專利名稱：一種伺服電機(jī)用定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)用定子沖片，具體地說(shuō)是用于伺服電機(jī)中極數(shù)為8 極的定子鐵心中。
背景技術(shù)：
在全球資源匱乏的當(dāng)今社會(huì)，人們對(duì)節(jié)能減排低碳生活的意識(shí)日益增強(qiáng)，我們國(guó)家目前也在大力的提倡節(jié)能減排，而通過(guò)提高電動(dòng)機(jī)能效的方式，是目前實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的途徑之一。電機(jī)是工礦企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的動(dòng)力拖動(dòng)設(shè)備，我國(guó)電機(jī)的總裝機(jī)容量已達(dá)5億多千瓦，年耗電量達(dá)8000 10000億千瓦時(shí)，約占全國(guó)總用電量的60%，占工業(yè)耗電量的75%左右。而在我國(guó)各類在用電機(jī)中，80%以上的為0. 55 200kw以下的中小型異步電動(dòng)機(jī)，其中相當(dāng)于世界50年代技術(shù)水平的J02系列的電機(jī)約占20%，相當(dāng)于70年代末的Y系列電機(jī)不足70 %，具有80年代水平的Tk系列的高效電機(jī)所占的比重更是微乎其微， 在我國(guó)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)類機(jī)械的2. 5億千瓦容量電動(dòng)機(jī)中，有70%以上應(yīng)該調(diào)速運(yùn)行，但至今調(diào)速運(yùn)行的僅有20%左右，大部分是定速運(yùn)行，存在嚴(yán)重的電能浪費(fèi)，在中小企業(yè)尤為嚴(yán)重。中國(guó)正在成為全球最大的電動(dòng)機(jī)和電機(jī)系統(tǒng)組件生產(chǎn)基地之一，但是中國(guó)電機(jī)節(jié)能狀況不容樂(lè)觀。中國(guó)八成以上的電機(jī)產(chǎn)品效率比國(guó)外先進(jìn)水平低2到3個(gè)百分點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的Y系列電動(dòng)機(jī)效率平均值為8 7.3% ；而美國(guó)高效電動(dòng)機(jī)的效率平均值為9 O . 3 %，其超高效電動(dòng)機(jī)的效率平均值則為9 1.7%。因此，提升中國(guó)生產(chǎn)的電機(jī)系統(tǒng)能效不僅對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)大有裨益，也有利于國(guó)際市場(chǎng)的可持續(xù)能源供應(yīng)。定子沖片是電機(jī)中的關(guān)鍵零部件，其材料、形狀、內(nèi)圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小、多少等對(duì)電機(jī)的效率有直接的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，該定子沖片能使電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中降低電機(jī)的電磁噪聲，使電機(jī)起動(dòng)電流小，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，包括定子沖片體，在所述定子沖片體上均布設(shè)有定子沖片槽。所述定子沖片槽中沖片內(nèi)徑103. 8mm， 槽底直徑b= Φ 157mm，扣片槽直徑c=178，沖片外徑(1=Φ 181mm，扣片槽口寬e=10mm，定位標(biāo)記半徑f=Rlmm，扣片槽角度g=30°，定位標(biāo)記角度h=10°，扣片槽角度K=60°。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定子沖片槽為36個(gè)槽。所述定子沖片槽中槽口寬度m=l. 7mm，槽口高度ρ=1. 4mm，槽底寬度s=7. 43mm，槽邊角度r=6.05°，槽底圓半徑 t=R2. 5mm，槽口圓半徑 u=R0. 75mm，槽口邊角度 w=155°。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述定子沖片體圓周上均布設(shè)有扣片槽。所述扣片槽為6個(gè)槽。[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型材料采用目前國(guó)家推行的50WW470冷軋片，長(zhǎng)期使用能大大的提高電機(jī)效率，能使電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中降低電機(jī)的電磁噪聲，使電機(jī)起動(dòng)電流小，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，而且只需改變定子沖片的沖壓模具，不改變電機(jī)的原有裝配方式。

圖1為本實(shí)用新型定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型定子沖片槽形結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型只需改變定子沖片的沖壓模具，其定子沖片材料采用目前國(guó)家推行的 50WW470冷軋片。用50WW470冷軋硅鋼片在沖床上沖出定子沖片體1，在所述定子沖片體1 圓周上均布設(shè)有扣片槽3，扣片槽3為6個(gè)槽。在所述定子沖片體1上均布設(shè)有定子沖片槽2，所述定子沖片槽2為36槽。所述定子沖片槽2中沖片內(nèi)徑103. 8mm，槽底直徑 b=0157mm，扣片槽直徑c=178，沖片外徑(1=Φ 181mm，扣片槽口寬e=10mm，定位標(biāo)記半 Sf=Rlmm,扣片槽角度g=30°，定位標(biāo)記角度h=10°，扣片槽角度K=60°。所述定子沖片槽形2中槽口寬度m=l. 7mm，槽口高度ρ=1. 4mm，槽底寬度s=7. 43mm，槽邊角度r=6.05°， 槽底圓半徑t=R2. 5mm，槽口圓半徑u=R0. 75mm，槽口邊角度w=155°。
權(quán)利要求1.一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，包括定子沖片體(1 )，在所述定子沖片體(1)上均布設(shè)有定子沖片槽(2)，其特征是所述定子沖片槽(2)中沖片內(nèi)徑103. 8mm，槽底直徑 b=0157mm，扣片槽直徑c=178mm，沖片外徑(1=Φ 181mm，扣片槽口寬e=10mm，定位標(biāo)記半徑f=Rlmm，扣片槽角度g=30°，定位標(biāo)記角度h=10°，扣片槽角度K=60°。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，其特征是所述定子沖片槽(2) 為36個(gè)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，其特征是所述定子沖片槽(2) 中槽口寬度m=l. 7mm，槽口高度ρ=1. 4mm，槽底寬度s=7. 43mm，槽邊角度r=6.05°，槽底圓半徑t=R2. 5mm，槽口圓半徑u=R0. 75mm，槽口邊角度w=155°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，其特征是所述定子沖片體(1) 圓周上均布設(shè)有扣片槽(3)，所述扣片槽(3)為6個(gè)槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效伺服電機(jī)用定子沖片，包括定子沖片體，在所述定子沖片體上均布設(shè)有定子沖片槽，特征是所述定子沖片槽中沖片內(nèi)徑a=Φ103.8mm,槽底直徑b=Φ157mm,扣片槽直徑c=178mm,沖片外徑d=Φ181mm,扣片槽口寬e=10mm,定位標(biāo)記半徑f=R1mm,扣片槽角度g=30°,定位標(biāo)記角度h=10°，扣片槽角度K=60°。所述定子沖片槽為36個(gè)槽。所述定子沖片體圓周上均布設(shè)有扣片槽，所述扣片槽為6個(gè)槽。本實(shí)用新型能大大的提高電機(jī)效率，能使電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中降低電機(jī)的電磁噪聲，使電機(jī)起動(dòng)電流小，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，而且只需改變定子沖片的沖壓模具，不改變電機(jī)的原有裝配方式。
文檔編號(hào)H02K1/16GK202160015SQ201120284438
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者張高峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市中達(dá)電機(jī)有限公司