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吊扇馬達(dá)的制作方法

文檔序號:7449896閱讀:162來源:國知局
專利名稱:吊扇馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種吊扇馬達(dá)結(jié)構(gòu),特別是一種經(jīng)改良的吊扇馬達(dá)。
背景技術(shù)
慣用的內(nèi)置感測元件的吊扇馬達(dá),如圖8所示,其主要是在一轉(zhuǎn)子6 1內(nèi)部設(shè)置有一定子6 2,并在該定子6 2上設(shè)有一光遮斷器6 3,而在該轉(zhuǎn)子6 1內(nèi)壁面則設(shè)有一以上可與該光遮斷器6 3相對感應(yīng)的遮斷片6 4,并借以取代一般吊扇馬達(dá)的霍爾感測元件與磁鐵。只是,慣用的內(nèi)置感測元件的吊扇馬達(dá)組裝程序繁瑣,且利用遮斷片6 4取代磁鐵更會造成組裝上需另做定位,而在吊扇馬達(dá)內(nèi)部狹小的空間安裝光遮斷器也容易因組裝時的誤差,而造成遮斷片6 4與光遮斷器6 3的摩擦而發(fā)出聲響;再者,慣用的內(nèi)置感測元件的吊扇馬達(dá)更會有電路板上的元件過多而造成信賴度降低的問題存在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的之一,是在于提供一種吊扇馬達(dá),其具有結(jié)構(gòu)簡單以及組裝容易的功效,并進(jìn)而可有效提升組裝效率。本實用新型目的之二,是在于提供一種吊扇馬達(dá),其具有可有效減少感測元件與感應(yīng)磁鐵間的感應(yīng)誤差,并進(jìn)而可確保轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案本實用新型提供一種吊扇馬達(dá),該吊扇馬達(dá)至少包含有一個馬達(dá)軸心、一個定子以及一個轉(zhuǎn)子,其中,該定子由預(yù)定數(shù)目的硅鋼片迭設(shè)于該馬達(dá)軸心上所構(gòu)成,而該轉(zhuǎn)子樞設(shè)于該定子的馬達(dá)軸心上,且在該轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵,而該等感應(yīng)磁鐵并相對環(huán)設(shè)于該定子環(huán)周,其特征在于該定子具有若干個依序間隔排列而可供繞設(shè)激磁線圈的線圈支臂,且在各相鄰的線圈支臂間分別形成有一個磁極間隙部,并在預(yù)定的磁極間隙部中設(shè)有一個承座,且在該承座設(shè)有一個感測元件設(shè)置而可感應(yīng)該轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁鐵位置。該承座由一個設(shè)于該磁極間隙部中的絕緣片其開口端的兩相對夾臂所構(gòu)成,且該感測元件對應(yīng)嵌設(shè)于由該兩個夾臂所構(gòu)成的承座中。另外,該承座可由兩相對粘設(shè)于該定子預(yù)定的磁極間隙部中的夾臂所構(gòu)成,且該感測元對應(yīng)嵌設(shè)于由該兩個夾臂所構(gòu)成的承座中。所述感測元件電性連接有一個以上的感測單元,且所述感測元件用以接收該感測單元所偵測到的感應(yīng)訊號。所述磁極間隙部中對應(yīng)容設(shè)有一個呈U形的絕緣片,且在該絕緣片的開口端處形成有兩個相對夾臂,而所述承座由設(shè)于所述磁極間隙部中的絕緣片其開口端的兩個相對夾臂所構(gòu)成,且該感測元件對應(yīng)嵌設(shè)于該兩個夾臂所構(gòu)成的承座中。所述磁極間隙部中對應(yīng)容設(shè)有一個呈U形的絕緣片,且該絕緣片是由一個上組件與一個下組件所相對組成,并可對應(yīng)容設(shè)于所述定子其中一個磁極間隙部中,且該上組件與該下組件更分別擴(kuò)伸形成有一個可對應(yīng)搭接于相鄰線圈支臂上、下端面上的搭接面,并在該兩個組件搭接面在鄰近該絕緣片開口端的兩側(cè)位置處分別具有一個定位部,而該兩個組件上的定位部分別與一個上蓋板及一個下蓋板相接,且該上蓋板朝下延伸形成有兩相對的第一支臂,而該下蓋板則另外朝上延伸形成有兩個相對的第二支臂,并在該兩個蓋板同時接合于該兩個組件的定位部上時,該第一支臂與該第二支臂位于該磁極間隙部中而構(gòu)成可供感測元件設(shè)置的承座。所述兩個組件上的定位部由兩個間隔設(shè)置的凸柱所組成,而所述兩個蓋板兩側(cè)分別開設(shè)有可與該兩個凸柱對應(yīng)相接的兩個接合孔,且所述第一支臂與所述第二支臂分別位于所述各蓋板的兩接合孔之間。