專利名稱：可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)壓、帶呼吸、可拆分的組合式過(guò)電壓保護(hù)器。
背景技術(shù)：
目前的過(guò)電壓保護(hù)器采用的是氧化鋅加間隙的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在的工藝就是將氧化鋅和間隙調(diào)整好，然后用環(huán)氧樹(shù)脂澆注，這樣的產(chǎn)品出廠后就無(wú)法單獨(dú)檢測(cè)間隙或氧化鋅的好壞，任一個(gè)地方出問(wèn)題只能整體報(bào)廢，這樣運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本均提高了。間隙是在澆注之前調(diào)整好，如果澆注完之后發(fā)現(xiàn)間隙有問(wèn)題，間隙將無(wú)法再調(diào)整，只有將這個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。過(guò)電壓保護(hù)器在運(yùn)行一定時(shí)間后要進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)及工頻放電試驗(yàn)，如果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)放電數(shù)值不符合要求只有整組報(bào)廢，同時(shí)無(wú)法檢測(cè)到哪個(gè)元件故障。由于放電間隙在放電的時(shí)候間隙空間會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，放電結(jié)束后壓力又恢復(fù)，這樣變化的壓力必然給間隙的密封帶來(lái)很大的難度，容易造成間隙里的氣體和外界空氣產(chǎn)生交換，間隙濕度很難保證，易造成間隙氧化或間隙壁絕緣降低，引起工頻放電電壓不穩(wěn)定或氧化鋅爆炸。過(guò)電壓保護(hù)器作為一個(gè)單元僅僅能吸收有限能量的過(guò)電壓，比如雷電過(guò)電壓、操作過(guò)電壓等，當(dāng)因諧振或弧光接地等系統(tǒng)過(guò)電壓由系統(tǒng)提供能量，靠單只的過(guò)電壓保護(hù)將無(wú)法吸收，而且會(huì)導(dǎo)致過(guò)電壓爆炸，因此過(guò)電壓保護(hù)內(nèi)有的場(chǎng)合加后備保護(hù)的熔斷器，起到脫離作用，目前有的將熔絲直接封裝在一起，這樣熔絲熔斷無(wú)法檢測(cè)，也無(wú)法更換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型將放電間隙、氧化鋅和熔斷器設(shè)計(jì)成分立元件，可隨意拆裝，現(xiàn)場(chǎng)可以方便更換某個(gè)元件，降低運(yùn)行成本；解決放電間隙在環(huán)氧樹(shù)脂澆注完之后就無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，可方便調(diào)節(jié)到規(guī)定值。具體的技術(shù)解決方案如下可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，包括引線單元1、可調(diào)放電間隙組件2、后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線性電阻組件4和底座5，五個(gè)組成部分依次由上至下連接；所述后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線行電阻組件4和底座5的頂面中心分別設(shè)有連接螺紋孔；所述可調(diào)放電間隙組件2、后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線性電阻組件4的底面中心分別設(shè)有外伸的金屬連接螺栓，上述連接螺紋孔與金屬連接螺栓對(duì)位配合連接；所述可調(diào)放電間隙組件2為中空?qǐng)A柱體，其頂部安裝有頂蓋8，底為封閉底面；在底面內(nèi)中心設(shè)有錐體狀間隙下導(dǎo)體15，對(duì)應(yīng)的在間隙下導(dǎo)體15的上方設(shè)有間隙上導(dǎo)體14 ； 間隙上導(dǎo)體14固定在波紋硅橡膠墊16的下底面上；所述波紋硅橡膠墊16的邊緣上接頂蓋 8下聯(lián)放電間隙腔壁18，上下通過(guò)密封圈密封；所述頂蓋8的中心螺紋孔內(nèi)穿有可調(diào)螺桿 9，可調(diào)螺桿9與波紋硅橡膠墊16固定連接；頂蓋8的一側(cè)蓋面上設(shè)有貫通的呼吸孔12 ；所述引線單元1底部設(shè)有導(dǎo)線插座10和安裝卡槽，頂蓋8頂面上設(shè)有的導(dǎo)線插頭 11和安裝座，導(dǎo)線插座10與導(dǎo)線插頭11、安裝卡槽與安裝座對(duì)位連接，所述導(dǎo)線插頭11通過(guò)軟導(dǎo)線7與間隙下導(dǎo)體15導(dǎo)通；所述放電間隙腔壁18和波紋硅橡膠墊16間所圍成的空間為放電間隙腔17 ；所述頂蓋8與波紋硅橡膠墊16所圍成的空間為呼吸腔。