專利名稱：一體化高壓變頻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓變頻器，尤其涉及一種將移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)及進出線端子集于一個柜體中的一體化高壓變頻器。
背景技術：
變頻器是利用半導體功率器件的開通和關斷，將工頻電源變換為頻率可調的電能控制裝置。按供電電壓來區(qū)分，3KV及以上的變頻器稱為高壓變頻器，作為一種新型的節(jié)能產品，高壓變頻器被廣泛應用于火力發(fā)電、石油、化工、礦山、冶金、供水等眾多行業(yè)，并發(fā)揮著越來越重要的作用?，F有高壓變頻器主要包括移相變壓器、功率單元及控制系統(tǒng)等。如圖1所示，通常，構成高壓變頻器的移相變壓器、功率單元和控制系統(tǒng)分別置于變壓器柜1、功率柜2及控制柜3中，各柜體相互獨立，安裝時依次排列呈一字型。其中，變壓器柜1 (參見圖2)內裝有移相變壓器5及進出線端子6 ；移相變壓器的副邊繞組分為三組，為功率單元供電；進出線端子用于設備與現場電網的連接。移相變壓器5的二次接線端19與柜體前視基準面平行。柜體上方安裝有用于移相變壓器散熱的冷卻風機 4，柜門設有通風窗，冷卻風向為前、后門進風頂部出風。功率柜2(參見圖3)的前部安裝有上、中、下三層模塊化、可以互換的功率單元7， 后部為功率單元專用的冷卻風道，柜體頂部安裝有冷卻風機4用于為功率單元散熱，冷卻風通過前門通風窗進入柜體，穿過功率單元、冷卻風道后由頂部風機排出。控制柜3 (參見圖4)內裝有高壓變頻器的控制系統(tǒng)8。由于現有高壓變頻器的柜體多，占用空間較大；各柜體在包裝運輸時需要單獨拆分，現場安裝時還需要并柜，這樣額外加大了工作量。這也成為高壓變頻器應用趨于高密集化過程中的突出問題
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種在保證現有技術參數的條件下，將移相變壓器、 功率單元、控制系統(tǒng)及進出線端子等集于一個柜體中的結構緊湊、整體體積顯著縮小的一體化高壓變頻器。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種一體化高壓變頻器，它由移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)、進出線端子構成，其特征在于所述移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)、進出線端子集于一個柜體中；所述移相變壓器縱向安裝于柜體內的一側；所述功率單元安裝于柜體的另一側前部；所述控制系統(tǒng)及進出線端子安裝于柜體的另一側后部，所述功率單元的后面；所述柜體頂部與移相變壓器、功率單元對應的位置安裝有冷卻風機。所述柜體由底座、金屬框架、柜門、柜頂、側板構成；[0016]所述柜體的內部空間通過金屬隔板、絕緣隔板、金屬梁及金屬立柱分隔為右側區(qū)域I、左側前部區(qū)域II、左側后部區(qū)域III及左側后部區(qū)域IV共四個區(qū)域；所述移相變壓器安裝于區(qū)域I內，功率單元安裝于區(qū)域II內，控制系統(tǒng)及進出線端子安裝于區(qū)域III、IV內。所述柜體的柜門上開有通風窗；絕緣隔板上開有通風孔；柜頂上開有用于安裝冷卻風機的圓孔。所述控制系統(tǒng)及進出線端子安裝于所述功率單元的風道內。本實用新型的有益效果是1.體積減小，節(jié)省了用戶空間，材料成本相應減少；2.運輸時不需要單獨拆分，便于運輸，也降低了運輸成本；3.現場安裝時無需并柜，降低了工作量和安裝成本；4.進出線端子的位置不僅合理利用了空間，而且使現場安裝更方便、安全。
圖1為現有高壓變頻器的整體結構示意圖；圖2為現有高壓變頻器變壓器柜的結構示意圖；圖3為現有高壓變頻器功率柜的結構示意圖；圖4為現有高壓變頻器控制柜的結構示意圖；圖5(A)、圖5(B)為本實用新型一體化高壓變頻器的結構示意圖；圖6 (A)、圖6 (B)為本實用新型一體化高壓變頻器柜體的結構示意圖；圖7為本實用新型一體化高壓變頻器柜體的的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。如圖5(A)、圖5(B)所示，本實用新型公開的一體化高壓變頻器將移相變壓器5、功率單元7、控制系統(tǒng)8、進出線端子6集于一個柜體9中。