專利名稱：一種帶有防水裝置的磨邊電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用在玻璃加工行業(yè)中的具有防水功能的電機，特別是能夠用于玻璃磨邊生產(chǎn)線的帶有防水裝置的磨邊電機。
技術(shù)背景在玻璃加工生產(chǎn)過程中，對玻璃邊部進行磨邊處理是必不可少的工序之一，該工序通過玻璃磨邊裝置完成。如圖1所示，玻璃磨邊裝置一般包括磨邊機架1、磨邊電機2、鼓型輪(未示出)和砂帶(未示出)，所述磨邊電機2包括法蘭端蓋21和電機軸22，法蘭端蓋21固定設(shè)置在磨邊電機2外殼上，磨邊電機2通過法蘭端蓋21被固定在磨邊機架1上，磨邊電機2的電機軸22穿過磨邊機架1上的通孔插入到磨邊機架1內(nèi)部，電機軸22穿過法蘭端蓋21的中心孔，鼓型輪固定在電機軸22末端，砂帶套合在鼓型輪上并同鼓型輪一起轉(zhuǎn)動。在磨邊過程中，玻璃被人為地推動與砂帶接觸進行磨邊，同時通過噴水管對玻璃磨邊處進行噴水以清除玻璃上的玻璃渣，在這種長期噴水的環(huán)境中，使用的磨邊電機會經(jīng)常由于水通過電機軸流入到電機轉(zhuǎn)子內(nèi)部，從而破壞了電機線圈的絕緣，最終導致在日常生產(chǎn)過程中磨邊電機損壞頻繁，由此需要提高磨邊電機的防水性能。目前電機的防水技術(shù)一般采用防水罩和擋水圈的組合結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)較為復雜，成本較高，其防水性能也不理想。同時，需要考慮磨邊生產(chǎn)線上磨邊電機的安裝條件，為了使磨邊電機安裝牢固防止工作時電機發(fā)生震動，將法蘭端蓋緊緊貼合固定在磨邊機架上，此時用于防水的軸端密封只能套合在磨邊機架內(nèi)部的電機軸上，這樣一來就使得電機線圈離水源很近且軸端密封的密封性能差，一段時間之后同樣會由于水沿著電機軸軸線方向進入電機線圈內(nèi)，造成電機線圈絕緣損壞，甚至造成設(shè)備故障停機
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有的用于玻璃磨邊生產(chǎn)線的磨邊電機容易由于從電機軸進水從而導致磨邊電機頻繁損壞的缺點，提供一種具有兩道防水功能的帶有防水裝置的磨邊電機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種帶有防水裝置的磨邊電機，包括磨邊電機，其特征在于還包括防水裝置，所述防水裝置包括防水支架和橡膠密封圈，所述磨邊電機的電機軸延長80 IOOmm ；所述防水支架包括左法蘭、圓柱連桿、右法蘭、支架密封圈和孔用卡簧，所述左法蘭的右端面同軸線延展一個圓柱凸臺，所述圓柱凸臺內(nèi)設(shè)置一同軸盲孔，所述同軸盲孔底面開設(shè)同軸通孔，所述左法蘭的左端面固定在所述磨邊機架上；四根所述圓柱連桿均布地固定連接所述左法蘭的右端面和所述右法蘭的左端面；所述右法蘭右端面固定在所述法蘭端蓋左端面上，所述右法蘭開設(shè)中心通孔；所述支架密封圈固定在所述左法蘭的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)，所述孔用卡簧固定在所述左法蘭的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)并位于所述支架密封圈右側(cè)；所述橡膠密封圈固定套合在所述左法蘭和所述右法蘭之間的電機軸上；所述電機軸動配合地穿過所述支架密封圈內(nèi)孔，并間隙配合地穿過所述右法蘭的中心通孔和所述左法蘭的同軸通孔以及所述磨邊機架上的通孔。本實用新型由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果本實用新型采用的所述帶有防水裝置的磨邊電機，通過加長磨邊電機的電機軸、 增設(shè)防水支架和橡膠密封圈等措施對磨邊電機采取了具有兩道防水功能的保護，有效防止了水從電機軸進入電機內(nèi)部而損壞電機的情況發(fā)生，延長了磨邊電機使用壽命，同時這樣有助于減少更換電機的時間，從而增加了生產(chǎn)效率。
