專利名稱：一種斷口式油氣套管及電纜終端結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及超高壓輸變電設備領域，尤指一種斷口式油氣套管及電纜終端結構。
背景技術：
在超高壓輸變電行業(yè)中，GIS導體和油氣套管/電纜終端通常采用導體連接形式，直接與變壓器/電纜終端連接。這樣的結構模式，遇到變壓器和GIS設備進行型式試驗時，無法將GIS設備與變壓器/電纜終端隔離，耐壓試驗中會形成變壓器或電纜的損壞，無法得到真實的實驗數(shù)據(jù)。

發(fā)明內容針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種結構簡潔、易于工裝、帶斷口的油氣套管及電纜終端結構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種斷口式油氣套管及電纜終端結構，包括斷口組件和套管組件，所述的斷口組件包括絕緣子、轉接導體、觸頭座、轉接支座、屏蔽罩、梅花觸頭、電纜終端。絕緣子呈法蘭形，在其芯部設置有連接螺孔，由螺栓與轉接導體一端口緊固連接，轉接導體的另一端口的內置螺紋與觸頭座間緊固連接；屏蔽罩與轉接支座均呈球臺狀，在屏蔽罩的芯部有一軸向穿孔，其孔徑略大于導電桿外徑，在轉接支座上設置有連接穿孔，由螺栓和電纜終端/油氣套管的內置螺紋緊固連接，在合扣連接的屏蔽罩與轉接支座之間設置有梅花觸頭；所述的套管組件包括套管、密封圈和蓋板，套管呈管狀結構，其二個端口設置有用于連接絕緣子和電纜終端/油氣套管的環(huán)形法蘭盤，法蘭盤圓周設置有等分連接穿孔，在其側面設置一手孔，手孔由密封圈和蓋板封閉。在所述觸頭座為一中空體，在其表面橫軸向設置有導電桿開孔和轉接導體的連接孔，在其表面縱軸向設置一開閉調節(jié)孔，包括軸銷、連接板、支撐座、連桿、內拐臂、彈簧觸座、觸指彈簧、導電桿和屏蔽罩，連接板、支撐座、連桿和內拐臂在觸頭座內構成一四連桿驅動機構，驅動導電桿作直線式往復運動。其中支撐座和內拐臂正交設置于觸頭座中空內壁，支撐座由螺栓與觸頭座緊固連接，內拐臂與觸頭座活動連接，內拐臂上設置有用于旋轉運動的內六角沉孔，沉孔與開閉調節(jié)孔具有同一軸心線，在導電桿開孔徑向銑平面上，等分設置有帶內置螺紋的連接穿孔，與法蘭盤狀的彈簧觸座螺栓緊固連接，在彈簧觸座的中心軸設置有穿孔，穿孔的內部設置有環(huán)狀限位臺階，從而置入環(huán)狀觸指彈簧，觸頭座的環(huán)形槽與一帶有中孔的球臺狀屏蔽罩上的螺孔螺栓緊固連接。導電桿縱貫于觸頭座、彈簧觸座、球臺狀屏蔽罩和環(huán)狀觸指彈簧共有的軸心線上。所述的油氣套管/電纜終端法蘭盤面的圓周設置有等分連接穿孔，由螺栓螺母與套管一法蘭盤連接穿孔緊固接接。[0009]本實用新型改變了原有傳統(tǒng)產(chǎn)品的結構模式，在中空觸頭座內設置了一套四連桿驅動機構，在GIS設備與變壓器或者電纜之間設置了一個能耐受試驗電壓的開閉斷口，達到導體實現(xiàn)分合閘的目的，從而避免了電纜終端試驗過程中需要拆卸導體的步驟，并在進行設備型式實驗時候，提高試驗數(shù)據(jù)的準確度，縮短試驗周期，降低設備故障率。

圖I 圖5是傳統(tǒng)廣品結構不意圖；圖6 圖10是本實用新型結構示意圖；圖11是本實用新型觸頭座分體結構示意圖；圖12是本實用新型四連桿驅動開閉結構示意圖。其圖中1-絕緣子；2_密封圈；3_轉接導體；4_觸頭座蓋；5_觸頭座；6_導電桿；
7-觸指彈簧；8_轉接支座；9_絕緣法蘭；10-轉接法蘭；11_電纜終端；12_蓋板；13_套管；14-屏蔽罩；15-梅花觸頭；16_軸銷；17-連接板；18-支撐座；19_連桿；20_內拐臂；21_開閉調節(jié)孔；22_彈簧觸座；23_開閉調節(jié)工具。
具體實施方式
