專利名稱：電機(jī)骨架密封圈壓入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)骨架密封圈壓入裝置。
背景技術(shù)：
由于骨架密封圈由橡膠內(nèi)加鋼圈組成，即柔軟又有一定的硬度，特別是外圓尺寸大而厚度卻較小，手工安裝時很難使其與安裝孔同心，一旦不同心便造成骨架密封圈壓入后其端面與安裝孔軸線不平行。由于電機(jī)骨架密封圈安裝位置余量很小，極易造成與其它零件的磨擦，使電機(jī)溫度急速上升。
發(fā)明內(nèi)容為克服目前電機(jī)骨架密封圈壓入時密封圈與安裝孔難以同心的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)骨架密封圈壓入裝置.本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為電機(jī)骨架密封圈壓入裝置，該裝置包括油壓機(jī)、 上胎、下胎及底胎，底胎固定于油壓機(jī)工作臺上，下胎疊放于底胎之上，上胎與油壓機(jī)主軸固定，其特征在于所述的底胎為成“凸，，形圓盤，底胎表面凸臺的外緣形成底胎外止口，底胎中空形成底胎孔；所述下胎成圓柱形，下胎底面設(shè)有與底面圓心同心的圓型凹槽，圓型凹槽深度與底胎表面凸臺高度相同，圓型凹槽直徑與底胎表面凸臺直徑相同，圓型凹槽的槽沿形成下胎內(nèi)止口，所述下胎表面設(shè)有與表面圓心同心的圓形下胎凸臺，下胎凸臺外沿形成下胎外止口，所述下胎中空形成下胎孔，所述下胎通過下胎內(nèi)止口與底胎外止口的配合疊放于底胎之上；所述上胎為圓柱體，圓柱體的底面以底面圓心同心形成兩級凸柱，第一級凸柱形成骨架密封圈套柱，第一級凸柱的表面形成定位臺，第二級凸柱在定位臺上形成插入軸。本實(shí)用新型的有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；2、操作方便。適用性強(qiáng)；3、更換簡單、靈活；4、有效解決骨架密封圈壓入時出現(xiàn)的不同心、變形現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型使用時結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型上胎結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型下胎結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型底胎結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、上胎，2、下胎，3、底胎，4、軸承外蓋，5骨架密封圈，6、油壓機(jī)主軸，7、油壓機(jī)工作臺，1-1、骨架密封圈套柱，1-2、插入軸，1-3、定位臺，2-1、下胎凸臺，2-2、下胎外止口，2-3、圓型凹槽，2-4下胎內(nèi)止口，2-5、下胎孔，3-1、底胎凸臺，3_2、底胎外止口，3_3、底胎孔。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，電機(jī)骨架密封圈壓入裝置，該裝置包括油壓機(jī)、上胎1、下胎2及底胎3，底胎3固定于油壓機(jī)工作臺7上，下胎2疊放于底胎3之上，上胎1與油壓機(jī)主軸6固定。如圖2所示，上胎1為圓柱體，圓柱體的底面以底面圓心同心形成兩級凸柱，第一級凸柱形成骨架密封圈套柱1-1，第一級凸柱的表面形成定位臺1-3，第二級凸柱在定位臺 1-3上形成插入軸1-2。如圖3所示，下胎2成圓柱形，下胎2底面設(shè)有與底面圓心同心的圓型凹槽2-3，圓型凹槽2-3的盤沿形成下胎內(nèi)止口 2-4，下胎表面設(shè)有與表面圓心同心的下胎凸臺2-1，下胎凸臺2-1外沿形成下胎外止口 2-2，所述下胎中空形成下胎孔2-5。如圖4所示，底胎3為成“凸”形圓盤，底胎凸臺3-1的外緣形成底胎外止口 3-2， 底胎中空形成底胎孔3-3。制作時，根據(jù)軸承內(nèi)蓋、骨架密封圈的規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)上胎、下胎、底胎，以達(dá)到軸承內(nèi)蓋、骨架密封圈同心，下胎2上的圓型凹槽2-3深度與底胎表面凸臺3-1高度相同，圓型凹槽2-3直徑與底胎凸臺3-1直徑相同，上胎上插入軸1-2可以順利地插入到下胎孔2-5中。使用時，如圖4所示，具體操作步驟如下I :1、找正底胎3，使其與油壓機(jī)主軸6同心，并用螺栓固定在油壓機(jī)工作臺7上；2、將下胎2放在底胎3上，底胎外止口 3-2與下胎內(nèi)止口 2_4相配合，以達(dá)到同軸定位；3、將骨架密封圈5套在上胎上的骨架密封圈套柱1-1上，二者有一定的過盈量，由于骨架密封圈唇邊為橡膠材料，所以必須選擇合適的過盈量，在與骨架密封圈套柱1-1緊密配合的同時，也便于上胎的拿出；4、將軸承外蓋4放置于下胎2之上，通過下胎外止口 2-2與軸承外蓋4的配合，使軸承外蓋4與插入軸1-2、骨架密封圈5、下胎孔2-5同心；5、將上胎插入軸1-2插入下胎孔2-5 ；6、起動油壓機(jī)，下壓；7、骨架密封圈5在插入軸1-2的作用下，順利壓入軸承外蓋4中；8、上胎設(shè)計(jì)有定位臺1-3，當(dāng)定位臺1-3與軸承外蓋4壓裝到位后，油壓機(jī)自動停止；9、起動油壓機(jī)，升起，完成一個壓裝過程。
權(quán)利要求1.電機(jī)骨架密封圈壓入裝置，該裝置包括油壓機(jī)、上胎、下胎及底胎，底胎固定于油壓機(jī)工作臺上，下胎疊放于底胎之上，上胎與油壓機(jī)主軸固定，其特征在于所述的底胎為成 “凸”形圓盤，底胎表面凸臺的外緣形成底胎外止口，底胎中空形成底胎孔；所述下胎成圓柱形，下胎底面設(shè)有與底面圓心同心的圓型凹槽，圓型凹槽深度與底胎表面凸臺高度相同，圓型凹槽直徑與底胎表面凸臺直徑相同，圓型凹槽的槽沿形成下胎內(nèi)止口，所述下胎表面設(shè)有與表面圓心同心的圓形下胎凸臺，下胎凸臺外沿形成下胎外止口，所述下胎中空形成下胎孔，所述下胎通過下胎內(nèi)止口與底胎外止口的配合疊放于底胎之上；所述上胎為圓柱體， 圓柱體的底面以底面圓心同心形成兩級凸柱，第一級凸柱形成骨架密封圈套柱，第一級凸柱的表面形成定位臺，第二級凸柱在定位臺上形成插入軸。
專利摘要為克服目前電機(jī)骨架密封圈壓入時密封圈與安裝孔難以同心的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種電機(jī)骨架密封圈壓入裝置，該裝置包括油壓機(jī)、上胎、下胎及底胎，底胎固定于油壓機(jī)工作臺上，下胎疊放于底胎之上，上胎與油壓機(jī)主軸固定。上胎上套裝骨架密封圈，下胎上安放軸承外蓋，通過油壓機(jī)工作將骨架密封圈壓入軸承外蓋中，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、更換簡單、靈活，有效解決骨架密封圈壓入時出現(xiàn)的不同心、變形現(xiàn)象。
文檔編號H02K15/00GK202178668SQ201120276739
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者丁娟, 于海軍, 劉會珍, 曲華龍, 郝秦萍 申請人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司