專(zhuān)利名稱(chēng)：直線(xiàn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直線(xiàn)電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的直線(xiàn)電機(jī)，采用磁軸與線(xiàn)圈相配合的結(jié)構(gòu)。磁軸包管內(nèi)外圓度不均勻，造成磁軸與線(xiàn)圈之間的氣隙不均勻，因而損失推力。而且，圓度不均勻也使得安裝不方便。永磁體重量較重，包裹管強(qiáng)度不夠大致使磁軸長(zhǎng)度受到限制，一般僅能做到2米左右。直線(xiàn)電機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易發(fā)熱，現(xiàn)有技術(shù)中的直線(xiàn)電機(jī)線(xiàn)圈內(nèi)部高溫不宜散去， 造成磁軸局部退磁的問(wèn)題，嚴(yán)重是會(huì)因過(guò)熱燒毀等嚴(yán)重故障，在高負(fù)荷情況下不能長(zhǎng)期運(yùn)行。線(xiàn)圈過(guò)熱還會(huì)降低直線(xiàn)電機(jī)的工作效率。在高速、高精度加工領(lǐng)域，線(xiàn)圈發(fā)熱會(huì)影響其精度，而且無(wú)法達(dá)到最佳推力。使用過(guò)程中易磨損，磨損也會(huì)降低其精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可防止線(xiàn)圈過(guò)熱的直線(xiàn)電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)電機(jī)，包括磁軸和環(huán)繞磁軸設(shè)置的線(xiàn)圈，其特征在于，還包括循環(huán)水管，循環(huán)水管具有進(jìn)口和出口 ；所述循環(huán)水管與線(xiàn)圈接觸。優(yōu)選地是，所述線(xiàn)圈和循環(huán)水管設(shè)置于殼體內(nèi)。優(yōu)選地是，所述循環(huán)水管數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)循環(huán)水管分別設(shè)置于線(xiàn)圈兩側(cè)。優(yōu)選地是，所述磁軸包括無(wú)縫鋼管與永磁體，所述永磁體設(shè)置于無(wú)縫鋼管內(nèi)。本實(shí)用新型中的直線(xiàn)電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理。采用無(wú)縫鋼管，提高了內(nèi)外圓的圓度和壁厚的精度，使磁場(chǎng)更為均勻，進(jìn)而提高低速性能。磁軸越長(zhǎng)擾度越大，采用無(wú)縫鋼管提高直線(xiàn)度和剛性，進(jìn)而在允許擾度內(nèi)磁軸最長(zhǎng)可做到3. 5米。本實(shí)用新型中的直線(xiàn)電機(jī)體積小、不占用安裝高度。散熱結(jié)構(gòu)效率高，冷卻效果好且均勻。比現(xiàn)有直線(xiàn)電機(jī)的額定電流提高3 倍，額定推力也比原輸出提高3倍，實(shí)現(xiàn)效率最大化。線(xiàn)圈與磁軸非接觸式工作，不會(huì)產(chǎn)生磨損。采用無(wú)縫鋼管及降散熱裝置，可確保直線(xiàn)電機(jī)的高精度、高加速、高推力輸出，降低能量消耗，效率更高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1、圖2所示，直線(xiàn)電機(jī)，包括磁軸1和設(shè)置于磁軸1上的殼體2。磁軸1包括無(wú)縫鋼管11和永磁體(圖中未示出)。永磁體設(shè)置于無(wú)縫鋼管11內(nèi)。殼體2內(nèi)設(shè)置有線(xiàn)圈3。線(xiàn)圈3環(huán)繞磁軸1設(shè)置。殼體2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)水管4。兩個(gè)循環(huán)水管4分別設(shè)置于線(xiàn)圈3兩側(cè)。每個(gè)循環(huán)水管4具有進(jìn)口 41和出口 42 ；所述循環(huán)水管4與線(xiàn)圈3接觸。循環(huán)水自進(jìn)口 41內(nèi)進(jìn)入循環(huán)水管4內(nèi)，從出口 42流出。在循環(huán)水管4內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，循環(huán)水可帶走線(xiàn)圈3產(chǎn)生的熱量，降低線(xiàn)圈3的溫度。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.直線(xiàn)電機(jī)，包括磁軸和環(huán)繞磁軸設(shè)置的線(xiàn)圈，其特征在于，還包括循環(huán)水管，循環(huán)水管具有進(jìn)口和出口 ；所述循環(huán)水管與線(xiàn)圈接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線(xiàn)電機(jī)，其特征在于，所述線(xiàn)圈和循環(huán)水管設(shè)置于殼體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線(xiàn)電機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)水管數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)循環(huán)水管分別設(shè)置于線(xiàn)圈兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線(xiàn)電機(jī)，其特征在于，所述磁軸包括無(wú)縫鋼管與永磁體，所述永磁體設(shè)置于無(wú)縫鋼管內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線(xiàn)電機(jī)，包括磁軸和纏繞在磁軸外的線(xiàn)圈，其特征在于，還包括循環(huán)水管，循環(huán)水管具有進(jìn)口和出口；所述循環(huán)水管與線(xiàn)圈接觸。本實(shí)用新型中的直線(xiàn)電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理。采用無(wú)縫鋼管，提高了內(nèi)外圓的圓度和壁厚的精度，使磁場(chǎng)更為均勻，進(jìn)而提高低速性能。磁軸越長(zhǎng)擾度越大，采用無(wú)縫鋼管提高直線(xiàn)度和剛性，進(jìn)而在允許擾度內(nèi)磁軸最長(zhǎng)可做到3.5米。本實(shí)用新型中的直線(xiàn)電機(jī)體積小、不占用安裝高度。散熱結(jié)構(gòu)效率高，冷卻效果好且均勻。比現(xiàn)有直線(xiàn)電機(jī)的額定電流提高3倍，額定推力也比原輸出提高3倍，實(shí)現(xiàn)效率最大化。
文檔編號(hào)H02K41/00GK202260735SQ20112039319
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月16日
發(fā)明者陸愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:上海杰先自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司