本實用新型以圖6 圖12所示結構示意圖作為最佳實施例說明具體實施方法借鑒成熟的252kV GIS中隔離開關斷口設計，將隔離開關動觸頭部分簡化設計去掉接地觸頭、絕緣拉桿。本實用新型重新設計了符合國家標準的與變壓器油氣套管/電纜終端接口的導體以及與與之相匹配的套管。本實用新型改變了原有傳統(tǒng)產(chǎn)品的結構模式，在中空觸頭座5內設置了一套四連桿驅動機構，在GIS設備與變壓器或者電纜之間設置了一個能耐受試驗電壓的開閉斷口，達到導體實現(xiàn)分合閘的目的。此外，將原有的觸指彈簧7移至觸頭座5內屏蔽效果更佳，比起傳統(tǒng)產(chǎn)品新設置梅花觸頭15，使得導電桿6與電纜終端11的活動連接具有更大的接觸面。此外，本實用新型將傳統(tǒng)產(chǎn)品原有的導體緊固連接，改為導電桿6與電纜終端11的活動連接，其軸向機械性能下降，一旦采用開閉調節(jié)工具23對四連桿驅動機構中內拐臂20上的內六角沉孔進行旋轉式調節(jié)時，會對觸頭座5徑向產(chǎn)生施加扭力(見圖12)，故相對傳統(tǒng)產(chǎn)品在緊固件上應提高相應等級。本實用新型的連接方式為導體通過四個M12X45螺栓與盆式絕緣子I連接。斷口動觸頭部分通過四個M12X45螺栓與導體桿6連接。斷口靜觸頭部分通過四個M12X45螺栓與油氣套管或電纜終端11接口連接。盆式絕緣子I、油氣套管或電纜終端11通過M12螺桿與外殼連接。同樣鑒于超高壓輸變電設備的設計要求，本實用新型應采用銅基鍛件選材，可避免因鑄件內部存在的材質夾雜或缺陷，而造成的不等電勢放電現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述僅為本實用新型的一較佳實施例，不能以其限定本實用新型的保護范圍，本實用新型還可有其他的結構變化，只要是依本實用新型的保護范圍所作的均等變化與修飾，均應屬本實用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種斷口式油氣套管及電纜終端結構，包括斷口組件和套管組件，其特征在于 所述的斷口組件包括絕緣子、轉接導體、觸頭座、轉接支座、屏蔽罩、梅花觸頭、電纜終端，絕緣子呈法蘭形，在其芯部設置有連接螺孔，由螺栓與轉接導體一端口緊固連接，轉接導體的另一端口的內置螺紋與觸頭座間緊固連接；屏蔽罩與轉接支座均呈球臺狀，在屏蔽罩的芯部有一軸向穿孔，其孔徑略大于導電桿外徑，在轉接支座上設置有連接穿孔，由螺栓和電纜終端/油氣套管的內置螺紋緊固連接，在合扣連接的屏蔽罩與轉接支座之間設置有梅花觸頭； 所述的套管組件包括套管、密封圈和蓋板，套管呈管狀結構，其二個端口設置有用于連接絕緣子和電纜終端/油氣套管的環(huán)形法蘭盤，法蘭盤圓周設置有等分連接穿孔，在其側面設置一手孔，手孔由密封圈和蓋板封閉。
2.根據(jù)權利要求I所述的斷口式油氣套管及電纜終端結構，其特征在于在所述觸頭座為一中空體，在其表面橫軸向設置有導電桿開孔和轉接導體的連接孔，在其表面縱軸向設置一開閉調節(jié)孔，包括軸銷、連接板、支撐座、連桿、內拐臂、彈簧觸座、觸指彈簧、導電桿和屏蔽罩，連接板、支撐座、連桿和內拐臂在觸頭座內構成一四連桿驅動機構，驅動導電桿作直線式往復運動，其中支撐座和內拐臂正交設置于觸頭座中空內壁，支撐座由螺栓與觸頭座緊固連接，內拐臂與觸頭座活動連接，內拐臂上設置有用于旋轉運動的內六角沉孔，沉孔與開閉調節(jié)孔具有同一軸心線，在導電桿開孔徑向銑平面上，等分設置有帶內置螺紋的連接穿孔，與法蘭盤狀的彈簧觸座螺栓緊固連接，在彈簧觸座的中心軸設置有穿孔，穿孔的內部設置有環(huán)狀限位臺階，從而置入環(huán)狀觸指彈簧，觸頭座的環(huán)形槽與一帶有中孔的半圓碗狀屏蔽罩上的螺孔螺栓緊固連接，導電桿縱貫于觸頭座、彈簧觸座、球臺狀屏蔽罩和環(huán)狀觸指彈簧共有的軸心線上。
3.根據(jù)權利要求I所述的斷口式油氣套管及電纜終端結構，其特征在于所述的油氣套管/電纜終端法蘭盤面的圓周設置有等分連接穿孔，由螺栓螺母與套管一法蘭盤連接穿孔緊固接接。
專利摘要本實用新型公開了一種斷口式油氣套管及電纜終端結構，包括斷口組件和套管組件，其改變了原有傳統(tǒng)產(chǎn)品的結構模式，在中空觸頭座內設置了一套四連桿驅動機構，在GIS設備與變壓器或者電纜之間設置了一個能耐受試驗電壓的開閉斷口，達到導體實現(xiàn)分合閘的目的，從而避免了電纜終端試驗過程中需要拆卸導體的步驟，并在進行設備型式實驗時候，提高試驗數(shù)據(jù)的準確度，縮短試驗周期，降低設備故障率。
文檔編號H02G15/02GK202474789SQ20112048694
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者盧海川, 段麗 申請人:上海西電高壓開關有限公司