專利名稱：高精度膠片行進裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縮微攝影設備領域， 更具體地說，是涉及ー種高精度膠片行進裝置。
背景技術：
由于縮微攝影領域所使用的膠片，無論16mm幅面的膠片，還是35mm幅面的膠片，表面都是無孔的，無法像普通民用相機中的走片機構一祥使用與膠片孔距相同的齒輪帶動膠片行迸。一般的，這種無孔膠片都是使用ー組(或數(shù)組)對應的(或交錯的)壓輪緊壓膠片，通過壓輪的旋轉帶動膠片的行迸。由于縮微膠片的長度一般都比較長(最低也有50英尺，約合15. 24米)，拉動膠片行進的力量較大，所以這種行進方式的弊端在于壓輪與膠片之間如果壓カ過大，則容易磨損壓輪減少設備的使用壽命、膠片也容易被劃傷影響記錄在其上的影像的質量，壓カ過小則容易打滑，導致膠片不行迸。傳統(tǒng)的行進方式在啟動的過程中，膠片由靜止到運動，受慣性的影響容易產(chǎn)生打滑，這時由于膠片行進的距離過短，有可能使影像在膠片上產(chǎn)生重疊，這種重疊是不能容忍的；而在停止的過程中，膠片由運動到靜止，受慣性的影響容易產(chǎn)生空回，這時由于膠片行進距離變長，使膠片上影像間的間隔距離變長，這種“誤差”積攢到最后，使得在膠片單位長度上能容納的影像數(shù)量變少?？偟膩碚f，傳統(tǒng)的行進機構的精度不容易得到保證。由于縮微膠片上記載的是微觀影像，故對膠片進行的精度要求極高，一般來說，使用16mm縮微膠片拍攝1/24縮率的縮微影像時，每個像素點的大小應小于4微米，使用35mm縮微膠片拍攝1/30縮率的縮微影像時，每個像素點的大小應小于3微米，一幅縮微圖像通常要經(jīng)過多次曝光，將多次曝光產(chǎn)生的影像拼合在一起，才能形成一幅完整的縮微圖像，每次曝光所產(chǎn)生的影像之間的縫隙不能過大，也不能過小，縫隙的大小一般在兩個像素間距的±50%以內(nèi)。縮微膠片行進機構需要一種行進精度高的、對設備壽命無影響、對膠片無損害的方式。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種高精度膠片行進裝置。本實用新型高精度膠片行進裝置，通過下述技術方案予以實現(xiàn)，所述裝置包括步進電機、蝸桿、金屬環(huán)、扇形吸氣漏斗和真空泵，所述步進電機驅動蝸桿，蝸桿尾端固定臺面；臺面上固定金屬環(huán)，金屬環(huán)周面均勻設置通氣孔，金屬環(huán)圓心處固定扇形吸氣漏斗，扇形吸氣漏斗開ロ周面與金屬環(huán)內(nèi)表面緊密接觸，吸氣管道兩端分別連接扇形吸氣漏斗和真空泵，吸氣管道中依次設置真空表和流量閥。本實用新型中步進電機每步1.8°，蝸桿傳動比90:1，在不對步進電機進行細分的情況下，臺面的轉動精度為O. 02° /步。通過控制步進電機的轉動步數(shù)，就可以使臺面旋轉相應的角度。本實用新型可以調(diào)節(jié)流量閥改變膠片對金屬環(huán)外表面的壓力，進而改變膠片和金屬環(huán)間的摩擦力。在實際應用中，可以根據(jù)膠片的長短、走片通道的長短來調(diào)節(jié)流量閥，使膠片和金屬環(huán)間的摩擦力足以拉動膠片與金屬環(huán)同步轉動即可。

圖I是本實用新型結構示意圖。圖2是本實用新型膠片與金屬環(huán)間產(chǎn)生摩擦力的原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進ー步描述。如圖I所示，所述裝置包括步進電機I、蝸桿2、金屬環(huán)3、扇形吸氣漏斗和真空泵4，所述步進電機驅動蝸桿，蝸桿尾端固定臺面；臺面上固定金屬環(huán)，金屬環(huán)周面均勻設置通氣孔，金屬環(huán)圓心處固定扇形吸氣漏斗，扇形吸氣漏斗開ロ周面與金屬環(huán)內(nèi)表面緊密接觸，吸氣管道兩端分別連接扇形吸氣漏斗和真空泵，吸氣管道中依次設置真空表5和流量閥6。步進電機每步1.8°，蝸桿傳動比90:1，在不對步進電機進行細分的情況下，臺面的轉動精度為O. 02° /歩。通過控制步進電機的轉動步數(shù)，就可以使臺面旋轉相應的角度。扇形吸氣漏斗開ロ角度為120°，始終保持向上，且與金屬環(huán)內(nèi)表面緊密接觸，其內(nèi)部中空，通過氣嘴與吸氣管道相通，扇形吸氣漏斗通過軸承與金屬環(huán)中心相連接，當金屬環(huán)轉動吋，吸氣漏斗位置保持不變。周面帶通氣孔的金屬環(huán)安裝在臺面上，且保持同圓心。真空泵エ作時最高可以產(chǎn)生60KPa的真空度，通過管道就可以將壓力傳導到用氣部件上，在本實用新型中，用氣件指的是金屬輪中的吸氣漏斗。在管道上安裝真空表，調(diào)節(jié)流量閥，就可以得到0-60KPa范圍內(nèi)任意的真空度。工作原理如圖2所不,A代表吸氣漏斗，吸氣漏斗開ロ 120° ,且垂直向上。