專利名稱：開關柜的氣體排放組件及其開關柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體排放組件，尤其涉及一種開關柜的氣體排放組件，本實用新型還涉及一種具有上述氣體排放組件的開關柜。
背景技術：
當開關柜中出現(xiàn)故障電弧時，會在瞬間產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體，高溫高壓氣體一般會從開關柜頂部的通風裝置向外排出，但現(xiàn)有通風裝置還不能保證在使高溫高壓氣體迅速排出降溫的同時，可以有效降低排出氣體的壓力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種開關柜的氣體排放組件，當開關柜內(nèi)出現(xiàn)故障電弧時，其可以保證在使高溫高壓氣體迅速排出降溫的同時，有效地降低排出氣體的壓力。本實用新型的另一個目的是提供一種開關柜，其具有上述氣體排放組件，當出現(xiàn)故障電弧時，開關柜可以保證在使高溫高壓氣體迅速排出降溫的同時，有效地降低排出氣體的壓力。本實用新型提供了一種開關柜的氣體排放組件，其包括一個支架和至少一個面向氣體排放方向設置的、具有復數(shù)個第二排氣孔的活動排氣架。支架上設有至少一個第一限位部，活動排氣架上設有與第一限位部對應設置的第二限位部，第二限位部可與第一限位部相互配合，且第二限位部可相對于第一限位部移動，使得活動排氣架可沿氣體排放方向相對于支架移動。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，第二限位部為一個設置在活動排氣架側(cè)面的凸起，第一限位部為一個設置在支架側(cè)面的長型通孔。上述設計的結(jié)構(gòu)簡單且強度高。在開關柜的氣體排放組件的一種未示出實施方式中，第二限位部為一個設置在活動排氣架側(cè)面的長型通孔，第一限位部為一個設置在支架側(cè)面的凸起。上述設計的結(jié)構(gòu)簡單且強度高。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，支架包括一個面向氣體排放方向設置的固定排氣架，固定排氣架上設有復數(shù)個第一排氣孔，第一排氣孔與第二排氣孔在氣體排放方向上交錯設置。上述結(jié)構(gòu)可以加大對氣體的減壓效果，并且可以加強整體結(jié)構(gòu)的強度，避免活動排氣架脫離整體結(jié)構(gòu)，提高安全性。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，支架還設有至少一個第一卡接部，活動排氣架還設有與第一卡接部對應設置的第二卡接部，當固定排氣架沿氣體排放方向移動至一卡接位置時，第二卡接部與第一卡接部相互卡接，以防止活動排氣架離開該卡接位置。上述結(jié)構(gòu)可保證高壓氣體排出后，活動排氣架不會脫離支架，以保護開關柜。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，第二卡接部為一個設置在活動排氣架側(cè)面的彈性片，彈性片具有一個向外伸展的卡接端，第一卡接部為一個可與卡接端配合卡接的通孔。上述設計的結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，氣體排放組件包括四個設置在同一平面上的活動排氣架。上述設計可以使單個活動排氣架的尺寸減小，以增強活動排氣架在減壓過程中的牢固性、穩(wěn)定性。在開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式中，包括一個可將氣體導向活動排氣架的通風道，通風道包括一個電纜室通風口、一個母線室通風口和一個手車室通風口， 電纜室通風口、母線室通風口和手車室通風口內(nèi)各設有至少一個常開單向閥，其中常開單向閥能夠阻止高壓氣體進入開關柜相應的隔室內(nèi)。針對開關柜各隔室設置通風口，并且在通風口內(nèi)設置常開單向閥，可以在出現(xiàn)故障電弧時，使開關柜內(nèi)的高壓氣體迅速排出，并保護沒有出現(xiàn)故障電弧的隔室。本實用新型還提供了一種開關柜，其頂部設有上述氣體排放組件。其利用氣體排放組件可以更快速的將故障電弧產(chǎn)生的高溫高壓氣體排出且降溫，并且可以大大降低氣體的壓力，保護操作人員及其他設施?