所述轉(zhuǎn)子由一個上殼體、一個下殼體以及預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵組成,所述上殼體具有一個向下延伸的環(huán)周壁,并在所述環(huán)周壁底端環(huán)設(shè)有一個接環(huán),該等感應(yīng)磁鐵固設(shè)于該環(huán)周壁的內(nèi)壁面上并相對位于所述定子的環(huán)周,而該下殼體周緣向外擴(kuò)伸有一個可對應(yīng)接合于該上殼體接環(huán)上的接合部,再通過若干個鎖接件同時穿過該上殼體接環(huán)與下殼體接合部以連結(jié)該上、下殼體。本實用新型的有益效果是本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單以及組裝容易的功效,并進(jìn)而可有效提升組裝效率,其可有效減少感測元件與感應(yīng)磁鐵間的感應(yīng)誤差,并進(jìn)而可確保轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。

[0017]圖1為本實用新型第--實施例的立體示意圖。[0018]圖2為本實用新型第--實施例的組裝狀態(tài)示意圖。[0019]圖3為本實用新型第--實施例組裝后的局部放大圖。[0020]圖4為本實用新型第二二實施例的分解示意圖。[0021]圖5為本實用新型第二二實施例在組裝后的外觀示意圖。[0022]圖6為本實用新型第二二實施例在組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖7為本實用新型第三Ξ實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖8為慣用吊扇馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
首先,請參閱圖1 圖3,即本實用新型的第一實施例,該吊扇馬達(dá)主要是由一個馬達(dá)軸心1 1、一個定子2 1以及一個轉(zhuǎn)子3 1所構(gòu)成,其中該定子2 1,固設(shè)于該馬達(dá)軸心1 1上,且該定子2是由預(yù)定數(shù)目的硅鋼片所相互迭接而成,而該定子2 1具有若干個依序間隔排列而可供繞設(shè)激磁線圈2 2的線圈支臂 2 3,且在各相鄰的線圈支臂2 3間分別形成有一個磁極間隙部2 4,并在至少一個預(yù)定的磁極間隙部2 4中設(shè)有一個承座2 5,且該承座2 5可供一個由感測元件4 1設(shè)置,并在該感測元件4 1上電性連接有一個以上的感測單元4 2,在本實施例中,是在該磁極間隙部2 4中對應(yīng)容設(shè)有一個概呈U形的絕緣片2 7,且在該絕緣片2 7的開口端處形成有兩相對夾臂2 5 1,而該承座2 5是由設(shè)于該磁極間隙部2 4中的絕緣片2 7其開口端的兩相對夾臂2 5 1所構(gòu)成,且該感測元件4 1可對應(yīng)嵌設(shè)于由該兩個夾臂2 5 1所構(gòu)成的承座2 5中,并在該感測元件4 1上設(shè)有兩個感測單元4 2。該轉(zhuǎn)子3 1,樞設(shè)于該馬達(dá)軸心1 1上并相對位于該定子2 1的外周,該轉(zhuǎn)子 3 1是由一個上殼體3 2、一個下殼體3 3、一個中圈3 4以及預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵3 5 組成,且該等感應(yīng)磁鐵3 5固設(shè)于該中圈3 4的內(nèi)環(huán)壁上,并相對環(huán)設(shè)于該定子2 1的環(huán)周而可與該承座2 5中的感測元件4 1相互感應(yīng)。而通過上述構(gòu)件所組成的本實用新型,組裝者僅需先在預(yù)定的磁極間隙部2 4中裝設(shè)有該絕緣片2 7,再將感測元件4 1相對嵌設(shè)于該絕緣片2 7開口端所形成的承座 2 5中,即可以緊配合或額外加點粘膠的粘接方式將該感測元件4 1穩(wěn)固定位于該承座 2 5中,而當(dāng)該等感應(yīng)磁鐵3 5隨該轉(zhuǎn)子3 1轉(zhuǎn)動時,該感測元件4 1上的感測單元即可用以感應(yīng)該轉(zhuǎn)子3 1的感應(yīng)磁鐵3 5位置,并傳遞一個感應(yīng)訊號至該感測元件4 1上,使該感測元件4 1得以依所接收的感應(yīng)訊號而驅(qū)使定子2 1上的激磁線圈2 2產(chǎn)生相對的感應(yīng)磁場,以驅(qū)動該轉(zhuǎn)子3 1持續(xù)轉(zhuǎn)動。