吸氣漏斗與金屬輪同心，且通過軸承相連，當金屬輪轉動吋，吸氣漏斗的位置保持不變，不隨金屬輪的轉動而轉動代表表面開有小孔的金屬輪，且小孔穿過金屬輪壁與其中部的空腔相連通，且小孔指向金屬輪的中心；C代表繞金屬輪上半周的膠片。真空泵工作時產(chǎn)生的負壓通過管道傳遞到吸氣漏斗，使吸氣漏斗內(nèi)部也產(chǎn)生負壓，外界的大氣カ高于吸氣漏斗內(nèi)部的氣壓，使得吸氣漏斗開ロ處的外部空氣通過金屬輪表面的小孔進入到吸氣漏斗內(nèi)部。繞金屬輪上半周的膠片被吸氣漏斗分成三部分，如圖2所示的I、II、III三個部分，其中I部分由于被吸氣漏斗的開ロ正對，由于膠片覆蓋住了金屬輪表面的小孔，使得吸氣漏斗外部的大氣對膠片產(chǎn)生指向金屬輪中心的壓力，使膠片牢牢地吸附在金屬輪表面，從而跟隨金屬輪做同步地轉動，又由于金屬輪被安裝在高精度的旋轉平臺上，所以使膠片行進的精度非?？煽?；II、ΠΙ部分由于沒有被吸氣漏斗的開ロ方向正對，故大氣對膠片沒有指向金屬輪中心的壓力，膠片僅受重力影響自然貼在金屬輪表面。本實用新型使用前的調(diào)節(jié)如下I.先用ー截膠片繞在金屬環(huán)上吸氣漏斗對應的部位，使膠片與金屬環(huán)表面充份接觸。吸氣漏斗所對應的金屬環(huán)處的開孔數(shù)量及孔徑直接影響金屬輪對膠片的吸附效果，實際應用中，一般孔徑在I. 5_，每個孔的中心距為5_，孔帶的寬度略小于膠片的寬度，這時整套裝置的效果是較好的。2.開啟真空泵，這時真空泵就會使吸氣漏斗內(nèi)部產(chǎn)生負壓，最終通過金屬環(huán)壁上的通氣孔傳導到金屬環(huán)外表面，由于膠片覆蓋在金屬環(huán)通氣孔的外側，大氣壓力就會使膠片緊緊地吸附在金屬環(huán)的表面，増加上膠片與金屬環(huán)之間的摩擦力，使膠片同金屬環(huán)同步轉動。3.調(diào)節(jié)流量閥就會改變膠片對金屬環(huán)外表面的壓力，膠片和金屬環(huán)間的摩擦力也隨之改變。在實際應用中，可以根據(jù)膠片的長短、走片通道的長短來調(diào)節(jié)流量閥，使膠片和金屬環(huán)間的摩擦力足以拉動膠片與金屬環(huán)同步轉動即可。4.真空表在該裝置中的作用有兩點a、檢測吸氣管道是否漏氣、吸氣漏斗與金屬環(huán)內(nèi)壁之間是否漏氣，及漏氣的程度，如果漏氣，則真空表的讀數(shù)偏小、甚至沒有讀數(shù)，這時就需要排查漏氣點了 ；b、如果在不漏氣或輕微漏氣的情況下，可以通過真空表的讀數(shù)，可以得知膠片和金屬環(huán)之間的壓カ大小，間接可知膠片與金屬環(huán)之間的摩擦力大小，通常情況下真空表讀數(shù)越大、膠片與金屬環(huán)之間的壓カ就越大、膠片與金屬環(huán)之間的摩擦力也越 大，相反，真空表讀數(shù)越小、膠片與金屬環(huán)之間的壓カ就越小、膠片與金屬環(huán)之間的摩擦力也越小。通常在實際應用中，真空表的讀數(shù)不能小于20KPa，否則由于膠片與金屬輪間的摩擦力不夠大，使膠片在金屬輪上打滑，會對走膠片的精度造成影響。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高精度膠片行進裝置，其特征是，所述裝置包括步進電機、蝸桿、金屬環(huán)、扇形吸氣漏斗和真空泵，所述步進電機驅動蝸桿，蝸桿尾端固定臺面；臺面上固定金屬環(huán)，金屬環(huán)周面均勻設置通氣孔，金屬環(huán)圓心處固定扇形吸氣漏斗，扇形吸氣漏斗開ロ周面與金屬環(huán)內(nèi)表面緊密接觸，吸氣管道兩端分別連接扇形吸氣漏斗和真空泵，吸氣管道中依次設置真空表和流量閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的高精度膠片行進裝置，其特征是，所述扇形吸氣漏斗開口角度120度。
3.根據(jù)權利要求I所述的高精度膠片行進裝置，其特征是，所述通氣孔的孔徑在.1.5mm,姆個孔的中心距為5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度膠片行進裝置。本實用新型裝置包括步進電機、蝸桿、金屬環(huán)、扇形吸氣漏斗和真空泵，所述步進電機驅動蝸桿，蝸桿尾端固定臺面；臺面上固定金屬環(huán)，金屬環(huán)周面均勻設置通氣孔，金屬環(huán)圓心處固定扇形吸氣漏斗，扇形吸氣漏斗開口周面與金屬環(huán)內(nèi)表面緊密接觸，吸氣管道兩端分別連接扇形吸氣漏斗和真空泵，吸氣管道中依次設置真空表和流量閥。本實用新型可以調(diào)節(jié)流量閥改變膠片對金屬環(huán)外表面的壓力，進而改變膠片和金屬環(huán)間的摩擦力。
文檔編號H02K37/24GK202453643SQ201120482768
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權日2011年11月29日
發(fā)明者劉喜章, 孫小金, 李海洋, 靳張鋁 申請人:天津愛安特科技股份有限公司