；顒优艢饧茉谘貧怏w排放方向移動的過程中，其上的排氣孔可以允許高壓氣體流過，并且可以減小高壓氣體的壓力，因此出現(xiàn)故障電弧時，開關柜的氣體排放組件可以保證在使高溫高壓氣體迅速排出降溫的同時，有效地降低排出氣體的壓力。下文將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施例，對開關柜的氣體排放組件上述特性、技術特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。圖1是開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式的立體分解示意圖。圖2是開關柜的氣體排放組件另一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中第一卡接部和第二卡接部的一個工作狀態(tài)的局部剖面示意圖。圖4是圖2中第一卡接部和第二卡接部的另一個工作狀態(tài)的局部剖面示意圖。圖5是高壓氣體流過圖2中的第二排氣孔和第一排氣孔時的一種工作狀態(tài)的局部剖面示意圖。圖6是高壓氣體流過圖2中的第二排氣孔和第一排氣孔時的另一種工作狀態(tài)的局部剖面示意圖。圖7是開關柜的氣體排放組件又一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中通風道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是一種具有氣體排放組件的開關柜的使用狀態(tài)示意圖。標號說明110,210 支架114，214 第一限位部122，222活動排氣架124，224 第二限位部126，226 第二排氣孔212固定排氣架[0033]216第一排氣孔[0034]218第一卡接部[0035]228第二卡接部[0036]229卡接端[0037]240通風道[0038]242電纜室通風口[0039]244母線室通風口[0040]246手車室通風口[0041]248常開單向閥[0042]249氣體流通口[0043]52電纜室[0044]54母線室[0045]56手車室[0046]60屋頂
具體實施方式
為了對實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，在各圖中相同的標號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等僅用于表示相關部分之間的位置
關系，而非限定它們的絕對位置。另外，為使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個或幾個，或僅標出了其中的一個或幾個。圖1是開關柜的氣體排放組件的一種示意性實施方式的立體分解示意圖。如圖1 所示，開關柜的氣體排放組件包括一個支架110和一個面向氣體排放方向(即圖1中箭頭所示的方向)設置的活動排氣架122。其中，支架110設有四個第一限位部114，活動排氣架122設有四個與第一限位部114對應設置的第二限位部124(圖中僅示意性的標識了兩個)，第二限位部1 和第一限位部114可相互配合，且第二限位部IM可相對于第一限位部114移動，使活動排氣架122可沿氣體排放方向相對于支架110移動，圖1中所示的氣體排放方向是指豎直向上的方向，但是本領域技術人員可以理解，活動排氣架122沿氣體排放方向移動并不僅僅包括沿豎直方向向上移動的情況，還包括沿傾斜方向向上移動的情況，即只要活動排氣架122在氣體排放方向上產(chǎn)生移動即可。另外，活動排氣架122還開設有復數(shù)個第二排氣孔126。當開關柜內(nèi)出現(xiàn)故障電弧時，瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體會沖向活動排氣架122，高壓氣體的一部分可直接從活動排氣架122上的第二排氣孔1 排出，以保證高溫高壓氣體的排氣量，使其迅速從各個第二排氣孔126分散排出以快速降低溫度，而另一部分則被活動排氣架122本體阻攔而轉(zhuǎn)向以隨后再排出，氣體在轉(zhuǎn)向的過程中可以消減氣體的一部分壓力，又由于活動排氣架122本體在高壓氣體的沖擊力下會沿氣體排放方向移動，此移動過程中，氣體沖擊力與活動排氣架122自身重力的做功方向相反，可被抵消一部分能量，從而進一步消減氣體的壓力，減小氣體沖擊力，以保護開關柜周邊的操作人員和其他設施，其他設施例如是其他開關柜或屋頂。