并由上述說明可知,本實用新型將該感測元件4 1設(shè)置于相鄰線圈支臂2 3間所形成的磁極間隙部2 4中,因此可有效利用空間,且不會破壞原有定子2 1或轉(zhuǎn)子3 1的結(jié)構(gòu),另本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,除不需額外增加設(shè)置感應(yīng)磁鐵的成本外,在組裝上也相當(dāng)容易,而可有效提升組裝效率。再者,本實施例的吊扇馬達(dá),是利用在預(yù)定的磁極間隙部2 4中裝設(shè)有該絕緣片 2 7,再將設(shè)有該感測單元4 2的感測元件4 1相對嵌設(shè)于該絕緣片2 7開口端所形成的承座2 5中,而使該感測單元4 2得以精準(zhǔn)地被定位于該磁極間隙部2 4中,并借此即可有效減少該感測單元4 2與該感應(yīng)磁鐵3 5間的感應(yīng)誤差,進(jìn)而確保轉(zhuǎn)子3 1運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。接著請繼續(xù)參閱圖4至圖6,其為本實用新型的第二實施例,而其與上述第一實施例的差異是在于,該呈U形的絕緣片2 8是由一個上組件2 8 1與一個下組件2 8 2所相對組成,并可對應(yīng)容設(shè)于該定子2 1其中一個磁極間隙部2 4中,且該上組件2 8 1與該下組件2 8 2更分別擴(kuò)伸形成有一個可對應(yīng)搭接于相鄰線圈支臂2 3上、下端面上的搭接面2 8 3、2 8 4,并在該兩個組件2 8 1、2 8 2搭接面2 8 3、2 8 4在鄰近該絕緣片2 8開口端的兩側(cè)位置處分別具有一個定位部2 8 5、2 8 6,而該兩個組件2 8 1、 2 8 2上的定位部2 8 5、2 8 6可供分別與一個上蓋板2 9 1及一個下蓋板2 9 2相接,其中,該上蓋板2 9 1朝下延伸形成有兩相對的第一支臂2 9 3,而該下蓋板2 9 1則另外朝上延伸形成有兩相對的第二支臂2 9 4,并在該兩個蓋板2 9 1、2 9 2同時接合于該兩個組件2 8 1、2 8 2的定位部2 8 5、2 8 6上時,該第一支臂2 9 3與該第二支臂2 9 4位于該磁極間隙部2 4中,并借此使該第一支臂2 9 3與該第二支臂2 9 4得構(gòu)成可用以對應(yīng)嵌設(shè)感測元件4 1的承座2 5 B結(jié)構(gòu),在此實施例中,該兩個組件2 8 1、 2 8 2上的定位部2 8 5 , 2 8 6是由兩個間隔設(shè)置的凸柱所組成,而兩個蓋板2 9 1、 2 9 2是在其兩側(cè)分別開設(shè)有可與該兩個凸柱對應(yīng)相接的兩個接合孔2 9 5、2 9 6,且該第一支臂2 9 3與該第二支臂2 9 4分別位于該兩個蓋板2 9 1、2 9 2的兩接合孔 2 9 5 , 2 9 6 之間。并通過上述結(jié)構(gòu)所組成的本實用新型第二實施例,同樣可有效利用該定子2 1相鄰線圈支臂2 3之間所形成的磁極間隙部2 4空間,并具有組裝容易及成本低廉的功效, 且在組裝上也可減少該感測元件4 1與該感應(yīng)磁鐵3 5間的感應(yīng)誤差,而確保轉(zhuǎn)子3 1運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。另如圖7所示,為本實用新型的第三實施例,而其與第一實施例的差異在于,該轉(zhuǎn)子3 1 b是由一個上殼體3 2 b、一個下殼體3 3 b以及預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵3 5 b組成,其中該上殼體3 2 b具有一個向下延伸的環(huán)周壁3 2 1 b,并在該環(huán)周壁3 2 1 b 底端環(huán)設(shè)有一個接環(huán)3 2 2 b,該等感應(yīng)磁鐵3 5 b固設(shè)于該環(huán)周壁3 2 1 b的內(nèi)壁面上并相對位于該定子2 1的環(huán)周,而可與該承座2 5中的感測元件4 1相互感應(yīng),而該下殼體3 3 b周緣向外擴(kuò)伸有一個可對應(yīng)接合于該上殼體3 2 b接環(huán)3 2 2 b上的接合部 3 3 1 b,再通過若干個鎖接件3 6 b同時穿過該上殼體3 2 b接環(huán)3 2 2 b與下殼體 3 3b接合部331b以連結(jié)該上、下殼體3 2 b、3 3 b。而通過上述結(jié)構(gòu)所組成的本實用新型第三實施例,除更可簡化轉(zhuǎn)子3 1 b結(jié)構(gòu) (無須設(shè)置中圈)以降低成本之外,并通過該上殼體3 2 b的接環(huán)3 2 2 b與該下殼體3 3 b的接合部3 3 1 b皆位于該轉(zhuǎn)子3 1 b外側(cè),因此更具有組裝容易,而可大幅減少組裝工時的功效。
