專利名稱：母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)中熱縮套的安裝修復(fù)裝置，特別是一種母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具。
背景技術(shù)：
變壓器作為電網(wǎng)中重要設(shè)備之一，其IOkV及35kV側(cè)出口接線樁頭通常采用硬母線一直連接至開關(guān)柜的母線上，為有效防止小動物或空中異物等造成變壓器出口突發(fā)性近區(qū)短路發(fā)生以致設(shè)備不可用影響電網(wǎng)的可靠性，在這段硬母線上采取全部加裝絕緣熱縮套防止變壓器出口短路的技術(shù)措施。變壓器通常安裝在室外，暴露在外部環(huán)境中，隨著運(yùn)行環(huán)境及時間推移絕緣熱縮套容易出現(xiàn)老化及脫落現(xiàn)象，造成硬母線局部出現(xiàn)裸露， 設(shè)備管理部門通常采取停電加裝熱縮套的處理方法，但是從此時發(fā)現(xiàn)熱縮套脫落開始到最終處理這個缺陷，中間需要?dú)v經(jīng)申請停電、停電審批等各個過程，短則兩三個星期，長則數(shù)月，有時根據(jù)用戶的用電需求及迎峰度夏的要求，設(shè)備無法進(jìn)行停電處理，缺陷長期得不到解決，在此期間變壓器雖然可能運(yùn)行無礙，但是隨時可能出現(xiàn)突發(fā)性短路事故，對設(shè)備的運(yùn)行極為不利，存在極大安全隱患。雖然絕緣熱縮套隨著技術(shù)、材料的改進(jìn)，已更新?lián)Q代過，但是從目前的掌握運(yùn)行情況可得知，絕緣熱縮套老化及脫落現(xiàn)象仍時有發(fā)生，此現(xiàn)象與設(shè)備管理部門的各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)之間存在的矛盾仍是設(shè)備運(yùn)行管理部門面臨的重大難題。因此，通過進(jìn)行不停電加裝絕緣熱縮套的研究，研制安全可靠、實(shí)際操作簡單方便的不停電加裝絕緣熱縮套的工具，對于解決長期困擾設(shè)備運(yùn)行管理部門的難題具有重大意義，已成為其解決問題的首先方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能夠在不停電的情況下，操作安全可靠的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具。本實(shí)用新型是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，包括有托架裝置以及與之連接的第一絕緣操作棒，壓釘裝置以及與之連接的第二絕緣操作棒，其中托架裝置包括有上托架、下托架以及四桿機(jī)構(gòu)，四桿機(jī)構(gòu)包括有第一搖桿、連桿以及第二搖桿，第一搖桿的一端與固定件鉸接，另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與第二搖桿的一端鉸接；上托架包括固定橫桿和執(zhí)行構(gòu)件，固定橫桿的一端與第二搖桿固定連接，另一端與執(zhí)行構(gòu)件連接；下托架為“L”型構(gòu)造，包括豎桿和下托桿，豎桿的頂端部與第二搖桿的另一端鉸接，下端部一側(cè)與下托桿固定連接；第一絕緣操作棒包括有內(nèi)棒和外棒，內(nèi)棒安裝在外棒的芯腔中，二者能夠相對上下自由活動；托架裝置的四桿機(jī)構(gòu)通過固定件固定安裝在內(nèi)棒的一端部上；下托架的豎桿下端部另一側(cè)通過一種連接構(gòu)件固定安裝在外棒一端部；壓釘裝置包括有上壓釘板、下壓釘板以及裝釘裝置，上壓釘板包括有上壓板塊和執(zhí)行桿件，執(zhí)行桿件包括執(zhí)行內(nèi)桿和執(zhí)行外桿，執(zhí)行內(nèi)桿位于執(zhí)行外桿的中軸芯腔中，上壓板塊底面一側(cè)與執(zhí)行內(nèi)桿的一端部固定連接，上壓板塊底面的中心線一側(cè)上開具有置釘槽，下壓釘板固定在執(zhí)行外桿的上端部，其與該置釘槽對應(yīng)位置上開具有一穿透孔，裝釘裝置安裝在上壓板塊底面的中心線的另一側(cè)，位于上壓板塊和執(zhí)行內(nèi)桿之間，其能夠固定絕緣釘?shù)尼旑^，第二絕緣操作棒包括有操作內(nèi)桿、操作外桿和操作機(jī)構(gòu)，操作內(nèi)桿套裝在操作外桿的內(nèi)腔中，操作機(jī)構(gòu)包括有第一限位套環(huán)、操作拉手、預(yù)位彈簧構(gòu)件和儲能彈簧；操作內(nèi)桿包括有較細(xì)長桿和較粗長桿，二者連接位置形成一種臺階面，第一限位套環(huán)套裝在較細(xì)長桿上，通過一種緊固裝置與操作外桿固定連接；儲能彈簧的一端安裝在該第一限位套環(huán)的底端面上，另一端則與臺階面連接；預(yù)位彈簧構(gòu)件包括有頂桿和彈簧件，在較粗長桿的一側(cè)縱向開具有一孔槽，頂桿通過彈簧件安裝在該孔槽中；操作拉手的一端鉸接在一個與操作外桿固定連接的U型構(gòu)件上，操作拉手靠觸操作外桿一側(cè)具有一凸桿，凸桿靠觸的對應(yīng)的操作外桿側(cè)面上開具有限位孔，限位孔軸心線垂直于操作外桿的中軸線，凸桿能夠伸入該限位孔中，同時操作外桿的限位孔與較粗長桿上的孔槽對應(yīng)；操作內(nèi)桿的較細(xì)長桿自由端部與執(zhí)行內(nèi)桿連接，操作外桿的同側(cè)與執(zhí)行外桿連接。