圖1中的支架110上設有四個第一限位部114，第一限位部114分別為一個設置在支架110側(cè)面的長型通孔，本文所說的長型通孔是指沿一方向具有較長長度的通孔，活動排氣架122上設有與第一限位部114對應設置的四個第二限位部124，第二限位部IM分別為一個設置在活動排氣架122側(cè)面的凸起，如圖中虛線所示，凸起可插入至長型通孔中，使活動排氣架122可相對支架110移動，并且由于圖中的長型通孔沿豎直方向設置，所以允許凸起在長型通孔中上下移動，允許活動排氣架122在氣體的作用下沿氣體排放方向移動。 上述結(jié)構(gòu)更加牢固，且容易實現(xiàn)。但是本領域技術人員可以理解，長型通孔的設置方向也可與豎直方向間具有一個角度，只要允許在氣體作用下活動排氣架122可在氣體排放方向上產(chǎn)生移動即可。另外，根據(jù)設計需要的不同，第一限位部114和第二限位部IM的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和位置并不局限于圖中所示，例如，在一種未示出實施方式中第二限位部IM可以為一個設置在活動排氣架122側(cè)面的長型通孔，而第一限位部114可以為一個設置在支架110側(cè)面的凸起。再例如，第一限位部可以為一個柱狀限位部，使其固定在支架110的中心位置， 活動排氣架122的中心可開設一個與柱狀限位部相適應的通孔即第二限位部，活動排氣架 122可通過上述通孔吊掛在柱狀限位部上，并可沿柱狀限位部在氣體排放方向上移動。圖2是開關柜的氣體排放組件另一種示意性實施方式的立體分解示意圖。如圖2 所示，氣體排放組件可以包括四個設置在同一平面上的活動排氣架222，大致可在圖中區(qū)別為左上、左下、右上、右下四個活動排氣架222，為便于觀看，圖中僅從氣體排放組件中分解出了右下方的一個活動排氣架222，圖2中未示出的其余三個活動排氣架222分別通過各自的第二限位部224與支架210上的第一限位部214相互配合。與圖1相比，設計四個活動排氣架222，可以使單個活動排氣架222的尺寸減小，以增強活動排氣架222在減壓過程中的牢固性，增強開關柜的氣體排放組件的使用穩(wěn)定性。圖2中支架210還設有多個第一卡接部218，活動排氣架222設有與第一卡接部 218對應設置的第二卡接部228，請參考右下方的活動排氣架222，其具有四個第二卡接部 228 (圖中僅示意性的標識了其中兩個)，現(xiàn)結(jié)合圖3和圖4來說明第一卡接部218和第二卡接部228的卡接過程，圖3中的活動排氣架222還處于正常工作狀態(tài)，當有高壓氣體從活動排氣架222的下方向上方排出時，活動排氣架222可沿氣體排放方向向上移動至一卡接位置，即圖4中活動排氣架222所處的位置，此時第二卡接部2 與第一卡接部218相互卡接，可防止活動排氣架222離開該卡接位置，即防止其向下方移動。高壓氣體通過后，活動排氣架222有可能在高壓氣體的作用下變形，而設計第二卡接部228與第一卡接部218可防止變形的活動排氣架222在下落過程中脫離支架210，以保護開關柜。類似于圖1的實施方式，圖2中第一限位部214和第二限位部2M的實現(xiàn)方式也可在長型通孔、凸起以及其他可能的方式中進行選擇。圖3和圖4中的第二卡接部228為一個設置在活動排氣架222側(cè)面的彈性片，第一卡接部218為一個通孔，當活動排氣架222移動至圖4所示位置時，彈性片上向外伸展的卡接端2 可伸出通孔，以卡接在通孔上，當然，根據(jù)設計需要的不同，第一卡接部218和第二卡接部222的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和位置不局限于圖中所示，并可進行互換或者采用其它類似的結(jié)構(gòu)。圖2所示的開關柜的氣體排放組件中，支架210還包括一個面向氣體排放方向設置的固定排氣架212，固定排氣架212設置在活動排氣架222的上，即活動排氣架222可在氣體的作用下向固定排氣架212移動。固定排氣架212上還設有復數(shù)個第一排氣孔216， 第一排氣孔216與第二排氣孔2 在氣體排放方向上交錯設置，請同時參考圖5和圖6，圖 5是高壓氣體流過圖2中的第二排氣孔2 和第一排氣孔216時的一種工作狀態(tài)的局部剖面示意圖，此時高壓氣體剛剛排向氣體排放組件，活動排氣架222還處于正常工作狀態(tài)，高壓氣體的一部分會直接流過第二排氣孔226，另一部分會被活動排氣架阻擋改變流向后再流過第二排氣孔226，流過第二排氣孔226的氣體會流向固定排氣架212，由于固定排氣架 212上的第一排氣孔216與活動排氣架222上的第二排氣孔2 在氣體排放方向上交錯設置，所以流向固定排氣架212的氣體會再次轉(zhuǎn)向并流過第一排氣孔216，從而可以進一步減小排出開關柜的高壓氣體的壓力。