專利名稱：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體。
背景技術(shù)：
電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。電機(jī)中固定的部分叫做定子，在其上面裝設(shè)了成對的直流勵磁的靜止的主磁極，而旋轉(zhuǎn)部分叫轉(zhuǎn)子，在上面要裝設(shè)轉(zhuǎn)子繞組，通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，充當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場，后產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)子芯體同樣由轉(zhuǎn)子片相互疊加而成，但現(xiàn)有轉(zhuǎn)子芯體在定子芯體上工作時，工作效率較低，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的不足，提供一種工作效率較高的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，包括由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子片的中心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔，在轉(zhuǎn)子片的外邊沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向間隔均布有若干根相同的繞線體， 所述的繞線體呈放射狀分布在轉(zhuǎn)子片的周壁上。本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體采用矽鋼材料制成，首先將矽鋼片按轉(zhuǎn)子片的規(guī)格、形狀進(jìn)行沖壓，然后將沖出來的轉(zhuǎn)子片相互重疊在一起，再通過鉚接的方法，使其加工成轉(zhuǎn)子芯體。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述相鄰的兩繞線體之間圓弧過渡，該圓弧的半徑為 1. 412mm。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述相間隔的繞線體上設(shè)有使相鄰的兩轉(zhuǎn)子片相固定的鉚接位。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述的鉚接位為一矩形狀，該鉚接位的長度為3mm，寬度為1mm。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述繞線體包括一連接部和與連接部一體結(jié)構(gòu)的限位部，該連接部和限位部形成一 T型結(jié)構(gòu)。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述的連接部為一條狀體，所述限位部的外邊為一弧形邊，側(cè)邊為向連接部傾斜的平滑曲線。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述的平滑曲線包括一斜邊，該斜邊的一端與外邊圓弧過渡，該斜邊的另一端與連接部圓滑過渡。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述的相鄰的兩繞線體的限位部具有一定的間距。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述的間距為2. 8mm。在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體中，所述相鄰的兩繞線體之間形成一纏繞線圈的繞線位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體結(jié)構(gòu)簡單，部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，在轉(zhuǎn)子芯體內(nèi)工作時，工作效率高，使用壽命長；該轉(zhuǎn)子芯體中的轉(zhuǎn)子片適用于矽鋼片50A1300型號。

圖1是本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、轉(zhuǎn)子片；2、轉(zhuǎn)子軸安裝孔；3、繞線體；3a、連接部；3b、限位部；3c、斜邊； 4、鉚接位。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1或圖2所示，本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體主要由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片1相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，在實(shí)際制造時，該轉(zhuǎn)子片1主要選用矽鋼片；在轉(zhuǎn)子片1的中心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔2，該轉(zhuǎn)子軸安裝孔2的直徑為8mm ；在使用時，在轉(zhuǎn)子軸安裝孔2中安裝轉(zhuǎn)子軸，在轉(zhuǎn)子片1的外邊沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向間隔均布有若干根相同的繞線體3，所述的繞線體3呈放射狀分布在轉(zhuǎn)子片1的周壁上，轉(zhuǎn)子片1相互疊加的具體方式為在相間隔的繞線體3上設(shè)有鉚接位4，相鄰的兩轉(zhuǎn)子片1通過鉚接位4相固定，該鉚接位4為一矩形狀，該鉚接位4的長度為3mm，寬度為Imm ；相鄰的兩根繞線體3之間形成一繞線位，實(shí)用時，在繞線位上纏繞有銅芯線，相鄰的兩繞線體3之間圓弧過渡，該圓弧的半徑為1. 412mm。實(shí)際制造時，該繞線體3主要由一連接部3a和與連接部3a —體結(jié)構(gòu)的限位部北組成，該連接部3a和限位部北形成一 T型結(jié)構(gòu)，該連接部3a為一條狀體，該連接部3a的寬度為2. 7mm ；限位部北的外邊為一弧形邊，限位部北的外邊形成一外圓，其外邊的直徑為54. 2mm ；側(cè)邊為向連接部3a傾斜的平滑曲線，所述的平滑曲線包括一斜邊3c，該斜邊3c 的一端與外邊圓弧過渡，該圓弧半徑為0. 5mm ；該斜邊3c的另一端與連接部3a圓滑過渡， 該圓弧半徑為1. 5mm ；所述相鄰的兩繞線體3的限位部北具有一定的間距，所述的間距為 2. 8mmο本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，包括由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片(1)相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子片(1)的中心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔O)，在轉(zhuǎn)子片(1)的外邊沿轉(zhuǎn)子片(1)的圓周方向間隔均布有若干根相同的繞線體(3)，所述的繞線體C3)呈放射狀分布在轉(zhuǎn)子片(1)的周壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述相鄰的兩繞線體(3)之間圓弧過渡，該圓弧的半徑為1. 412mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述相間隔的繞線體(3)上設(shè)有使相鄰的兩轉(zhuǎn)子片(1)相固定的鉚接位G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述的鉚接位(4)為一矩形狀， 該鉚接位⑷的長度為3mm，寬度為1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述繞線體(3)包括一連接部 (3a)和與連接部(3a) —體結(jié)構(gòu)的限位部C3b)，該連接部(3a)和限位部(3b)形成一 T型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述的連接部(3a)為一條狀體， 所述限位部(3b)的外邊為一弧形邊，側(cè)邊為向連接部(3a)傾斜的平滑曲線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述的平滑曲線包括一斜邊 (3c)，該斜邊(3c)的一端與外邊圓弧過渡，該斜邊(3c)的另一端與連接部(3a)圓滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述的相鄰的兩繞線體(3)的限位部(3b)具有一定的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述的間距為2.8mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或8所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，其特征在于，所述相鄰的兩繞線體 (3)之間形成一纏繞線圈的繞線位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體，本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子芯體在定子芯體上工作時，工作效率較低，使用壽命短的問題。本實(shí)用新型包括由若干張相同的圓形片狀的轉(zhuǎn)子片相互疊加而成圓柱狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子片的中心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔，在轉(zhuǎn)子片的外邊沿轉(zhuǎn)子片的圓周方向間隔均布有若干根相同的繞線體，所述的繞線體呈放射狀分布在轉(zhuǎn)子片的周壁上，本電機(jī)轉(zhuǎn)子芯體結(jié)構(gòu)簡單，部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，在轉(zhuǎn)子芯體內(nèi)工作時，工作效率高，使用壽命長。
文檔編號H02K1/27GK202309268SQ20112043582
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者蘇桂塘 申請人:日德電機(jī)(浙江)有限公司