專利名稱:變流器功率單元的電容單板組件、功率單元及變流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及中壓變流器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種變流器功率單元的電容單板組件、功率單元及變流器。
背景技術(shù):
變流器是使電源系統(tǒng)的電壓、頻率、相數(shù)和其他電量或特性發(fā)生變化的電器設(shè)備。 隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展,中壓變流器不斷成熟,其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍也越來越廣泛。功率單元是變流器中不可缺少的一個組成。目前的變流器在結(jié)構(gòu)上大多采用模塊化設(shè)計,將功率單元相互串聯(lián)后放置在功率單元柜中固定存放,所述功率單元柜為每一個功率單元均分配一相應(yīng)的槽位。變流器功率單元的電容和單板布局形式多樣,不合理的結(jié)構(gòu)和布局很容易導(dǎo)致功率單元的可裝配性差、裝配效率低、工人勞動強度大等問題。參照圖1和圖2,分別為現(xiàn)有技術(shù)的功率單元電容組裝結(jié)構(gòu)圖和單板組裝結(jié)構(gòu)圖。 如圖1所示,所述功率單元柜的槽位為半封閉式的,若干個電容100逐個通過卡箍200固定在功率單元柜中對應(yīng)槽位的底板300上,將電容100安裝在該槽位內(nèi)部;然后,將單板支架 400固定安裝到該槽位的開口處,如圖2所示,在所述單板支架400上安裝單板500?,F(xiàn)有技術(shù)的功率單元的電容100和單板500的組裝方式中,需要在半封閉的功率單元柜的槽位內(nèi)裝配電容100、卡箍200、單板500等部件,其操作空間很小,使得工人安裝動作的幅度受到很大的限制,尤其是卡箍200的固定螺釘?shù)陌惭b等,其安裝難度比較大;同時,工人安裝時,為方便操作,可能需要將功率單元柜頻繁的來回移動以配合安裝角度,這樣很容易導(dǎo)致功率單元柜中的功率單元造成損壞。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種變流器功率單元的電容單板組件、功率單元及中壓變流器,能夠?qū)崿F(xiàn)功率單元的電容和單板的合理安裝與布局,提高功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。本實用新型實施例提供一種變流器功率單元的電容單板組件,所述電容單板組件包括若干個電容、電容底座、單板支架、若干個單板;所述電容底座與單板支架相互垂直且固定安裝;所述電容固定安裝在所述電容底座上;所述單板固定安裝在所述單板支架上。優(yōu)選地,所述電容為螺栓型電容;利用螺母將所述螺栓型電容固定安裝在所述電容底座上。優(yōu)選地,所述電容呈一字型、三角形、或方形排列在所述電容底座上。優(yōu)選地,在所述電容底座和所述單板支架的兩端分別安裝一支撐筋。優(yōu)選地,在所述電容底座和所述單板支架之間加設(shè)若干條支撐筋。[0014]優(yōu)選地,所述支撐筋為剛性三角板。優(yōu)選地,為所述電容單板組件裝設(shè)支撐柱;所述支撐柱一端固定安裝在所述電容底座上,另一端固定安裝在所述單板支架上。優(yōu)選地,所述電容底座與單板支架一體成型。本實用新型還提供一種變流器功率單元,所述變流器功率單元包括所述的電容單板組件。本實用新型還提供一種變流器,所述變流器的功率單元包括所述的電容單板組件。根據(jù)本實用新型提供的具體實施例,本實用新型公開了以下技術(shù)效果本實用新型實施例中,設(shè)置相互垂直且固定安裝的電容底座和單板支架,將若干個電容安裝在電容底座上,在單板支架上固定安裝單板,由此可以將功率單元的電容和單板組裝成一整體,即為電容單板組件,再將該電容單板組件作為一個整體安裝到功率單元柜對應(yīng)的槽位內(nèi)。本實用新型實施例中,對電容單板組件的組裝是在功率單元柜的槽位外實現(xiàn)的, 其操作空間比較大,方便工人的操作;當電容單板組件組裝完成后,再將其作為一個整體安裝到功率單元柜的槽位內(nèi),相較于現(xiàn)有技術(shù)的在半封閉的功率單元柜的槽位內(nèi)裝配電容、 卡箍、單板等部件而言,其裝配比較易于實現(xiàn),大大提高了功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。