專利名稱：砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種動力裝置，尤其涉及一種砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)。
背景技術(shù)：
砌塊成型機(jī)是生產(chǎn)砌塊的機(jī)器，傳統(tǒng)的砌塊成型機(jī)因振動形式不同可分為振動臺振動成型(簡稱臺振)和模箱振動成型(簡稱模振)，其激振系統(tǒng)多由液壓馬達(dá)或偏心電機(jī)作為激振器動力裝置。目前作為激振器動力裝置的電機(jī)如圖1所示，包括電機(jī)主體7，電機(jī)主體7的轉(zhuǎn)軸8的一端上安裝有散熱扇9，散熱扇9外罩有與電機(jī)主體7相連的散熱扇防護(hù)罩10，當(dāng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)或靜止會帶動散熱扇9進(jìn)行相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)或靜止，從而起到散熱作用。然而作為激振器動力裝置的電機(jī)通常一分鐘內(nèi)至少啟動八次，在轉(zhuǎn)軸8短暫停止時，電機(jī)主體7產(chǎn)生的熱量由于散熱扇9隨之停止而不容易散出去，從而容易引起電機(jī)主體7過熱，影響其壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，包括電機(jī)主體，所述電機(jī)主體的左端蓋和右端蓋上分別對應(yīng)開有若干個第一散熱孔和第二散熱孔，所述電機(jī)主體的右端設(shè)有獨(dú)立于所述電機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)外罩有與所述電機(jī)主體相連的一端開口的風(fēng)機(jī)防護(hù)罩。本實(shí)用新型的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，所述第一散熱孔和所述第二散熱孔均為圓孔，且所述第一散熱孔的直徑小于所述第二散熱孔的直徑。本實(shí)用新型的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，所述第一散熱孔和所述第二散熱孔均呈環(huán)形分布。本實(shí)用新型的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，所述第一散熱孔的直徑為10mm，所述第二散熱孔的直徑為16mm。本實(shí)用新型的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，包括電機(jī)主體，電機(jī)主體的左端蓋和右端蓋上分別對應(yīng)開有若干個第一散熱孔和第二散熱孔，電機(jī)主體的右端設(shè)有獨(dú)立于電機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)外罩有與電機(jī)主體相連的一端開口的風(fēng)機(jī)防護(hù)罩，由于風(fēng)機(jī)獨(dú)立于電機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)機(jī)上電后，無論電機(jī)主體處于運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)還是處于工作期間的暫停狀態(tài)，風(fēng)機(jī)均一直對其進(jìn)行吹風(fēng)散熱，從而將電機(jī)主體內(nèi)的熱量帶走，因此，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)主體的持續(xù)散熱，從而起到了更好的散熱效果，延長了其使用壽命。

圖1為現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中電機(jī)主體的左端蓋的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為圖2中電機(jī)主體的右端蓋的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述參考圖2所示，本實(shí)施例的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)的包括電機(jī)主體1，電機(jī)主體 1的右端連接有一個圓筒形的風(fēng)機(jī)防護(hù)罩3，風(fēng)機(jī)防護(hù)罩3內(nèi)設(shè)有一個安裝臺面6，安裝臺面6上安裝有風(fēng)機(jī)2，結(jié)合圖3和圖4所示，電機(jī)主體1的左端蓋4和右端蓋5上分別對應(yīng)開有若干個環(huán)形分布的第一散熱孔41和第二散熱孔51，其中，第一散熱孔41和第二散熱孔 51均為圓孔，且第一散熱孔41的直徑為10mm，第二散熱孔51的直徑為16mm。由于電機(jī)主體1的左端蓋4更靠近砌塊成型機(jī)的工作區(qū)，第一散熱孔41的直徑較小可以防止較大尺寸異物從左端蓋4進(jìn)入電機(jī)主體1。由于風(fēng)機(jī)2獨(dú)立于電機(jī)主體1的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)機(jī)2上電后，無論電機(jī)主體1處于運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)還是處于工作期間的暫停狀態(tài)，風(fēng)機(jī)2均一直對其進(jìn)行吹風(fēng)散熱，產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)電機(jī)主體1的右端蓋5進(jìn)入，并從電機(jī)主體1的左端蓋4排除，從而將電機(jī)主體1內(nèi)的熱量帶走。以上的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，包括電機(jī)主體(1)，其特征在于，所述電機(jī)主體(1) 的左端蓋(4)和右端蓋( 上分別對應(yīng)開有若干個第一散熱孔Gl)和第二散熱孔(51)，所述電機(jī)主體(1)的右端設(shè)有獨(dú)立于所述電機(jī)主體(1)的轉(zhuǎn)軸的風(fēng)機(jī)O)，所述風(fēng)機(jī)( 外罩有與所述電機(jī)主體(1)相連的一端開口的風(fēng)機(jī)防護(hù)罩(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，其特征在于，所述第一散熱孔 (41)和所述第二散熱孔(51)均為圓孔，且所述第一散熱孔Gl)的直徑小于所述第二散熱孔(51)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，其特征在于，所述第一散熱孔 (41)和所述第二散熱孔(51)均呈環(huán)形分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，其特征在于，所述第一散熱孔 (41)的直徑為10mm，所述第二散熱孔(51)的直徑為16mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砌塊成型機(jī)的激振器電機(jī)，包括電機(jī)主體，電機(jī)主體的左端蓋和右端蓋上分別對應(yīng)開有若干個第一散熱孔和第二散熱孔，電機(jī)主體的右端設(shè)有獨(dú)立于電機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)外罩有與電機(jī)主體相連的一端開口的風(fēng)機(jī)防護(hù)罩，由于風(fēng)機(jī)獨(dú)立于電機(jī)主體的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)機(jī)上電后，無論電機(jī)主體處于運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)還是處于工作期間的暫停狀態(tài)，風(fēng)機(jī)均一直對其進(jìn)行吹風(fēng)散熱，從而將電機(jī)主體內(nèi)的熱量帶走，因此，實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)主體的持續(xù)散熱，從而起到了更好的散熱效果，延長了其使用壽命。
文檔編號H02K9/04GK202050329SQ20112015976
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者侯貴祥 申請人:侯貴祥