上述母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具的使用方法如下首先，使用托架裝置，托架裝置中的上托架、下托架以及四桿機(jī)構(gòu)中的第二搖桿形成一個能夠環(huán)套母線橋熱縮套的開口方形形狀，將熱縮套放置在該開口方形的托架裝置上，熱縮套的上套沿與執(zhí)行構(gòu)件的自由端活動連接，并向下拉動第一絕緣操作棒的內(nèi)棒，四桿機(jī)構(gòu)隨著該內(nèi)棒運(yùn)動，使得第二搖桿沿著與下托架豎桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，帶動上托架向上翻動，從而打開熱縮套；移動第一絕緣操作棒，將熱縮套靠置在母線上需要安裝的地方，向上托起內(nèi)棒，帶動四桿機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動，第二搖桿沿著與下托架豎桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，帶動上托架向下翻轉(zhuǎn)，從而合上熱縮套，使上下套沿重合；將母線套在該熱縮套的軸向芯腔中；提供上述的壓釘裝置和與其連接的第二絕緣操作棒，此時，由于頂桿與彈簧件安裝后的長度大于孔槽深度，為了能夠使較粗長桿處于操作外桿內(nèi)腔中，頂桿壓縮著彈簧件實(shí)現(xiàn)壓縮儲能。當(dāng)推動操作內(nèi)桿向上運(yùn)動，直到較粗長桿上安裝有預(yù)位彈簧構(gòu)件的孔槽與操作外桿上置放有凸桿的限位孔對齊，此時，預(yù)位彈簧構(gòu)件的空間得到縱向釋放，彈簧件釋放儲能，推動頂桿彈出，并卡嵌在操作外桿的限位孔中，操作拉手的凸桿被頂出；當(dāng)操作內(nèi)桿向上運(yùn)動的同時，由于受到固定在操作外桿的第一限位套環(huán)的限制， 還推動著儲能彈簧向上壓縮，實(shí)現(xiàn)壓縮儲能；隨著操作內(nèi)桿帶動壓釘裝置的執(zhí)行內(nèi)桿移動到位(也就是預(yù)位彈簧構(gòu)件已經(jīng)到達(dá)預(yù)定位置，如上所述)，壓釘裝置的上壓釘板便遠(yuǎn)離了下壓釘板一定距離；將絕緣釘?shù)亩祟^放置在置釘槽中，釘尖朝下，并通過裝釘裝置固定住，并通過操作第二絕緣操作棒將壓釘裝置移動到熱縮套的安裝位置上，使絕緣釘對準(zhǔn)熱縮套套沿上的釘孔，將操作拉手轉(zhuǎn)動到凸桿與操作外桿限位孔的位置上，施加一定強(qiáng)力，使凸桿頂著預(yù)位彈簧構(gòu)件的頂桿，進(jìn)入限位孔，并推動頂桿回縮到其所在孔槽中，此時，操作內(nèi)桿與操作外桿失去位置限制的外力，儲能彈簧的能量得到釋放，推動操作內(nèi)桿向下快速運(yùn)動，從而帶動執(zhí)行內(nèi)桿向下運(yùn)動，使得上壓釘板以一定的速度和力量向下與下壓釘板合靠在一起， 絕緣釘套入熱縮套的釘孔中，并穿入下壓釘板的穿透孔中；再次將壓釘裝置的上壓釘板和下壓釘板分離，使絕緣釘脫離壓釘裝置，操作第一絕緣操作棒和第二絕緣操作棒，撤離托架裝置和壓釘裝置，完成母線橋熱縮套的修復(fù)安裝工作。這樣，便實(shí)現(xiàn)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)方案，安裝方法簡單、便捷，無需停電，避免了因需要停電而導(dǎo)致的申請手續(xù)繁瑣、等待時間長，且停電造成的各種缺陷等問題，保證了電力設(shè)備安全可靠運(yùn)行，解決了長期困擾設(shè)備運(yùn)行管理部門的難題；填補(bǔ)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)空白。本實(shí)用新型可以進(jìn)一步具體為托架裝置中的執(zhí)行構(gòu)件呈一種如筆畫“橫折鉤”形狀，鉤部能夠鉤住熱縮套的套沿，橫部上具有復(fù)數(shù)個銷孔，固定橫桿上對應(yīng)也具有復(fù)數(shù)個銷孔，執(zhí)行構(gòu)件與固定橫桿的銷孔重合后，通過一種插銷插接在其中實(shí)現(xiàn)二者的固定連接。