所述波紋硅橡膠墊16形狀為碗形，其圓環(huán)壁為波紋結(jié)構(gòu)。所述后備保護(hù)熔絲組件3內(nèi)安裝有后備保護(hù)熔絲。所述氧化鋅非線行電阻組件4內(nèi)安裝有氧化鋅非線性電阻。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是1、將過(guò)電壓保護(hù)器的生產(chǎn)由原來(lái)的整個(gè)裝置生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為按幾個(gè)元件來(lái)生產(chǎn)，提高效率，降低生產(chǎn)損耗；用戶可將放電間隙、氧化鋅組件及后備保護(hù)熔絲進(jìn)行獨(dú)立檢測(cè)，有選擇性的進(jìn)行組合安裝，合理進(jìn)行參數(shù)配合，降低制造成本和運(yùn)行成本。2、間隙設(shè)計(jì)成現(xiàn)場(chǎng)可隨意調(diào)整的結(jié)構(gòu)，滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)需要，不會(huì)因參數(shù)不合格，而更換整個(gè)裝置。3、增加了硅橡膠隔膜作為呼吸單元，使間隙腔與大氣絕對(duì)隔離，同時(shí)起到間隙腔均壓作用。4、后備保護(hù)熔絲根據(jù)要求安裝或取消，熔絲檢測(cè)和更換方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖中序號(hào)1、引線單元，2、可調(diào)放電間隙組件，3、后備保護(hù)熔絲組件，4、氧化鋅非線性電阻組件，5、底座，7、軟導(dǎo)線，8、頂蓋，9、可調(diào)螺桿，10、導(dǎo)電插座、11、導(dǎo)電插頭，12、呼吸孔，13、密封圈，14、間隙上導(dǎo)體，15、間隙下導(dǎo)體，16、波紋硅橡膠墊，17、放電間隙腔，18、 放電間隙壁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖1和圖2，可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，由引線單元1、可調(diào)放電間隙組件2、后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線性電阻組件4和底座5等組成；所述后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線性電阻組件4和底座5的頂面中心分別設(shè)有連接螺紋孔；所述可調(diào)放電間隙組件2、后備保護(hù)熔絲組件3、氧化鋅非線性電阻組件4的底面中心分別設(shè)有外伸的金屬連接螺栓，各個(gè)組件之間通過(guò)導(dǎo)電螺絲連接，可方便拆裝。所述可調(diào)放電間隙組件2為中空?qǐng)A柱體，其頂部安裝有頂蓋8，底為封閉底面；在底面內(nèi)中心設(shè)有錐體狀間隙下導(dǎo)體15，對(duì)應(yīng)的在間隙下導(dǎo)體15的上方設(shè)有間隙上導(dǎo)體14 ； 間隙上導(dǎo)體14固定在波紋硅橡膠墊16的下底面上；所述波紋硅橡膠墊16的邊緣上接頂蓋 8下聯(lián)放電間隙腔壁18，上下通過(guò)密封圈13密封；所述頂蓋8的中心螺紋孔內(nèi)穿有可調(diào)螺桿9，可調(diào)螺桿9與波紋硅橡膠墊16固定連接；頂蓋8的一側(cè)蓋面上設(shè)有貫通的呼吸孔12。所述引線單元1底部設(shè)有導(dǎo)線插座10和安裝卡槽，頂蓋8頂面上設(shè)有的導(dǎo)線插頭 11和安裝座，導(dǎo)線插座10與導(dǎo)線插頭11、安裝卡槽與安裝座對(duì)位連接，所述導(dǎo)線插頭11通過(guò)軟導(dǎo)線7與間隙下導(dǎo)體15導(dǎo)通。所述放電間隙腔壁18和波紋硅橡膠墊16間所圍成的空間為放電間隙腔17 ；所述頂蓋8與波紋硅橡膠墊16所圍成的空間為呼吸腔。從圖2可以看出，放電間隙單元具有了可調(diào)螺桿結(jié)構(gòu)，和硅橡膠波紋結(jié)構(gòu)，可調(diào)螺絲的作用就是在現(xiàn)場(chǎng)可以方便的調(diào)整間隙距離，確保放電值準(zhǔn)確。硅橡膠波紋作用將間隙腔和外面的大氣隔離，利用硅橡膠的彈性形變來(lái)保證間隙腔的壓力均恒，確保密封可靠。因此在過(guò)電壓保護(hù)器年檢時(shí)要進(jìn)行間隙的調(diào)整，現(xiàn)有的由于無(wú)法調(diào)整間隙，只能更換整個(gè)裝置，利用新型的過(guò)電壓保護(hù)器就解決這個(gè)問(wèn)題。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要加熔斷器的可方便加裝，檢測(cè)更換也比較方便。
