專利名稱：電纜溝蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電力設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種電纜溝的部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電廠、變電站的電纜溝蓋板均采用鍍鋅角鋼邊框的結(jié)構(gòu)形式，存在以下兩點不足1)角鋼容易銹蝕，維護困難，全壽命內(nèi)維護成本高；2)不絕緣，雖然出現(xiàn)安全事故的幾率非常小，但沒能從根本上杜絕。針對上述不足，需對現(xiàn)有的電纜溝蓋板進行改進，使其實現(xiàn)全壽命內(nèi)免維護，降低維護成本，同時，也使其絕緣以從根本上杜絕安全事故。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種電纜溝蓋板，通過對邊框材料的選取，以解決現(xiàn)有蓋板易腐蝕維護困難和不能完全杜絕安全事故的技術(shù)問題。本實用新型的電纜溝蓋板，包括矩形混凝土板體和套于板體周圍的邊框，所述邊框由玻璃鋼制成。進一步，所述邊框的每條邊均傾斜設(shè)置形成錐臺形；進一步，所述板體與邊框之間的接合處采用黑色硅酮膠勾縫填充。本實用新型的有益效果本實用新型的電纜溝蓋板，包括矩形混凝土板體和套于板體周圍的邊框，所述邊框由玻璃鋼制成，將現(xiàn)有技術(shù)中的鍍鋅角鋼邊框采用玻璃鋼代替， 與板體一起預(yù)制成型，充分利用玻璃鋼強度高、抗老化、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點，所制造蓋板整齊美觀，不易損壞，節(jié)省使用期內(nèi)的維護費用；另外，邊框為錐臺形，安裝好后相鄰蓋板相互擠壓，使蓋板更緊湊。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型安裝好后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示本實施例的電纜溝蓋板， 包括矩形混凝土板體1和套于板體1周圍的邊框2，所述邊框2由玻璃鋼制成，玻璃鋼邊框與混凝土預(yù)制成型為一體，充分利用玻璃鋼強度高、抗老化、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點，所制造蓋板整齊美觀，不易損壞，節(jié)省使用期內(nèi)的維護費用。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述邊框2的每條邊均傾斜設(shè)置形成錐臺形， 錐臺形的蓋板在并列安裝時，相鄰蓋板之間的斜面形成擠壓，使蓋板裝好后更加緊湊。[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述板體1與邊框2之間的接合處采用黑色硅酮膠勾縫填充，防止不同材質(zhì)的板體與邊框之間產(chǎn)生裂紋。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種電纜溝蓋板，包括矩形混凝土板體(1)和套于板體(1)周圍的邊框(2)，其特征在于所述邊框(2)由玻璃鋼制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜溝蓋板，其特征在于所述邊框(2)的每條邊均傾斜設(shè)置形成錐臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜溝蓋板，其特征在于所述板體(1)與邊框(2)之間的接合處采用黑色硅酮膠勾縫填充。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜溝蓋板，包括矩形混凝土板體和套于板體周圍的邊框，所述邊框由玻璃鋼制成，將現(xiàn)有技術(shù)中的鍍鋅角鋼邊框采用玻璃鋼代替，與板體一起預(yù)制成型，充分利用玻璃鋼強度高、抗老化、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點，所制造蓋板整齊美觀，不易損壞，節(jié)省使用期內(nèi)的維護費用；另外，邊框為錐臺形，安裝好后相鄰蓋板相互擠壓，使蓋板更緊湊。
文檔編號H02G9/02GK202333699SQ201120457158
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者余曉, 蔣旭輝 申請人:重慶電力建設(shè)總公司