專利名稱：棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體地說是一種棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前冶金行業(yè)的棒材冷床輸入輥道設(shè)備，由于工況要求電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)懸臂輥道且需頻繁啟動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)，因此選用一般電動(dòng)機(jī)在頻繁啟動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生電機(jī)被燒壞的情況，從而嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，為冶金行業(yè)提供一種工作穩(wěn)定可靠的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，在電機(jī)頻繁啟動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)時(shí)防止電機(jī)被燒壞，以保證正常生產(chǎn)。為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，包括立式機(jī)座，立式機(jī)座內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述的立式機(jī)座上裝有后端蓋和前端蓋，所述的后端蓋上裝有風(fēng)罩，該風(fēng)罩內(nèi)裝有全封閉軸流風(fēng)機(jī)，以保證電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)保持良好的冷卻效果，防止電機(jī)被燒壞，延長電機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1. 2 2. 0倍(傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的前軸承擋直徑與后軸承擋直徑一致)，作此結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，能對轉(zhuǎn)子的電機(jī)輸出軸部分作加長、加粗改進(jìn)，即能對轉(zhuǎn)子的電機(jī)輸出軸部分作機(jī)械強(qiáng)度處理，從而可以提高電機(jī)的輸出強(qiáng)度和過載能力，進(jìn)一步提高電機(jī)的使用壽命。前端蓋可直接與輥道蓋板法蘭連接，很大程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也節(jié)省了安裝空間。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，立式機(jī)座內(nèi)裝有定子，定子壓入立式機(jī)座后， 用緊定螺釘作軸向定位；轉(zhuǎn)子的兩端裝有單列向心球軸承，分別用裝在立式機(jī)座上的前端蓋、后端蓋作徑向定位。上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，為滿足電機(jī)工況需要，前端蓋上裝有軸承潤滑脂再補(bǔ)給裝置，在對前端蓋軸承加注耐高溫潤滑脂潤滑時(shí)，電機(jī)可正常運(yùn)行，無需停機(jī)。 為防止?jié)櫥庖?，用安裝在前端蓋上的前軸承內(nèi)蓋來加以密封。上述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，立式機(jī)座外部裝有接線盒和接線螺套，為方便吊裝，在立式機(jī)座上還裝有吊環(huán)螺釘。本實(shí)用新型有效保證電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)保持良好的冷卻效果，防止了電機(jī)被燒壞，延長了電機(jī)使用壽命；運(yùn)行可靠，維修方便等特點(diǎn)，是冶金行業(yè)棒材冷床輸入設(shè)備的最理想驅(qū)動(dòng)電機(jī)；能對轉(zhuǎn)子的電機(jī)輸出軸部分作機(jī)械強(qiáng)度處理，從而可以提高電機(jī)的輸出強(qiáng)度和過載能力，進(jìn)一步提高電機(jī)的使用壽命。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖1的右側(cè)視圖。圖中，1-轉(zhuǎn)子，2-軸承潤滑脂再補(bǔ)給裝置，3、15、17-六角頭螺栓，4、 8、18-彈簧墊圈，5、19-單列向心球軸承，6-前軸承內(nèi)蓋，7-內(nèi)六角螺釘，9-前端蓋，10-立式機(jī)座，11-定子，12-吊環(huán)螺釘，13-緊定螺釘，14-后端蓋，16-平墊圈，20-軸流風(fēng)機(jī)， 21-風(fēng)罩，22-接線盒，23-接線螺套。
具體實(shí)施方式
如圖所示的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，立式機(jī)座10內(nèi)裝有定子11，定子壓入立式機(jī)座后用緊定螺釘13作軸向定位。所述的立式機(jī)座10 —端裝有前端蓋9，內(nèi)六角螺釘 7、彈簧墊圈8將前端蓋9緊固在立式機(jī)座10上。在前端蓋9外徑上裝有軸承潤滑脂再補(bǔ)給裝置2，方便不停車加注軸承潤滑脂。在前端蓋9內(nèi)側(cè)裝有前軸承內(nèi)蓋6，前軸承內(nèi)蓋6 用來密封軸承上的潤滑脂不外溢，六角頭螺栓3、彈簧墊圈4將前軸承內(nèi)蓋6緊固在前端蓋 9上。立式機(jī)座10的另一端裝有后端蓋14，六角頭螺栓17、彈簧墊圈18將后端蓋14緊固在立式機(jī)座10上。立式機(jī)座10內(nèi)還裝有轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1. 2 2. 0 倍。轉(zhuǎn)子的輸出端裝有單列向心球軸承5，通過與固定在立式機(jī)座10上的前端蓋9配合作徑向定位，轉(zhuǎn)子1的另一端裝有單列向心球軸承19，通過與固定在立式機(jī)座10上的后端蓋 14配合作徑向定位。后端蓋上14裝有風(fēng)罩21，風(fēng)罩內(nèi)裝有獨(dú)立的全封閉軸流風(fēng)機(jī)20。風(fēng)罩21用十字螺釘15和平墊圈16緊固在后端蓋14上。立式機(jī)座10的外部裝有接線盒22和接線螺套23。為方便電機(jī)吊裝，還裝有吊環(huán)螺釘12。
權(quán)利要求1.棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，包括立式機(jī)座(10)，立式機(jī)座內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子(1)，其特征在于，所述的立式機(jī)座上裝有后端蓋(14)和前端蓋(9)，所述的后端蓋(14)上裝有風(fēng)罩 (21)，該風(fēng)罩內(nèi)裝有全封閉軸流風(fēng)機(jī)OO)；轉(zhuǎn)子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的 1. 2 2. O 倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的立式機(jī)座 (10)內(nèi)裝有定子(11)，定子(11)采用緊定螺釘(13)作軸向定位；轉(zhuǎn)子⑴的兩端裝有單列向心球軸承，分別采用裝在立式機(jī)座上的前端蓋、后端蓋作徑向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的前端蓋(9)上裝有軸承潤滑脂再補(bǔ)給裝置( 和前軸承內(nèi)蓋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的立式機(jī)座(10)外部裝有接線盒02)和接線螺套03)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的立式機(jī)座 (10)上還裝有吊環(huán)螺釘(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。目前冶金行業(yè)的棒材冷床輸入輥道設(shè)備，由于工況要求電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)懸臂輥道且需頻繁啟動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)，因此選用一般電動(dòng)機(jī)在頻繁啟動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生電機(jī)被燒壞的情況。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案棒材線專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的立式機(jī)座上裝有后端蓋和前端蓋，所述的后端蓋上裝有風(fēng)罩，該風(fēng)罩內(nèi)裝有全封閉軸流風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)子的前軸承擋直徑為后軸承擋直徑的1.2～2.0倍。本實(shí)用新型有效保證電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)保持良好的冷卻效果，防止了電機(jī)被燒壞，延長了電機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)H02K5/173GK202282693SQ201120444028
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者葉芬芬, 趙建偉, 郭岳軍, 陳榮堯 申請人:浙江晶星齒輪電機(jī)有限公司