動極板(4)與靜極板(7)間的距離及水電阻的有效體積，簡化了短接裝置的結(jié)構(gòu)和成本。同時，導(dǎo)軌(11)在靠近外殼(1)的外圓柱處，角度忽然變小，提高了極板的短接速度，進一步提高了極板的使用壽命。6、在靜極板
(7)與與外殼(1)相鄰面加裝絕緣板，防止啟動電流沿非指定面的流動，進一步提高了啟動器的啟動性能。下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，同時給出實施例。
圖1為本發(fā)明具體實施方式
一的主結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本發(fā)明具體實施方式
一的立結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本發(fā)明具體實施的接線柱側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明具體實施的安全排氣閥⑶局部放大圖；圖5為本發(fā)明具體實施的防爆膜片(10)局部放大圖；圖6為本發(fā)明具體實施方式
二的主結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為本發(fā)明具體實施方式
二的立結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖1所示，動極板(4)滑配在外殼(1)的中心立柱上，一面由彈簧( 與外殼 (1)聯(lián)接，另一面與靜極板(7)相對應(yīng)；動極板(4)與靜極板(7)相鄰面均設(shè)有(柔性)石墨板；靜極板(7)與接線柱(9)聯(lián)接，并通過絕緣子固定安裝在外殼⑴上，與外殼⑴相鄰面還加有絕緣板。同時，為方便調(diào)整彈簧( 的預(yù)緊力和彈簧間力量的平衡，可在彈簧與動板板間設(shè)置一個調(diào)整螺栓。鏈輪(5)安裝在動極板⑷靠近圓心側(cè)、慣性塊(3)通過鏈條(6)和鏈輪( 滑配在動極板(4)上，鏈條(6)的另一端固定在靠近靜極板(7)的外殼 (1)上。同時，為方便調(diào)整極板間的距離，可在固定端設(shè)置一個調(diào)整螺栓。
具體實施方式
二如圖3所示，動極板⑷與靜極板(7)的構(gòu)成及安裝方式基本相同，所不同的只是極板的短接方式和動極板的結(jié)構(gòu)。具體地說，就是方式二的上動極板(4)沒有安裝鏈輪(5)，而是在靠近導(dǎo)軌的位置開了方便動極板(4)移動的三個槽，以增加動極板的行程；同時，雙輪(13)和軸承(12)聯(lián)成一體，軸承(12)外側(cè)與導(dǎo)軌(11)滾動聯(lián)接，雙輪(13) 與動極板(4)滾動聯(lián)接。導(dǎo)軌(11)沿徑向固定安裝在外殼(1)背離接線柱(9)的端面上， 在靠近圓心的位置較低，隨半徑的增加逐步增高，并在靠近外殼(1)的外圓柱處，角度忽然變小。與方式一比，它的優(yōu)點是在動靜極板短接的速度可通過改變導(dǎo)軌的角度來增加，不足之處是，極板間距離的一經(jīng)導(dǎo)軌的外形確定就無法調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種繞線電機無刷自控電機軟起動器，它由彈簧O)、圓柱型外殼(1)、接線柱(9)、 靜極板(7)、動極板G)、安全排氣閥(8)、防爆膜片(10)和極板移動短接裝置等構(gòu)成；其特征在于所述的動極板(4)滑配在外殼(1)的中心立柱上，一面由彈簧O)與外殼(1)聯(lián)接，另一面與靜極板(7)相對應(yīng)；動極板(4)與靜極板(7)相鄰面均設(shè)有(柔性)石墨板； 靜極板(7)與接線柱(9)聯(lián)接，并通過絕緣子固定安裝在外殼(1)上，與外殼(1)相鄰面加有絕緣板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷自控電機軟起動器，其特征是所述的安全排氣閥(8) 由閥座(17)、閥蓋(16)、閥芯(14)、閥簧(15)、杠桿(19)、支點(18)、波紋座(21)、波紋管 (M)、波紋芯(20)、波紋簧(25)、波紋蓋(26)等組成；閥座(17)、閥芯(14)等構(gòu)成一體，安裝在外殼的接線柱圓盤內(nèi)側(cè)，通過閥簧(15)使閥門關(guān)閉；波紋座(21)、波紋管(M)、波紋芯 (20)、波紋簧(25)、波紋蓋06)等構(gòu)成一體，安裝在外殼的接線柱圓盤外側(cè)，之間通過杠桿 (19)、支點(18)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷自控電機軟起動器，其特征是所述的防爆膜片(10)由膜座(27)、膜蓋08)和膜片09)構(gòu)成；膜座(XT)安裝在外殼的接線柱圓盤上，膜片09) 是半透明的，通過膜蓋08)固定安裝在膜座(XT)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷自控電機軟起動器中，其特征是所述的短接裝置，由鏈輪(5)、鏈條(6)和慣性塊C3)構(gòu)成；所述的鏈輪( 安裝在動極板(4)靠近圓心側(cè)、慣性塊C3)通過鏈條(6)和鏈輪( 滑配在動極板(4)上，鏈條(6)的另一端固定在靠近靜極板(7)的外殼⑴上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷自控電機軟起動器，其特征是所述的短接裝置，由雙輪 (13)、軸承(12)和導(dǎo)軌(11)構(gòu)成；雙輪(13)和軸承(12)聯(lián)成一體，軸承(12)外側(cè)與導(dǎo)軌 (11)滾動聯(lián)接，雙輪(1 與動極板(4)滾動聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無刷自控電機軟起動器，其特征是所述的極板中的導(dǎo)軌(11)，由一個近似于直角三角形的鋼板構(gòu)成；導(dǎo)軌(11)沿徑向固定安裝在外殼(1)背離接線柱(9)的端面上，在靠近圓心的位置較低，隨半徑的增加逐步增高，并在靠近外殼(1) 的外圓柱處，角度忽然變小。
專利摘要一種繞線電機無刷自控電機軟起動器，它由彈簧、圓柱型外殼、接線柱、靜極板、動極板、安全排氣閥、防爆膜片和極板移動短接裝置等構(gòu)成。它通過裝設(shè)(柔性)石墨板防止極板電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，延長使用壽命；設(shè)置安全排氣閥，及時排出產(chǎn)生的氣體，設(shè)置防爆膜片，保證用戶安全使用。使用鏈輪、鏈條、和慣性塊構(gòu)成動極板與靜極板的短接裝置，增加了動極板與靜極板間的距離及水電阻的有效體積，簡化了短接裝置的結(jié)構(gòu)和成本，且組裝調(diào)試方便。使用雙輪、軸承和導(dǎo)軌構(gòu)成動極板與靜極板的短接裝置，減少了動極板移動阻力、增加了動極板與靜極板間的距離及水電阻的有效體積，簡化了短接裝置的結(jié)構(gòu)和成本。同時，導(dǎo)軌在靠近外殼的外圓柱處，角度忽然變小，提高了極板的短接速度，進一步提高了極板的使用壽命。在靜極板與外殼相鄰面加裝絕緣板，防止啟動電流沿非指定面的流動，進一步提高了啟動器的啟動性能。
文檔編號H02P1/36GK202004703SQ201120108778
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者張建民, 王好義, 蘇青竹 申請人:蘇青竹