專利名稱：一種新型母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電力領(lǐng)域的配電設(shè)備，尤其是一種新型母線槽。
背景技術(shù)：
我國電力工業(yè)發(fā)展迅速，帶動了銅需求的大幅增長，在母線槽中銅導體成本占總成本的70 %以上，而銅材價格近幾年上漲4倍多，給母線槽生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大壓力，迫使企業(yè)不得不減小導體截面來應(yīng)對，由此不但降低了母線槽的安全性能，而且增大了能耗。我國貧銅富鋁，銅鋁復(fù)合導體基本性能參數(shù)接近銅導體，但成本降低40%以上，用銅鋁復(fù)合導體制造母線槽，不但能大幅降低成本，而且可減輕母線槽對緊缺銅材的依賴，而且用較低成本增大截面，獲得較大的節(jié)能效果。此外，現(xiàn)有的母線槽不具有溫度監(jiān)控及漏電監(jiān)控功能，因而難以預(yù)防因溫度變高引起絕緣老化、造成短路的事故，以及預(yù)防因漏電引起電氣火災(zāi)。通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關(guān)的專利文獻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種成本低廉、各種性能指標優(yōu)異的新型母線槽。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的—種新型母線槽，由兩側(cè)的鋁鎂合金側(cè)板、上下鋁鎂合金蓋板所形成的箱體結(jié)構(gòu)及箱體內(nèi)安裝的母線構(gòu)成，母線均布間隔安裝在上、下絕緣支架之間，其特征在于所述母線為銅鋁復(fù)合母線，其外層為銅，內(nèi)芯為鋁，外層銅截面占整個截面的20%，該銅鋁復(fù)合母線外帶有一層絕緣層并均布間隔安裝在上、下絕緣支架之間，在絕緣支架外壓裝一鋼壓板， 銅鋁復(fù)合母線、絕緣支架及鋼壓板采用緊固螺栓與鋁鎂合金側(cè)板相互固裝在一起；所述鋁鎂合金側(cè)板與鋁鎂合金蓋板的安裝采用無螺栓安裝。而且，所述鋁鎂合金側(cè)板與鋁鎂合金蓋板采用無螺栓的安裝形式為在鋁鎂合金側(cè)板的兩端均制有凹槽，鋁鎂合金蓋板下沿制有凸邊，蓋板上的凸邊卡進側(cè)板凹槽里，同時，在緊固銅鋁復(fù)合母線的緊固螺栓上安裝一卡簧，靠兩端卡簧的彈力卡緊鋁鎂合金蓋板。而且，所述鋁鎂合金側(cè)板上均布設(shè)有齒狀散熱片。而且，在母線槽連接處絕緣支架上安裝有一組溫度傳感器，該溫度傳感器的溫度顯示器安裝在鋁鎂合金蓋板上。而且，在母線槽的插接箱中開關(guān)的出線端安裝有一剩余電流互感器。而且，所述銅鋁復(fù)合母線外的絕緣層為PET聚酯薄膜。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本母線槽用銅鋁復(fù)合導體做母線，外層為銅，其抗氧化性能強，接觸電阻小，與銅導體相同，內(nèi)芯為鋁，重量輕，成本低，外層銅截面占整個截面的20%，達到最佳性價比， 且由于集膚效應(yīng)的作用，銅鋁復(fù)合導體的載流量接近T2銅排。[0015]2、本母線槽的鋁鎂合金外殼由左右側(cè)板和上下蓋板組成，側(cè)板上設(shè)有齒狀散熱片，兩端設(shè)有三角槽，這些設(shè)計增大了散熱面積，提高了載流量，也加強了外殼剛度，同時三角槽便于用卡勾將母線槽安裝。3、本母線槽在兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)有凹槽，蓋板上設(shè)有凸邊，蓋板上凸邊卡進側(cè)板上凹槽，同時，在螺栓上緊固卡簧，并靠卡簧的彈力，實現(xiàn)無螺栓連接，外形美觀，也提高了外殼防護等級。4、本母線槽的絕緣支架上裝有溫度檢測傳感器，蓋板上裝有溫度指示器，溫度傳感器用專用導線連接到溫度顯示器上，組成溫度監(jiān)控系統(tǒng)，能實時監(jiān)控導體上溫度；而且， 在母線槽插接箱中開關(guān)出線處裝有剩余電流傳感器，可以檢測線路上漏電流，送到監(jiān)控器實時監(jiān)控，實現(xiàn)溫度監(jiān)控及漏電監(jiān)控，可預(yù)防因溫度變高引起絕緣老化而造成短路的事故， 也可預(yù)防因漏電引起電氣火災(zāi)。5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，低阻抗、低壓降、低能耗、低成本，使用可靠性高，能自動檢測母線槽運行中的溫度和漏電流，并超限報警，保證供電系統(tǒng)的安全，是一種智能型低成本節(jié)能的母線槽，具有廣泛的應(yīng)用前景。