同時,采用本實用新型實施例,工人在組裝電容單板組件和將所述電容單板組件安裝入功率單元柜的槽位時,再不需要頻繁的來回移動功率單元柜,由此可以避免因來回移動造成的功率單元柜中功率單元的損壞。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的功率單元電容組裝結(jié)構(gòu)圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)的功率單元單板組裝結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實用新型實施例的變流器功率單元的電容單板組件的軸側(cè)圖;圖4為圖3所示電容單板組件的后視圖;圖5為圖3中A部分的放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種變流器功率單元的電容單板組件、功率單元及變流器,能夠?qū)崿F(xiàn)功率單元的電容和單板的合理安裝與布局,提高功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。參照圖3和圖4,圖3為本實用新型實施例的變流器功率單元的電容單板組件的軸側(cè)圖;圖4為圖3所示電容單板組件的后視圖。如圖3所示,所述電容單板組件包括若干個電容10、電容底座20、單板支架30、 若干個單板40。所述電容底座20與單板支架30相互垂直且固定安裝。所述電容10固定安裝在所述電容底座20上;所述單板40固定安裝在所述單板支架30上。本實用新型實施例中,設(shè)置相互垂直且固定安裝的電容底座20和單板支架30,將若干個電容10安裝在電容底座20上,在單板支架30上固定安裝單板40,由此可以將功率單元的電容10和單板40組裝成一整體,即為電容單板組件,再將該電容單板組件作為一個整體安裝到功率單元柜對應(yīng)的槽位內(nèi)。本實用新型實施例中,對電容單板組件的組裝是在功率單元柜的槽位外實現(xiàn)的, 其操作空間比較大,方便工人的操作;當電容單板組件組裝完成后,再將其作為一個整體安裝到功率單元柜的槽位內(nèi),相較于現(xiàn)有技術(shù)的在半封閉的功率單元柜的槽位內(nèi)裝配電容、 卡箍、單板等部件而言,其裝配比較易于實現(xiàn),大大提高了功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。同時,采用本實用新型實施例,工人在組裝電容單板組件和將所述電容單板組件安裝入功率單元柜的槽位時,再不需要頻繁的來回移動功率單元柜,由此可以避免因來回移動造成的功率單元柜中功率單元的損壞。本實用新型實施例中,可以通過卡箍將所述電容10固定安裝在所述電容底座20 上。由于卡箍具有一定的厚度,采用卡箍固定安裝電容10時,相鄰的兩個電容10之間具有一定的間隙,為了節(jié)省安裝空間,增強電容單板組件安裝的緊湊性,本實用新型實施例中,可以采用螺栓型電容,利用螺母將所述螺栓型電容固定安裝在所述電容底座20上,具體可以如圖3所示。本實用新型實施例中,所述電容單板組件包括的電容10的數(shù)量并不限于圖3所示,所述電容10的數(shù)量可以根據(jù)實際的需要任意設(shè)置。圖3所示中,所述電容10呈一字型排列在所述電容底座20上。但是在實際應(yīng)用中,所述電容10在電容底座20上的排列方式并不限于圖3所示。在本實用新型其他實施例中,所述電容10可以在所述電容底座20上呈三角形、方形、或其他任意形式排列。需要說明的是,固定安裝在所述單板支架30上的單板40的數(shù)量也不限于圖3所示,所述單板40的數(shù)量也可以根據(jù)實際的需要任意設(shè)置。本實用新型實施例中,為了加強所述電容底座20與單板支架30之間固定安裝的穩(wěn)固性,可以在所述電容底座20與單板支架30的兩端分別安裝一支撐筋50。如圖3所示,在所述電容底座20與單板支架30的兩端分別安裝支撐筋50,以加強所述電容單板組件的穩(wěn)固性。所述支撐筋50 —端固定安裝在所述電容底座20上,另一端固定安裝在所述單板支架30上,所述支撐筋50與所述電容底座20和單板支架30構(gòu)成一三角形,利用三角形的穩(wěn)定性實現(xiàn)對電容單板組件的加強作用。優(yōu)選地,為進一步加強所述電容單板組件的穩(wěn)固性,還可以在所述電容底座20和所述單板支架30之間加設(shè)若干條支撐筋。優(yōu)選地,可以采用三角板作為所述加強筋50,所述三角板的一垂直邊固定安裝在所述電容底座20上,另一垂直邊固定安裝在所述單板支架30上。所述三角板可以采用鋼材、鐵材等易于安裝的剛性材質(zhì)制成。