在這個過程中，活動排氣架222還會在高壓氣體的推動下向固定排氣架212移動，直至如圖6所示的位置，圖6是高壓氣體流過圖2中的第二排氣孔和第一排氣孔時的另一種工作狀態(tài)的局部剖面示意圖，此時活動排氣架222與固定排氣架212之間的距離被縮短了，相應的從活動排氣架222流向固定排氣架212的氣體需要較大的轉(zhuǎn)向才能從固定排氣架212上的第一排氣孔216排出，從而進一步減小高壓氣體的壓力?？梢娫O計固定排氣架212可以加大開關柜的氣體排放組件的減壓效果，以進一步增強安全性。當然根據(jù)設計需要的不同，固定排氣架212也可以采用其他結(jié)構(gòu)和形式，例如固定排氣架212與支架210可以一體成型，也可以分別各自單獨制造，第一排氣孔216與第二排氣孔2 之間也可以采用其他的空間位置關系，例如第一排氣孔216和第二排氣孔226的開孔方向相互垂直。另外固定排氣架212還可以起到一個加強整體結(jié)構(gòu)強度的作用，因為高溫高壓氣體的沖擊力很大，活動排氣架222有隨高壓氣體沖出而脫離整個結(jié)構(gòu)的危險，而設置固定排氣架212可以有效解決上述問題，提高使用安全性。圖7是開關柜的氣體排放組件又一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，開關柜的氣體排放組件也具有四個活動排氣架222和一個固定排氣架212，活動排氣架 222設置在固定排氣架212的下方(請參見圖2、。開關柜的氣體排放組件還包括一個通風道M0，通風道240設置在活動排氣架222的下方，可將高壓氣體導向活動排氣架222，通風道240包括三個可與相應的隔室相通的通風口，請參見圖8，通風道240包括一個電纜室通風口 M2、一個母線室通風口 244和一個手車室通風口 M6。各個通風口內(nèi)都還具有至少一個常開單向閥M8，常開單向閥248可允許各隔室內(nèi)的高壓氣體通過各通風口排出，可阻止各隔室外的高壓氣體進入開關柜相應的隔室內(nèi)。如圖8所示，以手車室通風口 246為例，手車室通風口 M6內(nèi)具有兩個常開單向閥對8，在正常工作狀態(tài)，手車室通風口 246內(nèi)的常開單向閥248處于打開狀態(tài)，以利開關柜手車室內(nèi)的氣體從氣體流通口 249中排出，而如果手車室通風口 246外部具有高壓氣體，即手車室外部具有高壓氣體時，常開單向閥248會閉合氣體流通口對9，避免高壓氣體進入手車室內(nèi)。由此看出設置在電纜室通風口 M2、母線室通風口 244和手車室通風口 M6內(nèi)的常開單向閥248不僅可以保證高壓氣體流出各室，而且可以在各隔室外有高壓氣體時，分別保護相應隔室內(nèi)的部件，高壓氣體除來自其他隔室外也有可能來自其他的開關柜，當然根據(jù)設計需要的不同，可以設計不同數(shù)量的通風口，各通風口內(nèi)可以設計不同數(shù)量的常開單向閥M8，常開單向閥248也可以采用其他的結(jié)構(gòu)和形式。[0058]圖9是一種具有氣體排放組件的開關柜的使用狀態(tài)示意圖，如圖9所示，將氣體排放組件放置在開關柜的頂部，使電纜室通風口 242與電纜室52相通，母線室通風口 244與母線室M相通，手車室通風口 246與手車室56相通。如果開關柜內(nèi)母線室M出現(xiàn)故障電弧，其產(chǎn)生的高溫高壓氣體會迅速向上排出母線室通風口對4，此時電纜室通風口 242和手車室通風口 246的各常開單向閥248會在壓力作用下關閉(如圖中虛線所示)，以保護電纜室52和手車室56內(nèi)部的部件，而向上排出的高壓氣體會沖過通風道240而排向活動排氣架222和固定排氣架212 (請參見圖2、，活動排氣架222上的第二排氣孔2 和固定排氣架212上的第一排氣孔216可以保證高溫高壓氣體迅速排出，且快速降溫，且活動排氣架222向固定排氣架212移動的過程中，還可以大大減弱高壓氣體的壓力，可保護開關柜周邊的操作人員和其他設施或屋頂60。開關柜的氣體排放組件在支架上設置具有第二排氣孔的活動排氣架，并使活動排氣架可沿氣體排放方向移動，當出現(xiàn)故障電弧產(chǎn)生高溫高壓氣體時，活動排氣架沿氣體排放方向移動的過程中，可以大大降低氣體的壓力，并可保證氣體迅速排出，快速降溫。