圖1為本實用新型的主視圖(半剖)；圖2為圖1的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型絕緣墊塊的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為本實用新型的插接箱面板主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種新型母線槽，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖3，由兩側(cè)的鋁鎂合金側(cè)板8、上下鋁鎂合金蓋板1所形成的箱體結(jié)構(gòu)及箱體內(nèi)安裝的銅鋁復(fù)合母線4構(gòu)成，銅鋁復(fù)合母線外層為銅，內(nèi)芯為鋁，采用固液熔合工藝制備，銅鋁界面結(jié)合強度高，外層銅截面占整個截面的20 %，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)使整個母線抗氧化性能強，接觸電阻小，重量輕，成本低，載流量接近T2銅排。銅鋁復(fù)合母線外帶有一層絕緣層5，該絕緣層采用PET聚酯薄膜制造，其作用是相間絕緣，銅鋁復(fù)合母線均布間隔安裝在上、下絕緣支架3之間，在絕緣支架外壓裝一鋼壓板2，銅鋁復(fù)合母線、絕緣支架及鋼壓板采用緊固螺栓6與鋁鎂合金側(cè)板相互固裝在一起。鋁鎂合金側(cè)板上均布設(shè)有齒狀散熱片9，以便于散熱；鋁鎂合金側(cè)板鋁鎂合金蓋板的安裝采用無螺栓安裝，即在鋁鎂合金側(cè)板的兩端均制有凹槽11，參見圖2，鋁鎂合金蓋板下沿制有凸邊10，蓋板上的凸邊卡進側(cè)板凹槽，同時，在緊固銅鋁復(fù)合母線的緊固螺栓上安裝一卡簧7，靠卡簧的彈力卡緊鋁鎂合金蓋板，不但外形美觀，也提高了外殼防護等級。在絕緣支架里安裝有一組溫度傳感器(沒有示出)，參見圖3，在鋁鎂合金蓋板上安裝有溫度顯示器12。溫度傳感器用專用導線連接到溫度顯示器上，組成溫度監(jiān)控系統(tǒng)，以實時監(jiān)控導體上溫度[0028] 母線槽插接箱14的開關(guān)13的出線端安裝有剩余電流互感器15，以自動檢測供電線路運行中漏電流，并超限報警，保證供電系統(tǒng)的安全。
權(quán)利要求1.一種新型母線槽，由兩側(cè)的鋁鎂合金側(cè)板、上下鋁鎂合金蓋板所形成的箱體結(jié)構(gòu)及箱體內(nèi)安裝的母線構(gòu)成，母線均布間隔安裝在上、下絕緣支架之間，其特征在于所述母線為銅鋁復(fù)合母線，其外層為銅，內(nèi)芯為鋁，外層銅截面占整個截面的20%，該銅鋁復(fù)合母線外帶有一層絕緣層并均布間隔安裝在上、下絕緣支架之間，在絕緣支架外壓裝一鋼壓板，銅鋁復(fù)合母線、絕緣支架及鋼壓板采用緊固螺栓與鋁鎂合金側(cè)板相互固裝在一起；所述鋁鎂合金側(cè)板與鋁鎂合金蓋板的安裝采用無螺栓安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型母線槽，其特征在于所述鋁鎂合金側(cè)板與鋁鎂合金蓋板采用無螺栓的安裝形式為在鋁鎂合金側(cè)板的兩端均制有凹槽，鋁鎂合金蓋板下沿制有凸邊，蓋板上的凸邊卡進側(cè)板凹槽里，同時，在緊固銅鋁復(fù)合母線的緊固螺栓上安裝一卡簧，靠兩端卡簧的彈力卡緊鋁鎂合金蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型母線槽，其特征在于所述鋁鎂合金側(cè)板上均布設(shè)有齒狀散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型母線槽，其特征在于在母線槽連接處的絕緣支架上安裝有一組溫度傳感器，該溫度傳感器的溫度顯示器安裝在鋁鎂合金蓋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型母線槽，其特征在于在母線槽的插接箱中開關(guān)的出線端安裝有一剩余電流互感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型母線槽，其特征在于所述銅鋁復(fù)合母線外的絕緣層為 PET聚酯薄膜。
專利摘要本實用新型涉及一種新型母線槽，由兩側(cè)的鋁鎂合金側(cè)板、上下鋁鎂合金蓋板所形成的箱體結(jié)構(gòu)及箱體內(nèi)安裝的母線構(gòu)成，母線均布間隔安裝在上、下絕緣支架之間，所述母線為銅鋁復(fù)合母線，其外層為銅，內(nèi)芯為鋁，外層銅截面占整個截面的20％，該銅鋁復(fù)合母線外帶有一層絕緣層，所述鋁鎂合金側(cè)板與鋁鎂合金蓋板的安裝采用無螺栓安裝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，低阻抗、低壓降、低能耗、低成本，使用可靠性高，母線槽上裝有溫度監(jiān)控系統(tǒng)和漏電監(jiān)控系統(tǒng)，能自動檢測母線槽運行中的溫度和供電線路的漏電流，并超限報警，保證供電系統(tǒng)的安全，是一種智能型低成本節(jié)能的母線槽，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號H02G5/02GK202142822SQ20112019761
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者仲明振, 崔靜, 段毅, 王沙, 王陽, 韓東明 申請人:天津天傳電控配電有限公司, 天津電氣傳動設(shè)計研究所