實(shí)際上，執(zhí)行構(gòu)件與固定橫桿之間的這種連接為一種“相對”的固定連接，使用時， 采用二根或兩根以上的插銷插在不同的重合銷孔中，實(shí)現(xiàn)固定連接，便于操作；然而，當(dāng)需要根據(jù)熱縮套的大小型號選擇固定橫桿與執(zhí)行構(gòu)件之間的連接長度時，可以通過調(diào)整重合銷孔的位置，并插入插銷來實(shí)現(xiàn)。還包括有上托板和下托板，上托板安裝在固定橫桿下方，與固定橫桿垂直分布，下托板安裝在下托桿上方，與下托桿垂直分布，上托板與下托板平行分布?？紤]到熱縮套位于托架裝置中，因?yàn)楣潭M桿及下托桿與熱縮套的接觸面積呈線性，因此，可能存在操作不穩(wěn)定性。上托板和下托板增大了托架裝置與熱縮套的接觸面積， 解決了操作中，熱縮套存在的不穩(wěn)定問題。然而，由于熱縮套要傳遞到母線橋位置還需要相當(dāng)長距離，為了進(jìn)一步使得熱縮套能夠在操作傳遞過程中穩(wěn)定的位于托架裝置中，可以還包括有一種定位釘，其垂直安裝在下托板上，或者安裝在下托桿上。絕緣熱縮套的下底面上具有一些小孔，在托架裝置上增加定位釘便是充分利用了絕緣熱縮套的這種構(gòu)造將絕緣熱縮套中間位置的某一小孔嵌套在定位釘上，可以進(jìn)一步保證熱縮套在托架裝置上的穩(wěn)定安裝。壓釘裝置可以進(jìn)一步具體為在上壓板塊和執(zhí)行內(nèi)桿之間開具有一貫通到置釘槽的通孔，該通孔位于執(zhí)行內(nèi)桿一側(cè)部分為較寬孔道，而另一側(cè)為較窄孔道，較寬孔道和較窄孔道之間形成一個階梯面；裝釘裝置包括有固定螺栓、彈簧以及絕緣釘頂桿，固定螺栓從外側(cè)固定安裝到較寬孔道一側(cè)， 絕緣釘頂桿呈一種T型構(gòu)造，寬頭安裝在較寬孔道的另一側(cè)，即靠近階梯面一側(cè)，窄型長桿插接在較窄孔道中，并延伸覆蓋到置釘槽上方位置，固定螺栓和絕緣頂桿的寬頭之間安裝有彈簧。使用時，推動絕緣釘頂桿的窄型長桿一端，使與之連接的寬頭壓縮彈簧向固定螺栓一側(cè)運(yùn)動，直到置釘槽完全露出，將絕緣釘放入置釘槽中，松開絕緣釘頂桿，在彈簧的回彈力作用下，窄型長桿回彈到置釘槽位置，并頂壓住絕緣釘?shù)亩祟^，使其固定在置釘槽中， 完成裝釘工作。其中，較寬孔道與較窄孔道之間形成的階梯面以及固定螺栓在較寬孔道之
6間形成一種限制空間，使得絕緣釘頂桿能夠在一定的行程中活動運(yùn)行，而不會失去控制。壓釘裝置還包括有一對限位隔板，對稱安裝在下壓釘板靠近穿透孔兩側(cè)面的位置。當(dāng)壓釘裝置靠近絕緣熱縮套準(zhǔn)備安裝絕緣釘時，由于壓釘裝置是打開的，上壓釘板和下壓釘板分離，為了確保絕緣釘能準(zhǔn)確釘?shù)浇^緣熱縮套套沿上的釘孔中，采用限位隔板來控制壓釘裝置與絕緣熱縮套之間的距離可以解決上述問題將限位隔板安裝在穿透孔后側(cè)，將壓釘裝置安裝的絕緣釘一側(cè)面向著熱縮套套沿方向靠近，直到熱縮套套沿靠觸到限位隔板，無法再前進(jìn)，此時的絕緣釘正好對準(zhǔn)套沿釘孔位置，再操作第二絕緣操作棒實(shí)施壓釘工作。執(zhí)行桿件上具有第一限位裝置，包括有位于執(zhí)行外桿側(cè)面沿軸向分布的第一限位長槽，該長槽貫通執(zhí)行外桿的側(cè)壁，以及安裝在執(zhí)行內(nèi)桿上與第一限位長槽位置對應(yīng)的第一限位螺栓，該螺栓的螺帽部分外露在第一限位長槽外側(cè)，螺帽直徑大于第一限位長槽的寬度。第一限位長槽的長度應(yīng)為上壓釘板和下壓釘板分離時合理距離的110%，而壓釘裝置打開后上壓釘板和下壓釘板之間的合理距離應(yīng)為絕緣釘長度+熱縮套套沿高度之和的 110%左右，因此第二絕緣操作棒中較粗長桿上的安裝有預(yù)位彈簧構(gòu)件的孔槽與操作外桿上能夠放置凸桿的限位孔之間的關(guān)系為當(dāng)上壓釘板和下壓釘板閉合時，孔槽與限位孔之間的距離等于上壓釘板和下壓釘板分離時合理距離。需要說明的是，由于實(shí)行壓釘操作時，需要給予絕緣釘較大的操作力，方能較好的完成壓釘操作，因此壓釘裝置具有如下技術(shù)特征上壓釘板為實(shí)心聚四氟乙烯材料制作而成，保證其本身就具有一定質(zhì)量，其次材料的選擇令該構(gòu)件具有韌性強(qiáng)、不脆裂等特點(diǎn)，同時還具備絕緣性能。其次，下壓釘板也應(yīng)當(dāng)由實(shí)心聚四氟乙烯材料制作而成，保證其受到上壓釘板閉合撞擊時，能夠承受而不脆裂。儲能彈簧的彈簧鋼要求有高的彈性極限以及彈性減退抗力好，高應(yīng)力化以及較高的屈強(qiáng)比；為防止在交變應(yīng)力下發(fā)生疲勞和斷裂，該彈簧還應(yīng)具有高的疲勞強(qiáng)度和足夠的塑性和韌度。