在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術方案。應當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種開關柜的氣體排放組件，其特征在于，所述氣體排放組件包括一個支架(110，210)，所述支架(110,210)上設有至少一個第一限位部(114，214)；和至少一個面向氣體排放方向設置的活動排氣架(122，222)，其上設有復數(shù)個第二排氣孔(126，2 )，并設有與所述第一限位部(114,214)對應設置的第二限位部(124,224),^ 述第二限位部(124，224)與所述第一限位部(114，214)相互配合，且所述第二限位部(124， 224)可相對于所述第一限位部(114，214)移動，使得所述活動排氣架(122,22 可沿氣體排放方向相對于所述支架(110，210)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述第二限位部(124，224)為一個設置在所述活動排氣架(122,22 側(cè)面的凸起，所述第一限位部(114，214)為一個設置在所述支架(110，210)側(cè)面的長型通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述第二限位部(124，224)為一個設置在所述活動排氣架(122,22 側(cè)面的長型通孔，所述第一限位部(114，214)為一個設置在所述支架(110，210)側(cè)面的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述支架(210)包括一個面向氣體排放方向設置的固定排氣架012)，所述固定排氣架(21 上設有復數(shù)個第一排氣孔 016)，所述第一排氣孔(216)與所述第二排氣孔(226)在氣體排放方向上交錯設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述支架(210)還設有至少一個第一卡接部018)，所述活動排氣架(22 還設有與所述第一卡接部(218)對應設置的第二卡接部0觀)，當所述活動排氣架(22 沿氣體排放方向移動至一卡接位置時，所述第二卡接部0 )與所述第一卡接部(218)相互卡接，以防止所述活動排氣架(22 離開該卡接位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述第二卡接部0 )為一個設置在所述活動排氣架(22 側(cè)面的彈性片，所述彈性片具有一個向外伸展的卡接端 0四)，所述第一卡接部(218)為一個可與所述卡接端(229)配合卡接的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，所述氣體排放組件包括四個設置在同一平面上的活動排氣架022)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關柜的氣體排放組件，其中，還包括一個可將氣體導向所述活動排氣架(122，222)的通風道040)，所述通風道(MO)包括一個電纜室通風口 042)、一個母線室通風口(M4)和一個手車室通風口 046)，所述電纜室通風口 042)、所述母線室通風口(M4)和所述手車室通風口(M6)內(nèi)各設有至少一個常開單向閥048)，所述常開單向閥048)能夠阻止高壓氣體進入所述開關柜相應的隔室內(nèi)。
9.一種開關柜，其特征在于，頂部設有如權(quán)利要求1至8之一所述的開關柜的氣體排放組件。
專利摘要本實用新型涉及一種開關柜的氣體排放組件，其包括一個支架和至少一個面向氣體排放方向設置的、具有復數(shù)個第二排氣孔的活動排氣架。支架上設有至少一個第一限位部，活動排氣架上設有與第一限位部對應設置的第二限位部，第二限位部與第一限位部可相互配合，且第二限位部可相對于第一限位部移動，使活動排氣架可沿氣體排放方向相對于支架移動。當開關柜內(nèi)出現(xiàn)故障電弧時，上述氣體排放組件可以保證在使高溫高壓氣體迅速排出降溫的同時，有效地降低排出氣體的壓力。
文檔編號H02B1/00GK202178501SQ20112027550
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者姚東瑜, 戴立俊 申請人:上海西門子開關有限公司