專利名稱：一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的塞克辛+永磁混合磁路交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓為罩杯結(jié)構(gòu)，即往往采用一個(gè)罩杯將轉(zhuǎn)子的星形磁極和筒形磁極全部罩住，由于轉(zhuǎn)子在工作時(shí)， 需要承受數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，往往通過(guò)罩杯來(lái)承受整個(gè)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心力，因此對(duì)轉(zhuǎn)子罩杯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求非常高。然而由于其轉(zhuǎn)子的罩杯為多個(gè)零件拼裝焊接制成，因此在制作罩杯時(shí)，對(duì)罩杯的制作材料以及制作工藝要求都非常嚴(yán)格，罩杯加工很困難。在進(jìn)行罩杯加工時(shí)，往往通過(guò)真空擴(kuò)散焊、電子束焊、精密鑄造等方法成型，其制作成本昂貴、報(bào)廢率高、可靠性低。這樣就產(chǎn)生了在現(xiàn)有技術(shù)中所存在的轉(zhuǎn)子加工合格率低、制作成本高、使用可靠性低等一系列的問(wèn)題。因此現(xiàn)有的交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)還是不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本較低、并且工作可靠性較高的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的實(shí)用新型的一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為，該轉(zhuǎn)子包括設(shè)有用于安裝交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸孔的星形磁極和設(shè)有磁極凸塊端的筒形磁極，在星形磁極的每個(gè)磁極齒上都設(shè)有一個(gè)與磁極齒為一體的導(dǎo)磁端，導(dǎo)磁端的頂端面為圓弧面形狀， 并且該圓弧面的圓弧直徑與筒形磁極的外圓直徑相同；在每個(gè)導(dǎo)磁端上都卡固有一個(gè)U形隔磁體，筒形磁極磁極凸塊端的凹槽分別卡固在U形隔磁體上，并在筒形磁極的每個(gè)磁極凸塊與星形磁極之間都卡固有一塊磁鋼。每個(gè)導(dǎo)磁端垂直于星形磁極軸心線的截面形狀為V字型。在上述星形磁極的磁極齒后端面上通過(guò)螺釘連接有后擋圈，在星形磁極的磁極齒前端面上通過(guò)螺釘連接有凹形前擋圈。上述凹形前擋圈的外圓柱面與筒形磁極的磁極凸塊和U形隔磁體連接在一起。上述凹形前擋圈和后擋圈均為不導(dǎo)磁材料擋圈。上述凹形前擋圈和后擋圈最好均為不導(dǎo)磁的不銹鋼材料擋圈。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型完全屏棄了現(xiàn)有技術(shù)中交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所采用的罩杯結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)取消了常規(guī)塞克辛+永磁混合磁路交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的罩杯，本實(shí)用新型在不改變磁路結(jié)構(gòu)的前提下，將轉(zhuǎn)子原內(nèi)部的星形磁極向轉(zhuǎn)子外圓延伸(即在傳統(tǒng)星形磁極的每個(gè)磁極齒上都制作出一個(gè)與磁極齒連接為一體的導(dǎo)磁端)， 并利用星形磁極上導(dǎo)磁端的V字形結(jié)構(gòu)，緊扣住星形磁極外的U形隔磁體，同時(shí)星形磁極再通過(guò)凹形前擋圈與筒形磁極和U形隔磁體連接為一體，從而形成一個(gè)連接緊密的整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型改變了交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子目前通用的罩杯結(jié)構(gòu)，并且本實(shí)用新型在不改變磁路的情況下，通過(guò)機(jī)械方式連接，使轉(zhuǎn)子有機(jī)的成為一個(gè)整體，本實(shí)用新型在大大降低制作轉(zhuǎn)子難度的同時(shí)，有有效地提高了轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性。所以，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的筒形磁極立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的U形隔磁體立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-筒形磁極，2-U形隔磁體，3-磁鋼，4-星形磁極，4. 1_磁極齒，4. 2-導(dǎo)磁端，5-凹形前擋圈，6-后擋圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型是根據(jù)下述方法構(gòu)建的，該方法是在現(xiàn)有的交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的星形磁極4的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，該方法是在星形磁極4的每個(gè)磁極齒4. 