第二絕緣操作棒可以進(jìn)一步具體為還包括有第二限位裝置，其包括有位于操作外桿側(cè)面沿軸向分布的第二限位長槽，該長槽貫通操作外桿的側(cè)壁，以及安裝在操作內(nèi)桿較粗長桿上與第二限位長槽位置對應(yīng)的第二限位螺栓，該螺栓的螺帽部分外露在第二限位長槽外側(cè)，螺帽直徑大于第二限位長槽的寬度。由于實(shí)施壓釘操作時，操作內(nèi)桿和操作外桿之間會產(chǎn)生較大的相對作用力，此時僅僅依靠執(zhí)行桿件上的第一限位裝置可能不足以保障操作的安全性以及可靠性，因此，在第二絕緣操作棒上再次設(shè)置限位裝置，以進(jìn)一步保證操作的安全性，第二限位裝置的結(jié)構(gòu)與第一限位裝置的結(jié)構(gòu)可以相同或相似。操作外桿包括有固定連接的上桿和下桿，二者內(nèi)徑相同，下桿的側(cè)壁厚度大于上桿的側(cè)壁厚度，操作內(nèi)桿的較粗長桿延伸到下桿之外的長度大于壓釘裝置打開后上壓釘板和下壓釘板之間的合理距離，操作拉手通過U型構(gòu)件安裝在下桿外周面上，同時限位孔也位于下桿上，較粗長桿上的孔槽位于該下桿的長度范圍內(nèi)。由于操作時，無論是限位還是執(zhí)行，第二絕緣操作棒的受力部分集中在操作拉手部分，有必要增強(qiáng)該部分的受力性能，因此在操作拉手部分提供壁厚更厚的下桿作為安裝和操作基礎(chǔ)，能夠滿足更高的操作要求，防止操作外桿受力折裂等事故。此時，第二限位裝置也應(yīng)當(dāng)安裝在該下桿上。第二絕緣操作棒還包括有第二限位套環(huán)，其安裝在較細(xì)長桿和較粗長桿之間的臺階面上，外徑小于較粗長桿的外徑，儲能彈簧通過該第二限位套環(huán)與臺階面連接。這樣，儲能彈簧便位于第一限位套環(huán)和第二限位套環(huán)之間，第二限位套環(huán)可以固定在臺階面上，也可以不固定連接，作為操作過程中的一種滑塊，輔助彈簧及操作內(nèi)桿的運(yùn)動。除此之外，本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步具體為還包括有一種連接絕緣操作棒，包括有連接內(nèi)桿和連接外桿，一端同側(cè)的內(nèi)桿具有外螺紋，外桿具有內(nèi)螺紋，另一端同側(cè)的內(nèi)桿具有內(nèi)螺紋，外桿具有外螺紋，連接絕緣操作棒能夠連接第一絕緣操作棒或者第二絕緣操作棒。兩根及以上的連接絕緣操作棒可以頭尾用螺紋連接，這樣就可以調(diào)整絕緣操作棒的長度，根據(jù)需要增加或減少連接絕緣操作棒的數(shù)量，從而根據(jù)母線橋的高度連接成需要的長度進(jìn)行操作。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，采用托架裝置安裝熱縮套，用第一絕緣操作棒送至母線橋安裝好，然后用第二絕緣操作棒帶動帶有絕緣釘?shù)膲横斞b置傳送到熱縮套套沿上，實(shí)施壓釘操作，完成帶電修復(fù)工作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)方案，安裝方法簡單、便捷，操作安全可靠，無需停電，避免了因需要停電而導(dǎo)致的申請手續(xù)繁瑣、等待時間長，且停電造成的各種缺陷等問題，保證了電力設(shè)備安全可靠運(yùn)行，解決了長期困擾設(shè)備運(yùn)行管理部門的難題；填補(bǔ)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)空白。

圖1所示為本實(shí)用新型所述母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具中托架裝置及第一絕緣操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1的左視圖；圖3所示為本實(shí)用新型所述母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具中壓釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為圖3的左視圖；圖5所示為本實(shí)用新型所述母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具中第二絕緣操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6所示為圖5的左視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