權(quán)利要求1.可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，其特征在于包括引線單元(1)、可調(diào)放電間隙組件(2)、后備保護(hù)熔絲組件(3)、氧化鋅非線性電阻組件(4)和底座(5)，五個(gè)組成部分依次由上至下連接；所述后備保護(hù)熔絲組件(3)、氧化鋅非線性電阻組件(4)和底座(5)的頂面中心分別設(shè)有連接螺紋孔；所述可調(diào)放電間隙組件(2)、后備保護(hù)熔絲組件(3)、氧化鋅非線行電阻組件(4)的底面中心分別設(shè)有外伸的金屬連接螺栓，上述連接螺紋孔與金屬連接螺栓對(duì)位配合連接；所述可調(diào)放電間隙組件(2)為中空?qǐng)A柱體，其頂部安裝有頂蓋(8)，底為封閉底面；在底面內(nèi)中心設(shè)有錐體狀間隙下導(dǎo)體(15)，對(duì)應(yīng)的在間隙下導(dǎo)體(15)的上方設(shè)有間隙上導(dǎo)體(14)；間隙上導(dǎo)體(14)固定在波紋硅橡膠墊(16)的下底面上；所述波紋硅橡膠墊(16) 的邊緣上接頂蓋(8)下聯(lián)放電間隙腔壁(18)，上下通過(guò)密封圈密封；所述頂蓋(8)的中心螺紋孔內(nèi)穿有可調(diào)螺桿(9)，可調(diào)螺桿(9)與波紋硅橡膠墊(16)固定連接；頂蓋(8)的一側(cè)蓋面上設(shè)有貫通的呼吸孔(12)；所述引線單元(1)底部設(shè)有導(dǎo)線插座(10)和安裝卡槽，頂蓋(8)頂面上設(shè)有的導(dǎo)線插頭(11)和安裝座，導(dǎo)線插座(10)與導(dǎo)線插頭(11)、安裝卡槽與安裝座對(duì)位連接，所述導(dǎo)線插頭(11)通過(guò)軟導(dǎo)線(7)與間隙下導(dǎo)體(15)導(dǎo)通；所述放電間隙腔壁(18)和波紋硅橡膠墊(16)間所圍成的空間為放電間隙腔(17)；所述頂蓋(8)與波紋硅橡膠墊(16)所圍成的空間為呼吸腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，其特征在于所述波紋硅橡膠墊(16)形狀為碗形，其圓環(huán)壁為波紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，其特征在于所述后備保護(hù)熔絲組件(3)內(nèi)安裝有后備保護(hù)熔絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器，其特征在于所述氧化鋅非線性電阻組件(4)內(nèi)安裝有氧化鋅非線性電阻。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)壓帶呼吸的組合式過(guò)電壓保護(hù)器。該保護(hù)器由引線單元、可調(diào)放電間隙組件、后備保護(hù)熔絲組件、氧化鋅非線性電阻組件和底座等組成；各單元之間通過(guò)導(dǎo)電螺絲連接。在可調(diào)放電間隙組件內(nèi)由波紋硅橡膠墊把整個(gè)圓柱空間分為放電間隙腔和呼吸腔，放電間隙單元具有了可調(diào)螺桿結(jié)構(gòu)，和硅橡膠波紋結(jié)構(gòu)，可在現(xiàn)場(chǎng)可以方便的調(diào)整間隙距離，確保放電值準(zhǔn)確。硅橡膠波紋將間隙腔和外面的大氣隔離，利用硅橡膠的彈性形變來(lái)保證間隙腔的壓力均恒，確保密封可靠。本實(shí)用新型的組合式結(jié)構(gòu)將整個(gè)裝置生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為按幾個(gè)元件來(lái)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；有選擇性的進(jìn)行組合安裝，合理進(jìn)行參數(shù)配合，降低制造成本和運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)H02H9/06GK202142853SQ20112026790
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者魏福道 申請(qǐng)人:安徽泰瑞通達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司