專利名稱：一種多層共擠復(fù)合熱縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電工材料，具體涉及到一種多層共擠復(fù)合熱縮管。
背景技術(shù)：
在電網(wǎng)改造和建設(shè)過程中，電力母排的裸露處常需要大量的熱縮管對(duì)其實(shí)施保護(hù)，以防止異物搭接、溫變凝露及人為觸電等造成的閃絡(luò)事故?，F(xiàn)在市場(chǎng)上使用的熱縮管需根據(jù)電力母排工作環(huán)境的不同一層一層的套入所需不同功能的熱縮管后再烘排，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；且經(jīng)烘排后的熱縮管接頭多，易破裂、鼓包、密實(shí)性差；在遇到復(fù)雜工作環(huán)境和特殊情況時(shí)不能起到良好的防護(hù)作用。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種功能全面，操作節(jié)工省時(shí)的多層共擠復(fù)合熱縮管。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種多層共擠復(fù)合熱縮管，包括絕緣層，還包括共擠有阻燃層、屏蔽層、應(yīng)力層中的至少一種。多層共擠復(fù)合熱縮管外管壁還共擠有著色層。采用上述技術(shù)方案后，取所需內(nèi)徑小于電力母排寬度的多層共擠復(fù)合熱縮管套入電力母排接線一側(cè)；前期對(duì)多層共擠復(fù)合熱縮管加熱至其膨脹后再套入電力母排的裸露部位；待受熱的多層共擠復(fù)合熱縮管恢復(fù)室溫收縮后，其與裸露的電力母排密實(shí)接觸，形成保護(hù)層。前期制管時(shí)可在多層共擠復(fù)合熱縮管外共擠不同的著色層，以區(qū)分電力母排不同的電極。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的截面圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的截面圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的截面圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例四的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述由圖1、圖2、圖3、圖4所示可見的一種多層共擠復(fù)合熱縮管，包括絕緣層1，還包括共擠有阻燃層2、屏蔽層3、應(yīng)力層4中的至少一種。多層共擠復(fù)合熱縮管外管壁還共擠有著色層5。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中，采取多層共擠技術(shù)，按照使用需要，配齊絕緣層、屏蔽層、阻燃層、應(yīng)力層、著色層等對(duì)應(yīng)材料，使用擠出機(jī)共擠為復(fù)合熱縮管，各層之間無間隙， 可以減少事故隱患，提高防護(hù)效果。[0015]操作過程中、工程人員前期根據(jù)電力母排工作環(huán)境的需要利用多臺(tái)擠出機(jī)通過多層共擠模頭擠出含不同保護(hù)層的胚管，經(jīng)常溫快速交聯(lián)技術(shù)使其交聯(lián)，再經(jīng)過擴(kuò)管冷卻定型制成所需的共擠復(fù)合熱縮管。實(shí)施例一如圖1所示，為防止電力母排因負(fù)荷大受熱引起燃燒，絕緣層1外共擠有阻燃層2。進(jìn)行電力母排套排作業(yè)時(shí)、選擇合適口徑的多層共擠復(fù)合熱縮管套入電力母排接線一端，高溫加熱多層共擠復(fù)合熱縮管后移至電力母排裸露部位，待多層共擠復(fù)合熱縮管恢復(fù)室溫后收縮，其與電力母排裸露處密實(shí)接觸形成保護(hù)層。實(shí)施例二 如圖2所示，為屏蔽電流傳輸過程中產(chǎn)生電磁污染和電流過載時(shí)電力母排因負(fù)荷大受熱引起燃燒，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上多層共擠復(fù)合熱縮管絕緣層1內(nèi)共擠一層屏蔽層3。后期套排、烘排操作流程同實(shí)施例一。實(shí)施例三如圖3所示，為屏蔽電流傳輸過程中產(chǎn)生電磁污染和電流過載時(shí)電力母排因負(fù)荷大受熱引起燃燒的同時(shí)增加多層共擠復(fù)合熱縮管的張緊度，多層共擠復(fù)合熱縮管由內(nèi)至外共擠有應(yīng)力層4、絕緣層1、屏蔽層3、阻燃層2。后期套排、烘排操作流程同實(shí)施例一。實(shí)施例四如圖4所示，為屏蔽電流傳輸過程中的電磁污染和電流過載時(shí)電力母排因負(fù)荷大受熱引起燃燒、同時(shí)為了區(qū)分電力母排的不同電極，多層共擠復(fù)合熱縮管由內(nèi)至外共擠有屏蔽層3、絕緣層1、阻燃層2、著色層5。后期套排、烘排操作流程同實(shí)施例一。多層共擠復(fù)合熱縮管除共擠有上述阻燃層2、屏蔽層3、應(yīng)力層4組合以外，工作人員操作過程中還可根據(jù)電力母排工作環(huán)境的實(shí)際需要進(jìn)行其它共擠組合。后期套排、烘排操作流程同實(shí)施例一。本實(shí)用新型可根據(jù)工作環(huán)境的需求采用不同組合的多層共擠復(fù)合熱縮管；烘排后的多層共擠復(fù)合熱縮管功能全面，接頭少，不易破裂、不起鼓包、密實(shí)性好。多層共擠復(fù)合熱縮管管壁外設(shè)置有便于區(qū)分不同電極的著色層。多層共擠復(fù)合熱縮管簡(jiǎn)化了以往電力母排套排、烘排的煩瑣工序，操作節(jié)工省時(shí)。
權(quán)利要求1.一種多層共擠復(fù)合熱縮管，包括絕緣層(1)，其特征是還包括共擠有阻燃層(2)、屏蔽層(3)、應(yīng)力層(4)中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層共擠復(fù)合熱縮管，其特征是多層共擠復(fù)合熱縮管外管壁還共擠有著色層(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層共擠復(fù)合熱縮管，包括絕緣層，還包括共擠有阻燃層、屏蔽層、應(yīng)力層中的至少一種。多層共擠復(fù)合熱縮管外管壁還共擠有著色層。實(shí)際操作中工作人員可根據(jù)電力母排工作環(huán)境的需要共擠所需的阻燃層、屏蔽層、應(yīng)力層；在多層共擠復(fù)合熱縮管外管壁還共擠有著色層以區(qū)分電力母排的不同電極，本實(shí)用新型具有功能全面、操作節(jié)工省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，適于在電網(wǎng)改造和建設(shè)中大范圍應(yīng)用。
文檔編號(hào)H02G3/04GK202183577SQ20112034608
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者楊金保, 楊陽, 鮑克霞 申請(qǐng)人:安慶市三陽塑膠材料有限公司