最佳實(shí)施例母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，包括有托架裝置以及與之連接的第一絕緣操作棒， 壓釘裝置以及與之連接的第二絕緣操作棒，以下詳細(xì)描述各個部件的結(jié)構(gòu)特征[0058]參照附圖1，并結(jié)合附圖2，本圖所示為托架裝置以及與之連接的第一絕緣操作棒的結(jié)構(gòu)示意圖。托架裝置包括有上托架1、下托架2以及四桿機(jī)構(gòu)3，第一絕緣操作棒包括有內(nèi)棒4和外棒5 ；其中四桿機(jī)構(gòu)3包括有第一搖桿31、連桿32和第二搖桿33，其中，第二搖桿33呈“η”字型構(gòu)造，第一搖桿31的一端與固定件34鉸接，另一端與連桿32的一端鉸接，連桿32的另一端與第二搖桿33的左側(cè)一端鉸接；在托架裝置合上時，四桿機(jī)構(gòu)中的固定件34、第一搖桿31、連桿32以及第二搖桿33的左側(cè)邊呈依序直線分布。上托架1包括有固定橫桿11、執(zhí)行構(gòu)件12以及上托板13，固定橫桿11的一端部與第二搖桿33的右側(cè)上端部固定連接，上托板13的中部固定連接在固定橫桿11的下方， 執(zhí)行構(gòu)件12呈一種如筆畫“橫折鉤”形狀，其橫部121與固定橫桿11上均分布有10個相同的銷孔，將執(zhí)行構(gòu)件12的橫部121與固定橫桿11重疊，并使其上的銷孔重合，然后通過一種插銷插接在其中實(shí)現(xiàn)二者的固定連接。如上所述，該上托架采用可伸縮調(diào)節(jié)的設(shè)計方式，根據(jù)現(xiàn)有的母線橋尺寸將上托架板設(shè)計成十檔，以對應(yīng)十種不同尺寸的熱縮套。下托架2為包括有“L”型構(gòu)造，包括豎桿21、下托桿22和下托板23，豎桿21的頂端部與第二搖桿33的右側(cè)一端鉸接，下端部一側(cè)與下托桿22固定連接；同時，該豎桿21下端部另一側(cè)通過一種連接構(gòu)件23固定安裝在外棒5上端部；下托板M固定安裝下托桿22 的上方，同時在該下托板M的上方安裝有一種定位釘25，該定位釘25垂直于下托板M上， 直徑與絕緣釘釘身直徑相同或者略大。第一絕緣操作棒的內(nèi)棒4下端部具有內(nèi)螺紋，外棒5的下端部具有外螺紋，可以根據(jù)需要連接不同長度的絕緣操作棒，該類作為調(diào)節(jié)長度的絕緣操作棒為一種連接絕緣操作棒，包括有連接內(nèi)桿和連接外桿，一端同側(cè)的內(nèi)桿具有外螺紋，外桿具有內(nèi)螺紋，另一端同側(cè)的內(nèi)桿具有內(nèi)螺紋，外桿具有外螺紋。這樣內(nèi)桿的外螺紋連接內(nèi)棒4下端的內(nèi)螺紋，外桿的內(nèi)螺紋連接外棒5的外螺紋，實(shí)現(xiàn)了外接長度的延伸。參照附圖3，并結(jié)合附圖4，壓釘裝置包括有上壓釘板6、下壓釘板7以及裝釘裝置 8，上壓釘板6包括有上壓板塊61和執(zhí)行桿件62，執(zhí)行桿件62包括執(zhí)行內(nèi)桿621和執(zhí)行外桿622，執(zhí)行內(nèi)桿621位于執(zhí)行外桿622的中軸芯腔中，上壓板塊61底面一側(cè)與執(zhí)行內(nèi)桿 621的一端部固定連接，上壓板塊61底面的中心線一側(cè)上開具有置釘槽63 ；下壓釘板7固定在執(zhí)行外桿622的上端部，其與該置釘槽63對應(yīng)位置上開具有一穿透孔71 ；—對限位隔板72對稱安裝在下壓釘板7靠近穿透孔71兩側(cè)面的位置。在上壓板塊61和執(zhí)行內(nèi)桿621之間開具有一貫通到置釘槽63的通孔，該通孔位于執(zhí)行內(nèi)桿621 —側(cè)部分為較寬孔道，而另一側(cè)(上壓板塊62與下壓釘板7之間的部分)為較窄孔道，較寬孔道和較窄孔道之間形成一個階梯面；裝釘裝置8包括有固定螺栓81、彈簧 82以及絕緣釘頂桿83，固定螺栓81從外側(cè)固定安裝到較寬孔道靠外一側(cè)，絕緣釘頂桿83 呈一種T型構(gòu)造，寬頭安裝在較寬孔道位于內(nèi)部的另一側(cè)，即靠近階梯面一側(cè)，窄型長桿插接在較窄孔道中，并延伸覆蓋到置釘槽63上方位置，固定螺栓的尾端部和絕緣頂桿的寬頭之前的凸臺之間安裝有彈簧82。在執(zhí)行桿件62上具有第一限位裝置64，其包括有位于執(zhí)行外桿側(cè)面沿軸向分布的第一限位長槽641，該長槽641貫通執(zhí)行外桿622的側(cè)壁，以及安裝在執(zhí)行內(nèi)桿621上與第一限位長槽641位置對應(yīng)的第一限位螺栓642，該螺栓642的螺帽部分外露在第一限位長槽641外側(cè)，螺帽直徑大于第一限位長槽641的寬度。第一限位長槽的長度應(yīng)為上壓釘板和下壓釘板分離時合理距離的110%。其中上壓板塊61及下壓釘板7應(yīng)當(dāng)采用實(shí)心聚四氟乙烯材料制作而成，保證其具
