專利名稱：2極電機內(nèi)風路結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及防爆電機的冷卻技術，具體涉及一種2極電機內(nèi)風路結構。
背景技術：
在公知的技術中，2機電動機均選用軸流內(nèi)風扇，電動機均為獨立的兩個對稱內(nèi)風路。一條內(nèi)風路為由軸流內(nèi)風扇形成的風量經(jīng)過線圈端部，對線圈端部進行冷卻形成熱風，熱風進入冷卻器降溫后形成涼風，涼風再經(jīng)過軸流扇重新循環(huán)；另一條內(nèi)風路為 由轉子徑向通風道形成的風量流過定轉子鐵心風道表面，對定轉子表面進行冷卻形成熱風，熱風進入冷卻器降溫后形成涼風，涼風再經(jīng)過轉子徑向通風道從新循環(huán)；電機的熱量主要集中在電機鐵心部位，轉子通風道狹小，形成的風壓較低，且定、轉子通風道處的風阻較大，對定、轉子進行冷卻的風量較少，致電機鐵心的熱量不能及時排出，從而引起電機溫度較高。實用新型內(nèi)容本實用新型對目前現(xiàn)有狀況的不足，利用風路動、靜壓疊加的原理，提出一種內(nèi)風路布置結構。本實用新型所采用的技術方案一種2極電機內(nèi)風路結構，包括電動機前端蓋、后端蓋、定子鐵芯，轉子鐵芯，機座，電動機軸，電動機軸上裝有轉子鐵芯，外風扇裝于后端蓋外側壁的電動機軸上，包括外風路冷卻流道和內(nèi)風路對稱循環(huán)流道，所述外風路冷卻流道是在定子鐵芯的外側沿軸向均布固定有冷卻管，各冷卻管的兩端固定在兩端蓋上，冷卻管的后端與外風扇的風室連通，冷卻管所處區(qū)域形成冷卻區(qū)；所述內(nèi)風路對稱循環(huán)流道是在定子鐵芯和轉子鐵芯的側面分別設置有貫穿的徑向通風道，并在定子鐵芯的線圈兩端設置有導風板，每側導風板的外沿固定在冷卻區(qū)內(nèi)，導風板內(nèi)沿接近電機轉軸附近設置有軸流扇，定子鐵芯的徑向通風道和定子鐵芯線圈室均于冷卻區(qū)連通。所述軸流扇是固定在電機轉軸兩端支座上的導流風葉。所述2極電機內(nèi)風路是混合并聯(lián)通風路，軸流扇形成的靜壓和動壓直接作為轉子通風道的起始風壓。本實用新型的有益積極效果通過改進內(nèi)風扇軸流扇的結構，使電機內(nèi)風路得到重新布置，兩個并聯(lián)的獨立風路變成混合并聯(lián)通風風路。將軸流扇形成的靜壓和動壓直接作為轉子通風道的起始風壓，使轉子通風道形成的風壓與軸流扇形成的風壓相疊加，大大提高了定轉子通風道流速，增強了鐵心的冷卻效果，增強了電機內(nèi)部通風散熱能力。


圖1是本實用新型半剖結構示意圖。圖中標號1為軸流扇，2為端蓋，3為定子線圈，4為導風板，5為機座，6為冷卻管， 7為轉子鐵心，8為定子鐵心，9為定子通風道，10為轉子通風道，11為對稱內(nèi)風路及流道，12 為外風路及流道。
具體實施方式