權(quán)利要求1.一種吊扇馬達(dá),該吊扇馬達(dá)至少包含有一個馬達(dá)軸心、一個定子以及一個轉(zhuǎn)子,其中,該定子由預(yù)定數(shù)目的硅鋼片迭設(shè)于該馬達(dá)軸心上所構(gòu)成,而該轉(zhuǎn)子樞設(shè)于該定子的馬達(dá)軸心上,且在該轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵,而該等感應(yīng)磁鐵并相對環(huán)設(shè)于該定子環(huán)周,其特征在于該定子具有若干個依序間隔排列而可供繞設(shè)激磁線圈的線圈支臂,且在各相鄰的線圈支臂間分別形成有一個磁極間隙部,并在預(yù)定的磁極間隙部中設(shè)有一個承座,且在該承座設(shè)有一個感測元件設(shè)置而可感應(yīng)該轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁鐵位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇馬達(dá),其特征在于所述感測元件電性連接有一個以上的感測單元,且所述感測元件用以接收該感測單元所偵測到的感應(yīng)訊號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇馬達(dá),其特征在于所述磁極間隙部中對應(yīng)容設(shè)有一個呈U形的絕緣片,且在該絕緣片的開口端處形成有兩個相對夾臂,而所述承座由設(shè)于所述磁極間隙部中的絕緣片其開口端的兩個相對夾臂所構(gòu)成,且該感測元件對應(yīng)嵌設(shè)于該兩個夾臂所構(gòu)成的承座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇馬達(dá),其特征在于所述磁極間隙部中對應(yīng)容設(shè)有一個呈U形的絕緣片,且該絕緣片是由一個上組件與一個下組件所相對組成,并可對應(yīng)容設(shè)于所述定子其中一個磁極間隙部中,且該上組件與該下組件更分別擴(kuò)伸形成有一個可對應(yīng)搭接于相鄰線圈支臂上、下端面上的搭接面,并在該兩個組件搭接面在鄰近該絕緣片開口端的兩側(cè)位置處分別具有一個定位部,而該兩個組件上的定位部分別與一個上蓋板及一個下蓋板相接,且該上蓋板朝下延伸形成有兩相對的第一支臂,而該下蓋板則另外朝上延伸形成有兩個相對的第二支臂,并在該兩個蓋板同時接合于該兩個組件的定位部上時,該第一支臂與該第二支臂位于該磁極間隙部中而構(gòu)成可供感測元件設(shè)置的承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊扇馬達(dá),其特征在于所述兩個組件上的定位部由兩個間隔設(shè)置的凸柱所組成,而所述兩個蓋板兩側(cè)分別開設(shè)有可與該兩個凸柱對應(yīng)相接的兩個接合孔,且所述第一支臂與所述第二支臂分別位于所述各蓋板的兩接合孔之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇馬達(dá),其特征在于所述轉(zhuǎn)子由一個上殼體、一個下殼體以及預(yù)定數(shù)目的感應(yīng)磁鐵組成,所述上殼體具有一個向下延伸的環(huán)周壁,并在所述環(huán)周壁底端環(huán)設(shè)有一個接環(huán),該等感應(yīng)磁鐵固設(shè)于該環(huán)周壁的內(nèi)壁面上并相對位于所述定子的環(huán)周,而該下殼體周緣向外擴(kuò)伸有一個可對應(yīng)接合于該上殼體接環(huán)上的接合部,再通過若干個鎖接件同時穿過該上殼體接環(huán)與下殼體接合部以連結(jié)該上、下殼體。
專利摘要一種吊扇馬達(dá),主要在吊扇馬達(dá)的定子上具有若干個依序間隔排列而可供繞設(shè)激磁線圈的線圈支臂,并在兩相鄰的線圈支臂間分別形成有一個磁極間隙部,而在預(yù)定的磁極間隙部中設(shè)有一個承座,承座供一個感測元件設(shè)置并可感應(yīng)轉(zhuǎn)子的位置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單以及組裝容易的功效,并進(jìn)而可有效提升組裝效率,其可有效減少感測元件與感應(yīng)磁鐵間的感應(yīng)誤差,并進(jìn)而可確保轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
文檔編號H02K3/34GK202309389SQ20112041896
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者姚朝欽 申請人:江門東駿電器有限公司
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