有一定質(zhì)量和韌性。參照附圖5，并結(jié)合附圖6，第二絕緣操作棒包括有操作內(nèi)桿91、操作外桿92和操作機(jī)構(gòu)10，操作內(nèi)桿91套裝在操作外桿92的內(nèi)腔中，操作機(jī)構(gòu)10包括有第一限位套環(huán) 101、操作拉手102、預(yù)位彈簧構(gòu)件103、儲能彈簧104以及第二限位套環(huán)105 ；操作內(nèi)桿91包括有較細(xì)長桿911和較粗長桿912，二者連接位置形成一種臺階面； 而操作外桿92包括有上桿921和下桿922，二者內(nèi)徑相同，下桿922的側(cè)壁厚度大于上桿 921的側(cè)壁厚度約2倍左右，操作內(nèi)桿91的較粗長桿912延伸到下桿922之外的長度大于壓釘裝置打開后上壓釘板和下壓釘板之間的合理距離；一般來說，較細(xì)長桿911位于上桿 921內(nèi)腔，較粗長桿912位于下桿922軸腔中。第一限位套環(huán)101及第二限位套環(huán)105均套裝在較細(xì)長桿911上，其中第一限位套環(huán)101通過一種緊固裝置106 (如一種銷件)與操作外桿的上桿921固定連接；第二限位套環(huán)105安裝在較細(xì)長桿911和較粗長桿912之間的臺階面上，外徑小于較粗長桿912的外徑，儲能彈簧104的一端安裝在該第一限位套環(huán)101的底端面上，另一端則與第二限位套環(huán)105的上端面連接。預(yù)位彈簧構(gòu)件103包括有頂桿1031和彈簧件1032，在較粗長桿912的一側(cè)縱向開具有一孔槽，頂桿1031通過彈簧件1032安裝在該孔槽中；操作拉手102的一端鉸接在一個與操作外桿下桿922固定連接的U型構(gòu)件107上，操作拉手102靠觸操作外桿下桿922 — 側(cè)具有一凸桿108，凸桿108靠觸的對應(yīng)的操作外桿下桿922側(cè)面上開具有限位孔(圖中凸桿108所在位置)，限位孔軸心線垂直于操作外桿92的中軸線，凸桿108能夠伸入該限位孔中，同時操作外桿下桿922的限位孔與較粗長桿912上的孔槽對應(yīng)，能夠?qū)?yīng)橫向重合；操作內(nèi)桿的較細(xì)長桿911自由端部與執(zhí)行內(nèi)桿連接，操作外桿的上桿921的同側(cè)與執(zhí)行外桿連接。在操作外桿下桿922以及對應(yīng)的操作內(nèi)桿較粗長桿912的位置上，靠近操作拉手 102位置上具有第二限位裝置109，與第一限位裝置相同，其包括有位于操作外桿下桿922 側(cè)面沿軸向分布的第二限位長槽1091，該長槽貫通操作外桿下桿922的側(cè)壁，以及安裝在操作內(nèi)桿較粗長桿912上與第二限位長槽1091位置對應(yīng)的第二限位螺栓1092，該螺栓的螺帽部分外露在第二限位長槽1091外側(cè)，螺帽直徑大于第二限位長槽1091的寬度。上述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具的使用方法如下首先，使用托架裝置，托架裝置中的上托架、下托架以及四桿機(jī)構(gòu)中的第二搖桿形成一個能夠環(huán)套母線橋熱縮套的開口方形形狀，調(diào)節(jié)固定橫桿與執(zhí)行構(gòu)件之間的位置關(guān)系，使之配合當(dāng)前的母線橋及熱縮套尺寸；將熱縮套放置在該開口方形的托架裝置上，使其位于上托板和下托板之間，熱縮套底面上的小孔套入下托板上的定釘孔中，熱縮套的上套沿與執(zhí)行構(gòu)件的的鉤部搭接；然后向下拉動第一絕緣操作棒的內(nèi)棒，四桿機(jī)構(gòu)隨著該內(nèi)棒運(yùn)動，使得第二搖桿沿著與下托架豎桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，帶動上托架向上翻動，熱縮套套沿隨之向上翻開，呈開口狀，從而打開熱縮套；移動第一絕緣操作棒，將熱縮套靠置在母線橋上需要安裝的地方，向上托起內(nèi)棒，
10帶動四桿機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動，第二搖桿沿著與下托架豎桿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，帶動上托架向下翻轉(zhuǎn)，執(zhí)行構(gòu)件歸位，從而合上熱縮套，使上下套沿重合；將母線橋套在該熱縮套的軸向芯腔中；提供上述的壓釘裝置和與其連接的第二絕緣操作棒，此時，由于頂桿與彈簧件安裝后的長度大于孔槽深度，為了能夠使較粗長桿處于操作外桿內(nèi)腔中，頂桿壓縮著彈簧件實(shí)現(xiàn)壓縮儲能。