專利名稱：高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓三相電機，特別涉及一種高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈。
背景技術：
目前常規(guī)大中型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈是用數(shù)控切割機床在一塊鋼板上切割內圓孔，并在鋼板外圓周部切割與轉子沖片槽數(shù)相等的齒壓板，此壓圈落料后還須修磨齒壓板的齒形和校正，然后車削整個壓圈的端面、內圓、倒角，接著去除毛刺及油污， 所有工序結束后刷漆。上述加工工藝較復雜，特別是齒形修磨，該壓圈的材料浪費較多，制造工時長，成本較高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈， 其避免了對轉子嵌線的影響，提高電機制造質量，而且結構簡單。為解決所述技術問題，本實用新型提供了一種高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈，其特征在于，其包括壓圈鋼板和齒壓板，齒壓板均勻焊接于壓圈鋼板的外圓上，齒壓板和壓圈鋼板成為一體。優(yōu)選地，所述齒壓板的形狀是長方形或等腰三角形。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型避免了對轉子嵌線的影響，提高電機制造質量，而且結構簡單。

圖1為本實用新型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈的主視圖。圖2為本實用新型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈的側視圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈包括壓圈鋼板 1和齒壓板2，齒壓板2均勻焊接于壓圈鋼板1的外圓上，齒壓板2和壓圈鋼板1成為一體。本實用新型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈的制造過程如下壓圈鋼板的內外圓在數(shù)控切割機切割并落料，用車床車削壓圈鋼板的端面、內圓和倒角，在壓圈鋼板的端面上焊接臺階，齒壓板均勻焊接在壓圈鋼板的外圓臺階上，焊接好后車端面保證平整度，然后去毛刺及油污，最后刷漆。齒壓板2的數(shù)量與轉子沖片槽的數(shù)量相等，齒壓板2的形狀可以是長方形或等腰三角形等各種形狀。本實用新型不采用壓圈鋼板1和齒壓板2從整塊鋼板切割而成的結構。 壓圈鋼板1和齒壓板2是分開加工后焊接接成一體的結構，高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈在使用時壓緊力達到要求，電機運行可靠，轉子沖片兩端齒部的彈開度不超過壓裝工藝的規(guī)定值，而且避免了轉子鐵芯沖片壓圈對轉子嵌線的影響，提高電機制造質量。本實用新型高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈的結構簡單，加工工藝方便，特別是齒壓板的加工質量好，生產效率高，材料節(jié)約，制造成本降低。 雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求1.一種高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈，其特征在于，其包括壓圈鋼板和齒壓板，齒壓板均勻焊接于壓圈鋼板的外圓上，齒壓板和壓圈鋼板成為一體。
2.如權利要求1所述的高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈，其特征在于，所述齒壓板的形狀是長方形或等腰三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓三相電機的轉子鐵芯沖片壓圈，其包括壓圈鋼板和齒壓板，齒壓板均勻焊接于壓圈鋼板的外圓上，齒壓板和壓圈鋼板成為一體。本實用新型避免了對轉子嵌線的影響，提高電機制造質量，而且結構簡單。
文檔編號H02K1/28GK202167914SQ201120289819
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權日2011年8月10日
發(fā)明者呂瀅熙, 夏涼, 李盾 申請人:上海動能重工制造有限公司