如圖所示，移相變壓器5縱向安裝于柜體9內的一側，其二次接線端19與柜體側視基準面平行，上、中、下三層功率單元7安裝于柜體9的另一側前部，控制系統(tǒng)8及進出線端子6安裝于功率單元7后部，柜頂上與移相變壓器5、功率單元7對應的位置安裝有冷卻風機4。如圖6(A)、圖6(B)、圖7所示，本實用新型一體化高壓變頻器的柜體由底座10、金屬框架11、柜門12、柜頂13、側板構成。柜體9的內部空間通過金屬隔板15、絕緣隔板16、金屬梁17及金屬立柱18分隔為右側區(qū)域I、左側前部區(qū)域II、左側后部區(qū)域III及左側后部區(qū)域IV共四個區(qū)域(如圖 7)。移相變壓器5安裝于區(qū)域I內，功率單元7安裝于區(qū)域II內，控制系統(tǒng)8及進出線端子6安裝于區(qū)域III、IV內。為了更好地散熱、通風，本實用新型的柜門12上開有通風窗；絕緣隔板16上開有通風孔14 ；柜頂13上開有用于安裝冷卻風機4的圓孔。移相變壓器5縱向安裝于柜體區(qū)域I內，并將進出線端子獨立出來，這樣雖然加大了柜體的深度，但與現有變頻器柜相比寬度大幅減??；柜體的另一側，除安裝三層功率單元外，延伸功率單元的風道空間至所加大的柜體深度，這部分用于安裝控制系統(tǒng)8及獨立出來的進出線端子6，進一步減掉了控制柜的寬度，并充分的利用了柜體內空間。本實用新型將移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)及進出線端子等集于一個柜體內， 并充分合理的利用了柜體內空間，不僅避免了拆分并柜的額外處理，并使得高壓變頻器的整體體積縮小了 20%，獨立出來的進出線區(qū)域還使現場安裝更為安全方便。以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種一體化高壓變頻器，它由移相變壓器(5)、功率單元(7)、控制系統(tǒng)(8)、進出線端子(6)構成，其特征在于所述移相變壓器(5)、功率單元(7)、控制系統(tǒng)(8)、進出線端子(6)集于一個柜體(9)中；所述移相變壓器(5)縱向安裝于柜體(9)內的一側； 所述功率單元(7)安裝于柜體(9)的另一側前部；所述控制系統(tǒng)(8)及進出線端子(6)安裝于柜體(9)的另一側后部，所述功率單元(7) 的后面；所述柜體的頂部與移相變壓器(5)、功率單元(7)對應的位置安裝有冷卻風機(4)。
2.根據權利要求1所述的一體化高壓變頻器，其特征在于所述柜體由底座(10)、金屬框架(11)、柜門(12)、柜頂(13)、側板構成；所述柜體(9)的內部空間通過金屬隔板(15)、絕緣隔板(16)、金屬梁(17)及金屬立柱 (18)分隔為右側區(qū)域I、左側前部區(qū)域II、左側后部區(qū)域III及左側后部區(qū)域IV共四個區(qū)域；所述移相變壓器(5)安裝于區(qū)域I內，功率單元(7)安裝于區(qū)域II內，控制系統(tǒng)(8) 及進出線端子(6)安裝于區(qū)域III、IV內。
3.根據權利要求2所述的一體化高壓變頻器，其特征在于所述柜體的柜門(12)上開有通風窗；絕緣隔板(16)上開有通風孔(14)；柜頂(13)上開有用于安裝冷卻風機⑷的圓孔。
4.根據權利要求3所述的一體化高壓變頻器，其特征在于所述控制系統(tǒng)(8)及進出線端子(6)安裝于所述功率單元(7)的風道內。
專利摘要本實用新型公開了一種一體化高壓變頻器，它由移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)、進出線端子構成，其特征在于所述移相變壓器、功率單元、控制系統(tǒng)、進出線端子集于一個柜體中。移相變壓器縱向安裝于柜體內的一側；功率單元安裝于柜體的另一側前部；控制系統(tǒng)及進出線端子安裝于柜體的另一側后部，功率單元的后面；柜頂上與移相變壓器、功率單元對應的位置安裝有冷卻風機。本實用新型不僅減少了柜體的數量，避免了單獨柜體的拆分并柜處理，而且能夠充分合理的利用柜體內部空間，使得高壓變頻器的體積比現有高壓變頻器的體積縮小了20％，獨立出來的進出線端子使得現場安裝更加安全方便。
文檔編號H02M1/00GK202121489SQ20112022748
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者云競賢, 辛緒武 申請人:北京利德華福電氣技術有限公司