當(dāng)推動操作內(nèi)桿向上運(yùn)動，直到較粗長桿上安裝有預(yù)位彈簧構(gòu)件的孔槽與操作外桿上置放有凸桿的限位孔對齊，此時，預(yù)位彈簧構(gòu)件的空間得到縱向釋放，彈簧件釋放儲能，推動頂桿彈出，并卡嵌在操作外桿的限位孔中，操作拉手的凸桿被頂出，實(shí)現(xiàn)了操作預(yù)位；當(dāng)操作內(nèi)桿向上運(yùn)動的同時，由于受到固定在操作外桿的第一限位套環(huán)的限制， 還推動著儲能彈簧向上壓縮，實(shí)現(xiàn)壓縮儲能；隨著操作內(nèi)桿帶動壓釘裝置的執(zhí)行內(nèi)桿移動到位(也就是預(yù)位彈簧構(gòu)件已經(jīng)到達(dá)預(yù)定位置，如上所述)，壓釘裝置的上壓釘板便遠(yuǎn)離了下壓釘板一定距離；將絕緣釘?shù)亩祟^放置在置釘槽中，釘尖朝下，并通過裝釘裝置固定住，并通過操作第二絕緣操作棒將壓釘裝置移動到熱縮套的安裝位置上，使絕緣釘對準(zhǔn)熱縮套套沿上的釘孔，將操作拉手轉(zhuǎn)動到凸桿與操作外桿限位孔的位置上，施加一定強(qiáng)力，使凸桿頂著預(yù)位彈簧構(gòu)件的頂桿，進(jìn)入限位孔，并推動頂桿回縮到其所在孔槽中，此時，操作內(nèi)桿與操作外桿失去位置限制的外力，儲能彈簧的能量得到釋放，推動操作內(nèi)桿向下快速運(yùn)動，從而帶動執(zhí)行內(nèi)桿向下運(yùn)動，使得上壓釘板以一定的速度和力量向下與下壓釘板合靠在一起， 絕緣釘套入熱縮套的釘孔中，并穿入下壓釘板的穿透孔中；再次將壓釘裝置的上壓釘板和下壓釘板分離，使絕緣釘脫離壓釘裝置，操作第一絕緣操作棒和第二絕緣操作棒，撤離托架裝置和壓釘裝置，完成母線橋熱縮套的修復(fù)安裝工作。本實(shí)用新型未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，包括有托架裝置以及與之連接的第一絕緣操作棒，壓釘裝置以及與之連接的第二絕緣操作棒，其中托架裝置包括有上托架、下托架以及四桿機(jī)構(gòu)，四桿機(jī)構(gòu)包括有第一搖桿、連桿以及第二搖桿，第一搖桿的一端與固定件鉸接，另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與第二搖桿的一端鉸接；上托架包括固定橫桿和執(zhí)行構(gòu)件，固定橫桿的一端與第二搖桿固定連接，另一端與執(zhí)行構(gòu)件連接；下托架為“L”型構(gòu)造，包括豎桿和下托桿，豎桿的頂端部與第二搖桿的另一端鉸接，下端部一側(cè)與下托桿固定連接；第一絕緣操作棒包括有內(nèi)棒和外棒，內(nèi)棒安裝在外棒的芯腔中，二者能夠相對上下自由活動；托架裝置的四桿機(jī)構(gòu)通過固定件固定安裝在內(nèi)棒的一端部上； 下托架的豎桿下端部另一側(cè)通過一種連接構(gòu)件固定安裝在外棒一端部；壓釘裝置包括有上壓釘板、下壓釘板以及裝釘裝置，上壓釘板包括有上壓板塊和執(zhí)行桿件，執(zhí)行桿件包括執(zhí)行內(nèi)桿和執(zhí)行外桿，執(zhí)行內(nèi)桿位于執(zhí)行外桿的中軸芯腔中，上壓板塊底面一側(cè)與執(zhí)行內(nèi)桿的一端部固定連接，上壓板塊底面的中心線一側(cè)上開具有置釘槽，下壓釘板固定在執(zhí)行外桿的上端部，其與該置釘槽對應(yīng)位置上開具有一穿透孔，裝釘裝置安裝在上壓板塊底面的中心線的另一側(cè)，位于上壓板塊和執(zhí)行內(nèi)桿之間，其能夠固定絕緣釘?shù)尼旑^，第二絕緣操作棒包括有操作內(nèi)桿、操作外桿和操作機(jī)構(gòu)，操作內(nèi)桿套裝在操作外桿的內(nèi)腔中，操作機(jī)構(gòu)包括有第一限位套環(huán)、操作拉手、預(yù)位彈簧構(gòu)件和儲能彈簧；操作內(nèi)桿包括有較細(xì)長桿和較粗長桿，二者連接位置形成一種臺階面，第一限位套環(huán)套裝在較細(xì)長桿上，通過一種緊固裝置與操作外桿固定連接；儲能彈簧的一端安裝在該第一限位套環(huán)的底端面上，另一端則與臺階面連接；預(yù)位彈簧構(gòu)件包括有頂桿和彈簧件，在較粗長桿的一側(cè)縱向開具有一孔槽，頂桿通過彈簧件安裝在該孔槽中；操作拉手的一端鉸接在一個與操作外桿固定連接的U型構(gòu)件上，操作拉手靠觸操作外桿一側(cè)具有一凸桿，凸桿靠觸的對應(yīng)的操作外桿側(cè)面上開具有限位孔，限位孔軸心線垂直于操作外桿的中軸線，凸桿能夠伸入該限位孔中，同時操作外桿的限位孔與較粗長桿上的孔槽對應(yīng)；操作內(nèi)桿的較細(xì)長桿自由端部與執(zhí)行內(nèi)桿連接，操作外桿的同側(cè)與執(zhí)行外桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，托架裝置中的執(zhí)行構(gòu)件呈一種如筆畫“橫折鉤”形狀，鉤部能夠鉤住熱縮套的套沿，橫部上具有復(fù)數(shù)個銷孔， 