本實用新型實施例中,為進一步加強所述電容單板組件的穩(wěn)固性,還可以裝設(shè)支撐柱60,如圖3所示。所述支撐柱60 —端固定安裝在所述電容底座20上,另一端固定安裝在所述單板支架30上。如圖5所示,為圖3中A部分的放大圖。由圖5可知,可以通過角鐵601和螺釘 602將所述支撐柱60固定安裝在所述單板支架30上。需要說明的是,所述支撐柱60可以為方形柱、圓形柱、六角柱等等。所述支撐柱60 的形狀并不受限,可以根據(jù)實際的需要任意設(shè)定。優(yōu)選地,可以根據(jù)實際需要和空間布局考慮,確定安裝所述支撐柱60的數(shù)量。本實用新型實施例中,所述電容底座20與單板支架30相互垂直且固定安裝。具體的,可以如圖4所示,通過螺釘實現(xiàn)電容底座20與單板支架30的固定安裝。當然,在本實用新型其他實施例中,還可以通過焊接、粘接等形式實現(xiàn)電容底座20 與單板支架30的固定安裝。優(yōu)選地,還可以將所述電容底座20與單板支架30 —體成型。對應(yīng)于本實用新型實施例提供的變流器功率單元的電容單板組件,本實用新型實施例還可以提供一種變流器功率單元,所述變流器功率單元的電容和單板均可以采用前述實施例所述的電容單板組件的形式組裝而成。本實用新型實施例還可以提供一種變流器,所述變流器的功率單元的電容和單板均可以采用前述實施例所述的電容單板組件的形式組裝而成。采用本實用新型實施例所述的電容單板組件、變流器的功率單元、以及變流器,能夠?qū)崿F(xiàn)功率單元的電容和單板的合理安裝與布局,提高功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。以上對本實用新型所提供的一種變流器功率單元的電容單板組件、功率單元及變流器,進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,所述電容單板組件包括若干個電容、電容底座、單板支架、若干個單板;所述電容底座與單板支架相互垂直且固定安裝;所述電容固定安裝在所述電容底座上;所述單板固定安裝在所述單板支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,所述電容為螺栓型電容;利用螺母將所述螺栓型電容固定安裝在所述電容底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,所述電容呈一字型、三角形、或方形排列在所述電容底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,在所述電容底座和所述單板支架的兩端分別安裝一支撐筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,在所述電容底座和所述單板支架之間加設(shè)若干條支撐筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,所述支撐筋為剛性三角板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,為所述電容單板組件裝設(shè)支撐柱;所述支撐柱一端固定安裝在所述電容底座上,另一端固定安裝在所述單板支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變流器功率單元的電容單板組件,其特征在于,所述電容底座與單板支架一體成型。
9.一種變流器功率單元,其特征在于,所述變流器功率單元包括如權(quán)利要求1至8任一項所述的電容單板組件。
10.一種變流器,其特征在于,所述變流器的功率單元包括如權(quán)利要求1至8任一項所述的電容單板組件。
專利摘要本實用新型公開了一種變流器功率單元的電容單板組件,所述電容單板組件包括若干個電容、電容底座、單板支架、若干個單板;所述電容底座與單板支架相互垂直且固定安裝;所述電容固定安裝在所述電容底座上;所述單板固定安裝在所述單板支架上。本實用新型實施例還提供一種變流器功率單元以及變流器。采用本實用新型實施例,能夠?qū)崿F(xiàn)功率單元的電容和單板的合理安裝與布局,提高功率單元的電容和單板的組裝的可裝配性和裝配效率,降低工人的勞動強度。
文檔編號H02M1/00GK202121485SQ20112015555
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者王順旗, 陳長安, 高程 申請人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司