1 上都制作出一個(gè)導(dǎo)磁端4. 2，即將導(dǎo)磁端4. 2與星形磁極4的磁極齒4. 1采用同一塊相同的材料制作為一體，然后在每個(gè)導(dǎo)磁端4. 2上都卡固一個(gè)U形隔磁體2，再將筒形磁極1的磁極凸塊端的凹槽卡固在U形隔磁體2上，并在筒形磁極1的每個(gè)磁極凸快與星形磁極4之間都嵌固一塊磁鋼3。按照上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)如圖1 圖4 所示，本實(shí)用新型的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子包括采用設(shè)有用于安裝交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸孔的星形磁極4和設(shè)有磁極凸塊端的筒形磁極1，制作時(shí)，在星形磁極4的每個(gè)磁極齒4. 1上都制作一個(gè)與磁極齒4. 1材料相同并為一體的導(dǎo)磁端4. 2，同時(shí)將每個(gè)導(dǎo)磁端4. 2垂直于星形磁極4軸心線的截面形狀制作成V字型(如圖2所示)，并將導(dǎo)磁端4. 2的頂端面制作為圓弧面形狀，將該圓弧面的圓弧直徑制作成與筒形磁極1的外圓直徑相同；然后在每個(gè)導(dǎo)磁端4. 2上都卡固一個(gè)U形隔磁體2，U形隔磁體2可采用傳統(tǒng)的非導(dǎo)磁材料制作(其結(jié)構(gòu)如圖4所示)，將筒形磁極1磁極凸塊端的凹槽分別卡固在U形隔磁體2上(設(shè)有磁極凸塊端的筒形磁極1的結(jié)構(gòu)如圖3所示)，并在筒形磁極1的每個(gè)磁極凸塊與星形磁極4之間都嵌固一塊磁鋼3 (如圖2所示);為了增強(qiáng)整個(gè)轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度，可在星形磁極4的磁極齒4. 1后端面上通過(guò)螺釘連接一個(gè)后擋圈6，并在星形磁極4的磁極齒4. 1前端面上通過(guò)螺釘連接一個(gè)凹形前擋圈5，凹形前擋圈5和后擋圈6均可采用現(xiàn)有的強(qiáng)度較高的不導(dǎo)磁材料制作成不導(dǎo)磁材料擋圈，最好采用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料制作凹形前擋圈5和后擋圈6;同時(shí)將凹形前擋圈5的外圓柱面與筒形磁極1的磁極凸塊和U形隔磁體2通過(guò)焊接或鉚接的方式連接在一起(如圖1所示)即成。
權(quán)利要求1.一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括設(shè)有用于安裝交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸孔的星形磁極 (4)和設(shè)有磁極凸塊端的筒形磁極(1)，其特征在于在星形磁極(4)的每個(gè)磁極齒(4. 1)上都設(shè)有一個(gè)與磁極齒(4. 1)為一體的導(dǎo)磁端(4. 2)，導(dǎo)磁端(4. 2)的頂端面為圓弧面形狀， 并且該圓弧面的圓弧直徑與筒形磁極(1)的外圓直徑相同；在每個(gè)導(dǎo)磁端(4. 2)上都卡固有一個(gè)U形隔磁體(2)，筒形磁極(1)磁極凸塊端的凹槽分別卡固在U形隔磁體(2)上，并在筒形磁極(1)的每個(gè)磁極凸塊與星形磁極(4)之間都卡固有一塊磁鋼(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于每個(gè)導(dǎo)磁端(4.2)垂直于星形磁極(4)軸心線的截面形狀為V字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在星形磁極(4)的磁極齒 (4. 1)后端面上通過(guò)螺釘連接有后擋圈(6)，在星形磁極(4)的磁極齒(4. 1)前端面上通過(guò)螺釘連接有凹形前擋圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于凹形前擋圈(5)的外圓柱面與筒形磁極(1)的磁極凸塊和U形隔磁體(2)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于凹形前擋圈(5)和后擋圈 (6)均為不導(dǎo)磁材料擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于凹形前擋圈(5)和后擋圈 (6)均為不導(dǎo)磁的不銹鋼材料擋圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高速交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括設(shè)有用于安裝交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸孔的星形磁極和設(shè)有磁極凸塊端的筒形磁極，在星形磁極的每個(gè)磁極齒上都設(shè)有一個(gè)與磁極齒為一體的導(dǎo)磁端，導(dǎo)磁端的頂端面為圓弧面形狀，并且該圓弧面的圓弧直徑與筒形磁極的外圓直徑相同；在每個(gè)導(dǎo)磁端上都卡固有一個(gè)U形隔磁體，筒形磁極磁極凸塊端的凹槽分別卡固在U形隔磁體上，并在筒形磁極的每個(gè)磁極凸塊與星形磁極之間都卡固有一塊磁鋼。本實(shí)用新型完全屏棄了現(xiàn)有技術(shù)中交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所采用的罩杯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK202334049SQ20112048591
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者葛發(fā)華 申請(qǐng)人:貴州航天林泉電機(jī)有限公司