固定橫桿上對應(yīng)也具有復(fù)數(shù)個銷孔，執(zhí)行構(gòu)件與固定橫桿的銷孔重合后，通過一種插銷插接在其中實(shí)現(xiàn)二者的固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，托架裝置還包括有上托板和下托板，上托板安裝在固定橫桿下方，與固定橫桿垂直分布，下托板安裝在下托桿上方，與下托桿垂直分布，上托板與下托板平行分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，托架裝置還包括有一種定位釘，其垂直安裝在下托板上，或者安裝在下托桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，壓釘裝置在上壓板塊和執(zhí)行內(nèi)桿之間開具有一貫通到置釘槽的通孔，該通孔位于執(zhí)行內(nèi)桿一側(cè)部分為較寬孔道，而另一側(cè)為較窄孔道，較寬孔道和較窄孔道之間形成一個階梯面；裝釘裝置包括有固定螺栓、彈簧以及絕緣釘頂桿，固定螺栓從外側(cè)固定安裝到較寬孔道一側(cè)，絕緣釘頂桿呈一種T型構(gòu)造，寬頭安裝在較寬孔道的另一側(cè)，即靠近階梯面一側(cè)，窄型長桿插接在較窄孔道中，并延伸覆蓋到置釘槽上方位置，固定螺栓和絕緣頂桿的寬頭之間安裝有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，壓釘裝置還包括有一對限位隔板，對稱安裝在下壓釘板靠近穿透孔兩側(cè)面的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，壓釘裝置的執(zhí)行桿件上具有第一限位裝置，包括有位于執(zhí)行外桿側(cè)面沿軸向分布的第一限位長槽，該長槽貫通執(zhí)行外桿的側(cè)壁，以及安裝在執(zhí)行內(nèi)桿上與第一限位長槽位置對應(yīng)的第一限位螺栓， 該螺栓的螺帽部分外露在第一限位長槽外側(cè)，螺帽直徑大于第一限位長槽的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，第二絕緣操作棒上還包括有第二限位裝置，其包括有位于操作外桿側(cè)面沿軸向分布的第二限位長槽，該長槽貫通操作外桿的側(cè)壁，以及安裝在操作內(nèi)桿較粗長桿上與第二限位長槽位置對應(yīng)的第二限位螺栓，該螺栓的螺帽部分外露在第二限位長槽外側(cè)，螺帽直徑大于第二限位長槽的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，第二絕緣操作棒的操作外桿包括有固定連接的上桿和下桿，二者內(nèi)徑相同，下桿的側(cè)壁厚度大于上桿的側(cè)壁厚度，操作內(nèi)桿的較粗長桿延伸到下桿之外的長度大于壓釘裝置打開后上壓釘板和下壓釘板之間的合理距離，操作拉手通過U型構(gòu)件安裝在下桿外周面上，同時限位孔也位于下桿上，較粗長桿上的孔槽位于該下桿的長度范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，其特征在于，還包括有一種連接絕緣操作棒，包括有連接內(nèi)桿和連接外桿，一端同側(cè)的內(nèi)桿具有外螺紋，外桿具有內(nèi)螺紋，另一端同側(cè)的內(nèi)桿具有內(nèi)螺紋，外桿具有外螺紋，連接絕緣操作棒能夠連接第一絕緣操作棒或者第二絕緣操作棒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)中熱縮套的安裝修復(fù)裝置，特別是一種母線橋熱縮套帶電修復(fù)工具，采用托架裝置安裝熱縮套，用第一絕緣操作棒送至母線橋安裝好，然后用第二絕緣操作棒帶動帶有絕緣釘?shù)膲横斞b置傳送到熱縮套套沿上，實(shí)施壓釘操作，完成帶電修復(fù)工作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)方案，安裝方法簡單、便捷，操作安全可靠，無需停電，避免了因需要停電而導(dǎo)致的申請手續(xù)繁瑣、等待時間長，且停電造成的各種缺陷等問題，保證了電力設(shè)備安全可靠運(yùn)行，解決了長期困擾設(shè)備運(yùn)行管理部門的難題；填補(bǔ)了不停電加裝絕緣熱縮套的技術(shù)空白。
文檔編號H02G5/00GK202167809SQ20112025060
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者葉立群, 張碩穎, 戴子勤, 林一泓, 林克, 林智敏, 白楊, 蔡宗斌, 蔡志凌, 郭捷敏, 黃亮 申請人:福建省電力有限公司廈門電業(yè)局