專利名稱：特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，尤其是一種0. 55/0. 75kW通用的三相交流異步Y(jié)2系列電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
量大面廣的中小功率交流電動(dòng)機(jī)，其所消耗的電能約占全國發(fā)電量的60 70%，是最大的耗能大戶，因此中小功率電機(jī)的節(jié)能是電機(jī)行業(yè)面臨的嚴(yán)峻課題，也是電機(jī)行業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇與新挑戰(zhàn)。若把中小型電動(dòng)機(jī)的效率平均提高一個(gè)百分點(diǎn)，一年可節(jié)電20多億kWh。由此可見，電動(dòng)機(jī)的節(jié)能潛力巨大，提高中小型電動(dòng)機(jī)的能源效率是工業(yè)終端設(shè)備節(jié)能的一個(gè)重要方面。中國電動(dòng)機(jī)總?cè)萘考s400GW，其中近80 %為中小型，年用電量660TW · h。中小型電動(dòng)機(jī)平均效率87 %，國際先進(jìn)水平為92 %，中國中小型電動(dòng)機(jī)節(jié)電潛力約為12TW·!!。從節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境出發(fā)，高效率電動(dòng)機(jī)是目前的國際發(fā)展趨勢，美國、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。歐洲根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，制定的CEMEP標(biāo)準(zhǔn)將效率分為eff 1 (最高)、eff2、eff3 (最低)三個(gè)等級(jí)，從2003-2006年間分步實(shí)施。最新出臺(tái)的IEC 60034-30標(biāo)準(zhǔn)將電機(jī)效率分為IEl (對應(yīng)eff2)、IE2 (對應(yīng)effl)、IE3、IE4(最高)四個(gè)等級(jí)。我國承諾從2011年7月1日起執(zhí)行IE2及以上標(biāo)準(zhǔn)。隨著我國加入WT0，我國電機(jī)行業(yè)所面臨的國際社會(huì)的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)日益加劇。從國際和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看，推廣中國高效率電動(dòng)機(jī)是非常有必要的，這也是產(chǎn)品發(fā)展的要求，使我國電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品跟上國際發(fā)展潮流，同時(shí)也有利于推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品出口的需要。原來所用的三相Y系列電機(jī)經(jīng)過幾次改進(jìn)，效率已有了一定的提高，但與國際水平相比，仍有一定差距，通過采用新型的電機(jī)優(yōu)化算法，合理設(shè)計(jì)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片，電機(jī)線圈及對氣隙尺寸進(jìn)行優(yōu)化，設(shè)計(jì)出的三相電動(dòng)機(jī)可以達(dá)到節(jié)約能源，提高電機(jī)性能的滿意效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，能有效地達(dá)到節(jié)約能源，提高電機(jī)性能需求的滿意效果。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)于機(jī)殼前后端上的前端蓋和后端蓋，在所述機(jī)殼的內(nèi)腔中設(shè)有定子和設(shè)置在定子內(nèi)與定子相匹配的轉(zhuǎn)子，定子上纏繞有繞組，轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽，所述轉(zhuǎn)子沖片槽的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽，所述定子線槽呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔的外緣，所述定子線槽的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體。所述轉(zhuǎn)子沖片槽的個(gè)數(shù)為16、22或洲。[0006]在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔，所述轉(zhuǎn)子中心孔的孔徑為17mm、24mm或26mm。所述定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙長度為0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm。所述繞組由導(dǎo)線繞制成成，所述導(dǎo)線為單層交叉設(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為0. 5 Imm,導(dǎo)線的匝數(shù)為90,99或118。所述轉(zhuǎn)子沖片槽上開口的寬度為0. 8mm、Imm或1. 1mm。在所述轉(zhuǎn)子中心孔的邊緣設(shè)有斜槽，所述斜槽兩側(cè)邊的長度比為3 2或4 3。所述定子線槽的個(gè)數(shù)為18、24或36。所述邊緣槽體為階梯槽。所述繞組設(shè)置在定子線槽內(nèi)。本實(shí)用新型所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)效率有了改善，提高了 1 2% ；功率因數(shù)提高了略有0. 1 0. 2左右；起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩得到提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖4所示特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)殼1、前端蓋2、后端蓋3、定子4、轉(zhuǎn)子5、繞組6、轉(zhuǎn)子沖片槽7、轉(zhuǎn)子中心孔8、定子中心孔9、定子線槽10、斜槽11、邊緣槽體12等。