專利名稱：礦用隔爆型電機調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦用產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及到一種礦用電氣隔爆設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為在煤礦下面運行的純電動防爆指揮車的電器部件，交流異步電機的作用必不可少，它可以將電能轉(zhuǎn)換為機械能。而變頻器能實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調(diào)速、提高運轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。煤礦礦井下面存在大量的瓦斯氣體，當(dāng)?shù)V井中氧氣濃度在10%，瓦斯?jié)舛仍?% -16%之間時，如果有火源存在，就會發(fā)生瓦斯爆炸。以車載電源為動力的純電動防爆指揮車，里面布置有大量的電器部件。電器部件在礦井下工作的過程中，為避免發(fā)生瓦斯爆炸，必須采取防爆設(shè)計。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了普通車用電機調(diào)速裝置隔爆的問題，該實用新型內(nèi)容為一種礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，包括主腔a和接線腔b、設(shè)置在接線腔的電纜引入裝置19 ;主腔a和接線腔b之間設(shè)置有隔板5，隔板5上設(shè)置有接線柱4和接線柱6，構(gòu)成主腔a和接線腔b的部件還包括主腔a和接線腔b共用的前板12、后板22。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述主腔a包括主腔上蓋板2、主腔上法蘭3、主腔左側(cè)板I、主腔下法蘭15、主腔下蓋板17 ;所述主腔上蓋板2和所述主腔上法蘭3螺栓連接；所述主腔下法蘭15和所述主腔下蓋板17用螺栓20連接；所述主腔左側(cè)板I上、下邊分別和主腔上法蘭2、主腔下法蘭15連接固定；所述主腔左側(cè)板I朝外的面上還設(shè)置有安裝支架27。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，主腔下蓋板17朝下的邊上設(shè)置有規(guī)格和間距相等的散熱片組16 ;主腔下蓋板17和散熱片組16材質(zhì)為銅或者鋁；散熱片組16相對于主腔下蓋板17長邊可橫向或者縱向布置；主腔下蓋板17朝上的邊上設(shè)置有電機調(diào)速裝置13。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接線柱4和所述電機調(diào)速裝置13之間連接有5個銅排18 ;所述接線柱6和所述電機調(diào)速裝置13連接有電纜。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接線腔b還包括接線腔上板8、接線腔下板7、接線腔法蘭9和接線腔蓋板10 ;接線腔法蘭9和接線腔蓋板10用螺栓21連接；接線腔法蘭9焊接固定在由接線腔上板8、接線腔下板7、前板12、后板22所形成的端面上。根據(jù)本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電纜引入裝置19包括連通節(jié)、平墊、密封膠圈、喇叭嘴；所述平墊、密封膠圈內(nèi)置于連通節(jié)內(nèi)；所述喇叭嘴螺紋連接連通節(jié)。本實用新型一方面保證變頻器在礦井下面正常工作，另一方面可以防止變頻器在工作過程中可能會發(fā)生的電路短路而而引起瓦斯爆炸，為礦井下面的人員安全提供了安全保障。
圖I為本實用新型的主視圖；圖2為圖I的俯視具體實施方式