參見圖1，本實施例的2極電機內(nèi)風路結構包括電動機前端蓋和后端蓋2，定子鐵芯8和轉子鐵芯7，機座5，電動機軸等。其中電動機軸上裝有轉子鐵芯7，轉子鐵芯7外側為定子鐵芯8，定子鐵芯8上纏繞有線圈3。對線圈及定子和轉子鐵芯進行冷卻方式是采用外風路冷卻流道和內(nèi)風路對稱循環(huán)流道。所述外風路冷卻流道是在定子鐵芯的外側沿軸向均布固定有冷卻管6，各冷卻管 6的兩端固定兩端蓋上。外風扇裝于后端蓋外側壁的電動機軸上形成風室，冷卻管6的后端與外風扇的風室連通，冷卻管所處區(qū)域形成冷卻區(qū)。所述內(nèi)風路對稱循環(huán)流道是在定子鐵芯8和轉子鐵芯7的側面分別設置有貫穿的徑向通風道，圖中標號9為定子通風道，10為轉子通風道。在定子鐵芯的線圈兩端設置有導風板4，每側導風板4的外沿固定在冷卻區(qū)內(nèi)，導風板4內(nèi)沿接近電機轉軸附近設置有軸流扇1，所述軸流扇1是固定在電機轉軸兩端支座上的導流風葉。定子鐵芯的徑向通風道和定子鐵芯線圈室均于冷卻區(qū)連通。從而形成雙循環(huán)。所述2極電機內(nèi)風路是混合并聯(lián)通風路，軸流扇形成的靜壓和動壓直接作為轉子通風道的起始風壓。
權利要求1.一種2極電機內(nèi)風路結構，包括電動機前端蓋、后端蓋、定子鐵芯，轉子鐵芯，機座， 電動機軸，電動機軸上裝有轉子鐵芯，外風扇裝于后端蓋外側壁的電動機軸上，其特征是 包括外風路冷卻流道和內(nèi)風路對稱循環(huán)流道，所述外風路冷卻流道是在定子鐵芯的外側沿軸向均布固定有冷卻管，各冷卻管的兩端固定在兩端蓋上，冷卻管的后端與外風扇的風室連通，冷卻管所處區(qū)域形成冷卻區(qū)；所述內(nèi)風路對稱循環(huán)流道是在定子鐵芯和轉子鐵芯的側面分別設置有貫穿的徑向通風道，并在定子鐵芯的線圈兩端設置有導風板，每側導風板的外沿固定在冷卻區(qū)內(nèi)，導風板內(nèi)沿接近電機轉軸附近設置有軸流扇，定子鐵芯的徑向通風道和定子鐵芯線圈室均于冷卻區(qū)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的2極電機內(nèi)風路結構，其特征是所述軸流扇是固定在電機轉軸兩端支座上的導流風葉。
3.根據(jù)權利要求1所述的2極電機內(nèi)風路結構，其特征是所述2極電機內(nèi)風路是混合并聯(lián)通風路，軸流扇形成的靜壓和動壓直接作為轉子通風道的起始風壓。
專利摘要本實用新型公開了一種2極電機內(nèi)風路結構，包括外風路冷卻流道和內(nèi)風路對稱循環(huán)流道，外風路冷卻流道是在轉子鐵芯的外側沿軸向均布固定有冷卻管，形成冷卻區(qū)，內(nèi)風路對稱循環(huán)流道是在定子鐵芯和轉子鐵芯的側面分別設置有貫穿的徑向通風道，并在定子鐵芯的線圈兩端設置有導風板，每側導風板的外沿固定在冷卻區(qū)內(nèi)，導風板內(nèi)沿接近電機轉軸附近設置有軸流扇。本實用新型通過改進內(nèi)風扇軸流扇的結構，使電機內(nèi)風路得到重新布置,兩個并聯(lián)的獨立風路變成混合并聯(lián)通風風路。將軸流扇形成的靜壓和動壓直接作為轉子通風道的起始風壓，使轉子通風道形成的風壓與軸流扇形成的風壓相疊加，大大提高了定轉子通風道流速，增強了鐵心的冷卻效果使增強了電機內(nèi)部通風散熱能力。
文檔編號H02K9/04GK202183689SQ20112027384
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權日2011年7月30日
發(fā)明者于喜偉, 張聞霞, 徐長庚, 李洪森, 杜振坤, 耿治起, 陳輝, 顧浩, 黃永 申請人:南陽防爆集團股份有限公司