本實(shí)用新型包括機(jī)殼1和設(shè)于機(jī)殼1前后端上的前端蓋2和后端蓋3，在所述機(jī)殼1的內(nèi)腔中設(shè)有定子4和設(shè)置在定子4內(nèi)與定子4相匹配的轉(zhuǎn)子5，所述定子4和轉(zhuǎn)子5之間的氣隙長度為0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm,定子4上纏繞有繞組6，所述繞組6設(shè)置在定子線槽1內(nèi)，轉(zhuǎn)子5由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子4由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽7，所述轉(zhuǎn)子沖片槽7的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔9，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽10，所述定子線槽10的個(gè)數(shù)為18、對或36，所述定子線槽10呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔9的外緣，所述定子線槽10的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽10的另一端為弧形；在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體12，所述邊緣槽體12為階梯槽，階梯槽第一層階梯的深度為2. 5mm,寬度為14mm，第二層階梯的深度為2mm，寬度為2. 5mm ；所述轉(zhuǎn)子沖片槽7的個(gè)數(shù)為16、22或觀，在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔8，所述轉(zhuǎn)子中心孔8的孔徑為17mm、24mm或^mm,所述轉(zhuǎn)子沖片槽7上開口的寬度為0. 8mm、Imm 或 1. Imm ；所述繞組6由導(dǎo)線繞制成，所述導(dǎo)線為單層交叉設(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為0. 5 Imm,導(dǎo)線的匝數(shù)為90,99或118。在所述轉(zhuǎn)子中心孔8的邊緣設(shè)有斜槽11，所述斜槽11兩側(cè)邊的長度比為3 2或4 3。本實(shí)用新型所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的電動(dòng)機(jī)的性能參數(shù)對比如表1所示。表 權(quán)利要求1.一種特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼(1)和設(shè)于機(jī)殼(1)前后端上的前端蓋(2)和后端蓋(3)，在所述機(jī)殼(1)的內(nèi)腔中設(shè)有定子(4)和設(shè)置在定子(4)內(nèi)與定子(4)相匹配的轉(zhuǎn)子(5)，定子(4)上纏繞有繞組(6)，轉(zhuǎn)子(5)由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子(4)由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽(7)，所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔(9)，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽(10)，所述定子線槽(10)呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔(9)的外緣，所述定子線槽(10)的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽(10)的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的個(gè)數(shù)為16、22或28。
3.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔(8)，所述轉(zhuǎn)子中心孔(8)的孔徑為17111111、24讓或沈111111。
4.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)之間的氣隙長度為0. 25mm、0. 3mm或0. 4mm。
5.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述繞組(6)由導(dǎo)線繞制成成，所述導(dǎo)線為單層交叉設(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為0. 5^1mm,導(dǎo)線的匝數(shù)為90、99 或 118。
6.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)上開口的寬度為0. 8匪、1匪或1. 1匪。
7.如權(quán)利要求3所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是在所述轉(zhuǎn)子中心孔(8 )的邊緣設(shè)有斜槽(11)，所述斜槽(11)兩側(cè)邊的長度比為3 2或4 3。
8.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述定子線槽(10)的個(gè)數(shù)為18、24或36。
9.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述邊緣槽體(12)為階梯槽。
10.如權(quán)利要求1所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述繞組(6)設(shè)置在定子線槽(1)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼，在所述機(jī)殼的內(nèi)腔中設(shè)有定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，定子上纏繞有繞組，轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽，在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽，所述定子線槽呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔的外緣，所述定子線槽的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體。本實(shí)用新型所述的特高效小功率三相交流異步電動(dòng)機(jī)效率有了改善，提高了1~2%。
文檔編號(hào)H02K17/12GK202334213SQ20112037964
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者周睿, 方光輝, 李國麗 申請人:江南大學(xué)