參考圖I和圖2，圖I為本實用新型的主視圖，它分為主腔a和接線腔兩部分。主腔a由主腔上蓋板2，主腔上法蘭3，主腔左側(cè)板1，隔板5，主腔下法蘭15，主腔下蓋板17，前板12，后板22構(gòu)成。主腔左側(cè)板I、前板12、隔板5、后板22依次焊接，形成框架結(jié)構(gòu)。主腔上法蘭3的四邊依次焊接在主腔左側(cè)板I、前板12、隔板5、后板22朝上的邊上。主腔上法蘭3中間為矩形空腔，四周則有分布均勻的同規(guī)格的螺絲孔。主腔上蓋板2的長寬尺寸和主腔上法蘭3長寬尺寸相同，其上也分布著和主腔上法蘭3位置一一對應(yīng)的圓通孔。螺絲20連接固定主腔上蓋板2和主腔上法蘭3。主腔下法蘭15則和主腔上法蘭3平行相對設(shè)置，也就是說，主腔下法蘭15的四邊焊接固定在主腔左側(cè)板I、前板12、隔板5、后板22朝下的邊上。和主腔上法蘭3所不同的是，主腔下法蘭15中間沒有矩形空腔，其四周邊緣也均布著數(shù)個同規(guī)格的螺絲孔。主腔下法蘭15朝上的一面的中間位置設(shè)置有若干螺柱，變頻器13通過螺柱固定在主腔下法蘭15。緊貼在主腔下法蘭15朝下的面上是主腔下蓋板17。主腔下蓋板17也設(shè)置著和主腔下法蘭15的螺絲孔位置一一對應(yīng)的通孔。螺絲(圖中未示出)通過螺紋連接固定主腔下蓋板17和主腔下法蘭15。為了達(dá)到更好的散熱效果，下蓋板17的材質(zhì)采用了銅或者鋁，本實施例中，其材質(zhì)為銅。此外，主腔下蓋板17的下邊中間位置處還設(shè)置有規(guī)格相同的散熱片組16，散熱片組16的材質(zhì)也為銅或者鋁，但是優(yōu)選為銅。散熱片組16為長條狀，它們可相對于主腔下蓋板17的長邊做橫向或者縱向均勻布置。由于主腔下蓋板17和散熱片組16的導(dǎo)熱性好，因此它們可以將電機調(diào)速裝置13工作時產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證了電機調(diào)速裝置13的工作溫度在正常的范圍內(nèi)。參考圖1，隔板5上設(shè)置有接線柱4和接線柱6。由于本實用新型變頻器的工作功率大于250W，電流大于5A，根據(jù)GB3836-2010的規(guī)定，密封式電纜不能直接引入電氣設(shè)備內(nèi)。基于這樣的規(guī)定，本實用新型還設(shè)計了一個接線腔b。而隔板5將主腔a和接線腔b分開。接線柱4和接線柱6的一端置于主腔a中，另一端置于接線腔b中。其中，置于接線腔b這一端中的接線柱6和電機調(diào)速裝置13連接有銅排18 (供大電流使用)；置于接線腔b這一端中的接線柱4和電機調(diào)速裝置13連接有供小電流使用的導(dǎo)線(圖中未示出)。在本實施例中，接線柱6的數(shù)量為5個，因此相應(yīng)的銅排18也為5個，銅排18和接線柱6數(shù)量為一一對應(yīng)關(guān)系；接線柱4的數(shù)量為2個，每個接線柱4上有9個接線位。在實際的運用過程中，接線柱6和接線柱4的數(shù)量可以根據(jù)實際需要做適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少。參考圖1，再看接線腔b，其上下兩端是接線腔上板8和接線腔下板7，前后兩端是和主腔a共用的前板12，后板22 ;接線腔上板8、后板22、接線腔下板7、前板12依次焊接 組成框形結(jié)構(gòu)；接線腔法蘭9焊接固定在由接線腔上板8、接線腔下板7、前板12、后板22的右邊部分所形成的面上。接線腔法蘭9中間為矩形空腔，四周邊緣設(shè)置有均布的、同規(guī)格的螺絲孔，緊貼在接線腔法蘭9右邊的是接線腔蓋板10，接線腔蓋板10的長寬尺寸和接線腔法蘭9相同。在接線腔蓋板10的四周邊沿上設(shè)置有和接線腔法蘭9上面的螺絲孔位置一一對應(yīng)的通孔，螺絲21連接接線腔法蘭9和接線腔蓋板10。在接線腔下板7的沿著長邊的中心位置處，均勻設(shè)置有同規(guī)格的5個供外接電纜穿過的通孔23 ;和通孔23同軸且在接線腔下板7靠外的一面上設(shè)置5個同規(guī)格的電纜引入裝置19。該電纜引入裝置19包括連通節(jié)191、平墊(圖中未示出)、密封膠圈(圖中未示出)、喇叭嘴192，喇叭嘴192螺紋連接在連通節(jié)191內(nèi)。平墊(圖中未示出)、密封膠圈(圖中未示出)置于連通節(jié)191內(nèi)，外接電纜通過電纜引入裝置19和通孔23進(jìn)入接線腔b,和處在接線腔b端的接線柱6連接。