專利名稱：電機外定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機定子，特別涉及一種電機外定子沖片。
背景技術(shù)：
目前永磁電機外定子沖片中設(shè)置的纏繞線圈的齒槽尺寸不夠合理，槽形面積較小，嵌入的定子線圈銅導線較少，不利于電機節(jié)約能耗，也提高了制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種齒槽槽形設(shè)計合理， 提高電機效率與節(jié)能效果的電機外定子沖片。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種電機外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，齒槽的槽底半徑為4. 5 5. Omm,齒槽的槽口寬度為3. 5 3. 6mm,齒槽中心位置的寬度為7. 4 7. 8mm,齒槽的槽高為 23 26mm。作為優(yōu)選，齒槽的槽底半徑為4. 7mm，齒槽的槽口寬度為3. 55mm，齒槽中心位置的寬度為7. 6mm,齒槽的槽高為25mm。采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是本實用新型的外定子沖片由于槽形尺寸設(shè)計合理，放大了定子齒槽槽形的面積， 可以嵌入更多銅線，有利于提高電機效率，從而提高節(jié)能效果，電機的節(jié)能效果可以達到 15%左右，十分顯著。

圖1為本實用新型外定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的Z部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例一種電機外定子沖片，如圖1所示，包括圓形的沖片本體1，在沖片本體1 的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽2，齒槽2與齒槽2之間形成齒部3 ； 如圖2所示，齒槽2的槽底半徑R為4. 7mm,齒槽2的槽口寬度C為3. 55mm,齒槽中心位置的寬度A為7. 6mm,齒槽2的槽高B為25mm。
權(quán)利要求1.一種電機外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，其特征是齒槽的槽底半徑為 4. 5 5. Omm,齒槽的槽口寬度為3. 5 3. 6mm,齒槽中心位置的寬度為7. 4 7. 8mm,齒槽的槽高為23 洸讓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機外定子沖片，其特征在于齒槽的槽底半徑為4.7mm，齒槽的槽口寬度為3. 55mm，齒槽中心位置的寬度為7. 6mm，齒槽的槽高為25mm。
專利摘要本實用新型公開了一種電機外定子沖片，包括圓形的沖片本體，在沖片本體的外周上均勻分布有若干個用以纏繞定子線圈的齒槽，齒槽與齒槽之間形成齒部，齒槽的槽底半徑為4.5～5.0mm，齒槽的槽口寬度為3.5～3.6mm，齒槽中心位置的寬度為7.4～7.8mm，齒槽的槽高為23～26mm；本實用新型的外定子沖片由于槽形尺寸設(shè)計合理，放大了定子齒槽槽形的面積，可以嵌入更多銅線，有利于提高電機效率，從而提高節(jié)能效果，電機的節(jié)能效果可以達到15％左右，十分顯著。
文檔編號H02K1/16GK202190139SQ20112030293
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者邱榮泉 申請人:浙江泰達微電機有限公司