專(zhuān)利名稱(chēng)：圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微電機(jī)，特別是涉及一種圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常情況下，圓扁型三槽直流微電機(jī)現(xiàn)使用的是金屬電刷，由復(fù)合銀鈀合金材料制作。該金屬電刷為三片針狀，針臂彈性壓力為3 4G，與換向器的接觸為點(diǎn)接觸。在點(diǎn)與點(diǎn)的接觸中，換向器與刷針產(chǎn)生滑動(dòng)，接觸部位和突出部位的金屬之間產(chǎn)生焊接，從而拉出了換向器中較軟的材料，使其轉(zhuǎn)移到較硬的刷片材料上，這層材料在電刷表面沉積成突出狀的沉積物，沉積物在換向器表面產(chǎn)生磨粒磨損，在換向器表面刮起大塊的磨屑，并推到換向器的溝槽內(nèi)導(dǎo)致?lián)Q向器短路死機(jī)，電刷針片燒斷。另外，金屬電刷在裝配過(guò)程中不方便，需要使用專(zhuān)門(mén)的顯示放大儀器校正，裝配不良容易使刷片不對(duì)稱(chēng)或間距過(guò)大等，直接對(duì)微電機(jī)的壽命和波形產(chǎn)生致命影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其使用碳式電刷容易裝配，不需要使用專(zhuān)門(mén)的顯示放大儀器進(jìn)行校正，調(diào)整間隙；且碳式電刷具有較好的換向性能，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，包括定子組、轉(zhuǎn)子組及端蓋組；所述定子組包括機(jī)殼；設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵；設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸、由一組疊壓沖片構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設(shè)置于該主軸下端的換向器、分別設(shè)置于主軸上端的銅介子及設(shè)置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括封閉上述機(jī)殼開(kāi)口的膠蓋、 設(shè)置于膠蓋內(nèi)側(cè)中部的含油軸承、設(shè)置在膠蓋內(nèi)腔體且相對(duì)安裝的一對(duì)碳刷架及安裝在每一碳刷架端部的碳精。所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。所述碳刷架的外側(cè)設(shè)有阻尼條。所述碳式電刷是由碳刷架和碳粒組合而成，壓力為6 10G，與換向器的接觸為面接觸。所述碳刷架為含貴金屬鈹元素的銅合金。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型使用碳刷的直流微電機(jī)其電流密度高，對(duì)大電流、大出力場(chǎng)合很適合； 容易裝配，不需要使用專(zhuān)門(mén)的顯示放大儀器進(jìn)行校正，調(diào)整間隙；而且碳式電刷具有較好的換向性能，使用壽命長(zhǎng)；將本實(shí)用新型的圓扁型三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)運(yùn)用在航模飛機(jī)上，能使其飛行時(shí)間加長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的端蓋的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A是本實(shí)用新型的碳式電刷的結(jié)構(gòu)圖；圖4B是本實(shí)用新型的碳式電刷的另一方向結(jié)構(gòu)圖；圖4C是本實(shí)用新型的碳式電刷的又一方向結(jié)構(gòu)圖。11機(jī)殼12磁鐵13含油軸承[0017]14彈簧21主軸22沖片[0018]23漆包線24換向器25銅介子[0019]26絕緣介子31膠蓋32含油軸承[0020]33碳刷架34碳精35阻尼條
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1 3所示，本實(shí)用新型的圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其包括定子組、轉(zhuǎn)子組以及端蓋組；該轉(zhuǎn)子組設(shè)置在定子組與端蓋組組合而成的殼體的內(nèi)部。該定子組包括機(jī)殼11、設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵12、設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承13及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧14。該弓型彈簧14為高彈性的不銹鋼絲。該轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸21、由一組疊壓沖片22構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線23、設(shè)置于該主軸21下端的換向器對(duì)、分別設(shè)置于主軸21上端的銅介子25及設(shè)置于該銅介子25下面的絕緣介子26。如圖2和3所示，該端蓋組包括封閉上述機(jī)殼11開(kāi)口的膠蓋31、設(shè)置于膠蓋31 內(nèi)側(cè)中部的含油軸承32、設(shè)置在膠蓋31內(nèi)腔體且相對(duì)安裝的一對(duì)碳刷架33、安裝在每一碳刷架33端部的碳精34及安裝在碳刷架33外表面上的阻尼條35。如圖4A、圖4B及圖4C所述，本實(shí)用新型圓扁型三槽直流微電機(jī)改良后使用碳式電刷，碳式電刷是用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體，它的導(dǎo)電， 導(dǎo)熱以及潤(rùn)滑性能良好，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和換向性火花的本能。在運(yùn)行過(guò)程中，能夠在換向器表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。碳式電刷是由碳刷架33和碳粒(碳精34)組合而成，壓力為6 10G，與換向器M 的接觸為面接觸。碳刷架33為含貴金屬鈹元素的銅合金，碳粒(碳精34)由含碳量85%加銅元素配合凝固劑制作而成。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，包括定子組、轉(zhuǎn)子組及端蓋組，其特征在于 所述定子組包括機(jī)殼；設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵；設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸、由一組疊壓沖片構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設(shè)置于該主軸下端的換向器、分別設(shè)置于主軸上端的銅介子及設(shè)置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括封閉上述機(jī)殼開(kāi)口的膠蓋、設(shè)置于膠蓋內(nèi)側(cè)中部的含油軸承、設(shè)置在膠蓋內(nèi)腔體且相對(duì)安裝的一對(duì)碳刷架及安裝在每一碳刷架端部的碳精。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述碳刷架的外側(cè)設(shè)有阻尼條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述碳式電刷是由碳刷架和碳粒組合而成，壓力為6 10G，與換向器的接觸為面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述碳刷架為含貴金屬鈹元素的銅合金。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓扁形三槽直流微電機(jī)改良結(jié)構(gòu)，其包括定子組、轉(zhuǎn)子組、端蓋組；定子組包括機(jī)殼、磁鐵、彈簧、含油軸承；轉(zhuǎn)子組包括主軸、沖片、漆包線、換向器、銅介子、絕緣介子；端蓋組包括膠蓋、含油軸承、碳刷架、碳精、阻尼條。本實(shí)用新型圓扁型三槽直流微電機(jī)改良后使用碳式電刷，碳式電刷是用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體，它的導(dǎo)電，導(dǎo)熱以及潤(rùn)滑性能良好，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和換向性火花的本能。在運(yùn)行過(guò)程中，能夠在換向器表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
文檔編號(hào)H02K23/00GK202197199SQ20112029869
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者陳祉浩 申請(qǐng)人:汕頭市澄海區(qū)超力微電機(jī)有限公司