圖1為現(xiàn)有玻璃磨邊生產(chǎn)線采用的磨邊裝置示意圖；圖2為本實用新型所述的帶有防水裝置的磨邊電機示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。如圖2所示，本實用新型所述的一種帶有防水裝置的磨邊電機，包括磨邊電機2， 其特征在于還包括防水裝置，所述防水裝置包括防水支架4和橡膠密封圈3，所述磨邊電機2的電機軸22延長80 IOOmm ；所述防水支架4包括左法蘭41、圓柱連桿42、右法蘭 43、支架密封圈44和孔用卡簧45，所述左法蘭41的右端面同軸線延展一個圓柱凸臺，所述圓柱凸臺內(nèi)設(shè)置一同軸盲孔，所述同軸盲孔底面開設(shè)同軸通孔，所述左法蘭41的左端面固定在所述磨邊機架1上；四根所述圓柱連桿42均布地固定連接所述左法蘭41的右端面和所述右法蘭43的左端面；所述右法蘭43右端面固定在所述法蘭端蓋21左端面上，所述右法蘭43開設(shè)中心通孔；所述支架密封圈44固定在所述左法蘭41的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)，所述孔用卡簧45固定在所述左法蘭41的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)并位于所述支架密封圈44右側(cè)； 所述橡膠密封圈3固定套合在所述左法蘭41和所述右法蘭43之間的電機軸22上；所述電機軸22動配合地穿過所述支架密封圈44內(nèi)孔，并間隙配合地穿過所述右法蘭43的中心通孔和所述左法蘭41的同軸通孔以及所述磨邊機架1上的通孔。本實用新型中，所述孔用卡簧45固定在所述支架密封圈44右側(cè)，起到對所述支架密封圈44限位的作用。本實用型中，所述左法蘭41與磨邊機架1的固定連接以及所述右法蘭43與所述法蘭端蓋21的固定連接均可選擇焊接、螺紋連接、粘結(jié)等方式，但實際應(yīng)用中為了便于拆卸維修，優(yōu)選螺栓連接方式。本實用新型中，采用的電機為市售的Y801-2型三相異步電動機，對電機軸22進行加長設(shè)計，一方面便于安裝防水支架4，另一方面也在一定程度上阻止水進入電機內(nèi)部，起到保護電機的作用。在本實用新型中，所述防水支架4 一方面起到固定電機在所述磨邊機架1上的作用，這樣保證了電機在工作時能夠穩(wěn)定而不發(fā)生震動；另一方面，防水支架4的支架密封圈 44阻止磨邊機架1內(nèi)的水順著電機軸22流向電機內(nèi)部，起著第一道防水的功能，同時對加長的電機軸22起支撐作用，防止電機軸端變形。進一步地，固定套合在所述左法蘭41和所述右法蘭43之間的電機軸22上的所述橡膠密封圈3與電機軸一起轉(zhuǎn)動，所述橡膠密封圈3隨著電機軸22的一起轉(zhuǎn)動能夠甩除可能從支架密封圈44滲漏出來的水，起到第二道防水的功能。 以上內(nèi)容對本實用新型所述帶有防水裝置的磨邊電機進行了描述，但是本實用不受以上描述的具體實施方式
內(nèi)容的局限，所以凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)要點進行的任何改進、等同修改和替換等，均屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1. 一種帶有防水裝置的磨邊電機，包括磨邊電機O)，其特征在于還包括防水裝置， 所述防水裝置包括防水支架(4)和橡膠密封圈(3)，所述磨邊電機O)的電機軸0 延長 80 IOOmm ；所述防水支架⑷包括左法蘭、圓柱連桿02)、右法蘭03)、支架密封圈 (44)和孔用卡簧(45)，所述左法蘭的右端面同軸線延展一個圓柱凸臺，所述圓柱凸臺內(nèi)設(shè)置一同軸盲孔，所述同軸盲孔底面開設(shè)同軸通孔，所述左法蘭Gl)的左端面固定在所述磨邊機架(1)上；四根所述圓柱連桿0 均布地固定連接所述左法蘭Gl)的右端面和所述右法蘭的左端面；所述右法蘭右端面固定在所述法蘭端蓋左端面上， 所述右法蘭開設(shè)中心通孔；所述支架密封圈G4)固定在所述左法蘭Gl)的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)，所述孔用卡簧0 固定在所述左法蘭Gl)的圓柱凸臺的盲孔內(nèi)并位于所述支架密封圈G4)右側(cè)；所述橡膠密封圈(3)固定套合在所述左法蘭Gl)和所述右法蘭G3) 之間的電機軸0 上；所述電機軸0 動配合地穿過所述支架密封圈G4)內(nèi)孔，并間隙配合地穿過所述右法蘭的中心通孔和所述左法蘭Gl)的同軸通孔以及所述磨邊機架 ⑴上的通孔。
專利摘要本實用新型涉及用在玻璃加工行業(yè)中的具有防水功能的電機，特別是能夠用于玻璃磨邊生產(chǎn)線的帶有防水裝置的磨邊電機。所述帶有防水裝置的磨邊電機，包括磨邊電機，其特征在于還包括防水裝置，所述防水裝置包括防水支架和橡膠密封圈。本實用新型采用的所述帶有防水裝置的磨邊電機，通過加長磨邊電機的電機軸、增設(shè)防水支架和橡膠密封圈等措施對磨邊電機采取了具有兩道防水功能的保護，有效防止了水從電機軸進入電機內(nèi)部而損壞電機的情況發(fā)生，延長了磨邊電機使用壽命，同時這樣有助于減少更換電機的時間，從而增加了生產(chǎn)效率。
文檔編號H02K5/124GK202178645SQ20112030076
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉箭平, 盧國瓊, 曾清 申請人:福耀(福建)巴士玻璃有限公司, 福耀玻璃工業(yè)集團股份有限公司