此外，處于接線腔b端的前板12、后板22也設(shè)置有通孔23和外接電纜引入裝置19，電纜通過通孔23和電纜引入裝置19和處于接線腔b端的接線柱4分別相連。需要說明的是，由于前板12、后板22既處于主腔a，又處于接線腔b，這種一體化的設(shè)計改變了以往防爆柜的結(jié)構(gòu)，具有加工工藝簡單、省成本的優(yōu)點。本實用新型描述但不受限于目前的發(fā)明構(gòu)思，凡根據(jù)本實用新型的思路做的改進(jìn)，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于，包括主腔(a)和接線腔(b)、設(shè)置在接線腔的電纜引入裝置(19);主腔(a)和接線腔(b)之間設(shè)置有隔板(5)，隔板(5)上設(shè)置有接線柱⑷和接線柱(6);其特征在于構(gòu)成主腔(a)和接線腔(b)的部件還包括主腔(a)和接線腔(b)共用的前板(12)、后板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于所述主腔(a)包括主腔上蓋板(2)、主腔上法蘭(3)、主腔左側(cè)板(I)、主腔下法蘭(15)、主腔下蓋板(17)；所述主腔上蓋板(2)和所述主腔上法蘭(3)螺栓連接；所述主腔下法蘭(15)和所述主腔下蓋板(17)用螺栓(20)連接；所述主腔左側(cè)板(I)上、下邊分別和主腔上法蘭(2)、主腔下法蘭(15)連接固定；所述主腔左側(cè)板(I)朝外的面上還設(shè)置有安裝支架(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于所述主腔下蓋板(17)朝下的邊上設(shè)置有規(guī)格和間距相等的散熱片組(16);主腔下蓋板(17)和散熱片(16)材質(zhì)為銅或者鋁；散熱片組(16)相對于主腔下蓋板(17)長邊可橫向或者縱向布置；主腔下蓋板(17)朝上的邊上設(shè)置有電機調(diào)速裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或者權(quán)利要求3中任意一項礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于所述接線柱(4)和所述電機調(diào)速裝置(13)之間連接有5個銅排(18);所述接線柱(6)和所述電機調(diào)速裝置(13)連接有電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于所述接線腔(b)還包括接線腔上板(8)、接線腔下板(7)、接線腔法蘭(9)和接線腔蓋板(10);接線腔法蘭(9)和接線腔蓋板(10)用螺栓(21)連接；接線腔法蘭(9)焊接固定在由接線腔上板(8)、接線腔下板(7)、前板(12)、后板(22)所形成的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，其特征在于所述的電纜引入裝置(19)包括連通節(jié)、平墊、密封膠圈、喇叭嘴；所述平墊、密封膠圈內(nèi)置于連通節(jié)內(nèi)；所述喇叭嘴螺紋連接連通節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用隔爆型電機調(diào)速裝置，包括由前板、主腔左側(cè)板、后板、隔板、主腔上蓋板和主腔上法蘭、主腔下法蘭、主腔下蓋板構(gòu)成的主腔。主腔下蓋板朝下的一面設(shè)置的若干散熱片，朝上的一面連接有變頻器。此外還包括有由隔板、接線腔上板、前板、后板、接線腔下板、接線腔蓋板和接線腔法蘭組成的接線腔。隔板將主腔和接線腔分開，前板和后板為主腔和接線腔共用；隔板中間設(shè)置有接線柱，前板、后板、接線腔下板分別設(shè)置有電纜引入裝置。處于主腔的接線柱和電機調(diào)速裝置分別用銅排和導(dǎo)線相連，處于接線腔的接線柱和電纜引入裝置則用電纜相連。本實用新型不但能夠起到防爆效果，而且使整個結(jié)構(gòu)的散熱效果更好。
文檔編號H02P27/04GK202385051SQ20112045410
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者張偉 申請人:深圳市德塔電動汽車科技有限公司